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[摘 要]电机是我国运输业中极为重要的组成部分，电机在工业生产过程中的地位尤为重要，它是整个生产运输系统的命脉，为了更好的服务生产，为了保持运输系统畅通，为了更好的提高工作效率，电机安全使用必须保证完好，因此电机日常检查和维修尤其重要。
[关键词]电机；运行；管理；维护
中图分类号：TM73 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）02-0194-01
在日常的电器机器的管理中，最常见的就是电机，电机是机器的原动力部分，如果出了问题那就是大问题，是我们的企业应该在机器管理中最重要的一部分，所以下面我们就谈谈一些简单的日常电机管理维护方面的知识。
1.电机启动前的准备
为了保护电机正常安全的启动，一般启动前都做好下述准备：（1）检查电源是否有电，电压是否正常，若电源电压过高或者过低都不宜启动。（2）启动器是否正常，如零部件有无损坏，使用是否灵活，触头接触是否良好，接线是否正确，牢固等。（3）保险丝规格大小是否合适，安装是否牢固，有无熔断或损伤。（4）电机接线板上接头有无松动或氧化。（5）检查传动装置，如皮带松紧是否合适，连接是否牢固，联轴器的螺丝销子是否紧固等。（6）传动电机转子和负载机械的转轴，看其转动是否灵活。（7）检查电机及启动电器的外壳是否接地，接地线有无断路，接地螺丝是否松动，脱落等。（8）搬开电机周围的杂物并清除机座上的表面灰尘，油垢等。（9）检查负载机械是否妥善的做好了启动准备。（10）对正常运行中的绕线式电机，应经常观察电机滑环有无偏心摆动现象，观察滑环的火花是否发生异常现象，滑环上的碳刷是否要更换。
2.启动时应该注意的问题
（1）接通电源后，如果电机不转，应该立即切断电源，绝不能迟疑等待，更不能带电检查电机的故障，否则将会烧毁电机和发生危险。（2）启动时应注意观察电机。传动装置，负载机械的工作情况，以及线路上的电流表和电压表的指示，若有异常现象，应立即断电检查，待故障排除后，另行启动。（3）利用手动补偿器或手动星三角启动器启动电机时，特别要注意操作顺序，一定要先将操作手柄推到启动位置，待电机转速稳定后再拉到运转位置，防止误操作造成设备和人身事故。（4）同一线路上的电机不应同时启动，一般应由大到小逐台启动以免太多点击同时启动，线路上电流太大，降低过多，造成电机启动困难引起线路故障或者使开关跳闸。（5）启动时，若电机的旋转方向反了，应立即切断，将三相电中的任意两项互换一下位置，即可改变电机的转向。
3.电机运行中的监视
电机在运行时，值班工作人员可以通过仪表和感觉器官监视其运行情况，以便及早发现问题，减少避免故障发生。
3.1 监视电机的温度
电机正常运行时会发热，使电机温度升高，但是不用该超过允许的范围，如果负载过大，使环境温度过高，通风不畅或运行发生故障，就会使其温度超出允许限度，导致绕组过热烧毁，因此电机的温度的高低是直接反应电机运行的主要标志，在运行中经常检查。判断电机是否过热，可以用以下方法：（1）凭手的感觉：如果以手接触外壳，没有烫手的感觉说明电机的温度正常；如果手感觉很烫马上就缩回来的话，说明电机已经过热了。（2）在电机外壳上滴几滴水，如果只冒热气没有声音说明电机没有过热，要是水滴急剧气化并且有嗞嗞的声响，说明电机已经过热了。（3）还有一种方法是用温度计测量。发现电机过热应该立即停止工作，等查明原因，排除故障后再行使用。
3.2 监视电机的电流
一般容量较大的电机应该装上电流表，随时对其电流进行监视，若电流或者三相电流不平衡超过了允许值，应该立即停车进行检查，容量较小的电机一般不装电流表，但是也应该经常用钳形表测量。
3.3 监视电机的电压
电机的电源上最好装上一只电压表和转换开关，以便对其三相电源，电压进行监视，电机的电源电压过高或者过低或三相电压不平衡，特别是三相电源缺相，都会带来不良后果。如果发现这种情况应该立即停车检查，待查明原因并且排除故障够方可使用。
3.4 注意电机的振动、噪声和气味
电机正常运转时，应平稳、轻快、无异常气味和响声。若发生剧烈振动，噪音和焦臭气味，应停车进行检查修理。
3.5 注意传动装置的检查
电机运行时要随时注意查看皮带轮或者联轴器有无松动，传动皮带是否过紧、过松的现象等，如果有，应停车上紧或进行调整。
3.6 注意轴承的工作情况
电机运行中应该注意轴承声响和发热情况，若轴承声音不正常或过热，因该检查润滑情况是否良好或有无损伤。
3.7 注意交流电机的润滑或直流电机的换向器火花
电机运行中，电刷与换向器或滑环之间难免出现火花，如果发生的活法大于某一限度，尤其是出现放电性的红色电弧火花时，将产生破坏作用，必须及时加以纠正。
4.电机的定期检查和保养
为了保证电机的正常工作，除了按照正常的操作规范来操作，运行过程中的监视和维护外，还因该进行定期的检查和保养。间隔时间可根据电机的类型，使用环境决定。
4.1 电机的定期小修
电机的小修作为一般检修，对于电机、启动设备及其它装置不作大拆大卸，一般每半年小修一次。电机的小修内容主要包括：（1）清擦：擦拭电机机壳及启动设备，清除灰尘和油垢；（2）测量绝缘电阻：用兆欧表测量电机和启动设备的绝缘电阻，如果绝缘电阻小于0.5MΩ，则应做干燥处理；（3）检查及清擦接线端子：检查接线盒中的压线螺母是否有松动或烧伤，拧紧压线螺母，清擦接线端子的灰尘污物；（4）检查螺丝及接地线：检查底角螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝是否拧紧，检查接地线是否牢固、良好；（5）检查电刷装置：调整刷握支架和弹簧压力，更换损坏电刷，清除集电环上的油垢并用细砂纸磨光环上的灼痕；（6）检查传动装置：检查皮带轮或连轴器有无损坏，安装是否牢固，检查皮带及其连接是否完好；（7）检查开关：检查开关机构是否灵活，触头接触是否良好，有无烧伤和腐蚀现象，引线的接头是否可靠；（8）检查轴承：拆开轴承盖检查油是否变脏、干涸，如果油已变脏应换上适当的新油；检查轴承是否有损坏以便为电机的大修做准备。
4.2 电机的定期大修
电机的大修是全部拆开对电机做全面检查，彻底清擦与修理。一般大修周期为1～2年。电机大修的主要内容包括：（1）清除灰尘油垢：设备长期使用后机壳上积聚大量灰尘会影响散热；在潮湿环境下灰尘还吸潮，降低绝缘电阻，因此大修时必须彻底清除内部污垢及绕组表面灰尘；（2）清洗轴承与换油：拆卸轴承有两种方法，一种是利用专用拉具拆卸，另一种是用敲打法将轴承逐渐地拆卸下来，然后放入汽油或煤油中清洗干净。清洗后应仔细检查轴承的磨损情况，及时更换新轴承。轴承换油，可用刮板或手指将新油涂在轴承内腔中，油不要上得太满，一般约占轴承内腔的2/3为宜。安装轴承前，应将轴承内盖先套在轴上，安装时应把轴承有标志的一面朝外，以便查看，再用金属套筒顶住轴承内圈，用手锤敲打套筒另一端，即可安装好轴承。此时用手转动一下轴承，若转动灵活，即合乎要求；（3）检查定子和转子：检查定子绕组有无相间短路、断路、错接等现象，检查转子是否断条，定子和转子铁芯有无磨损和变形，铁芯变形应加以修整，定子绕组有短路、断路现象，应更换局部损坏线圈及重绕烧毁绕组。（4）检查附属装置：内容和方法与电机小修内容相同。大修后要试车，先对电机和启动设备作一次全面检查，如果各部分都正常再将电机启动，空载运行半小时后再加负载试车，以便检查大修后的质量。
参考文献
[1] 俞震华；变频技术对大功率电动机性能影响分析[J]；电工技术；2011年03期.
[2] 温丹丽；电动机功率的修正与统计分析[J]；东北电力技术；2003年06期.
[关键词]电机；运行；管理；维护
中图分类号：TM73 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）02-0194-01
在日常的电器机器的管理中，最常见的就是电机，电机是机器的原动力部分，如果出了问题那就是大问题，是我们的企业应该在机器管理中最重要的一部分，所以下面我们就谈谈一些简单的日常电机管理维护方面的知识。
1.电机启动前的准备
为了保护电机正常安全的启动，一般启动前都做好下述准备：（1）检查电源是否有电，电压是否正常，若电源电压过高或者过低都不宜启动。（2）启动器是否正常，如零部件有无损坏，使用是否灵活，触头接触是否良好，接线是否正确，牢固等。（3）保险丝规格大小是否合适，安装是否牢固，有无熔断或损伤。（4）电机接线板上接头有无松动或氧化。（5）检查传动装置，如皮带松紧是否合适，连接是否牢固，联轴器的螺丝销子是否紧固等。（6）传动电机转子和负载机械的转轴，看其转动是否灵活。（7）检查电机及启动电器的外壳是否接地，接地线有无断路，接地螺丝是否松动，脱落等。（8）搬开电机周围的杂物并清除机座上的表面灰尘，油垢等。（9）检查负载机械是否妥善的做好了启动准备。（10）对正常运行中的绕线式电机，应经常观察电机滑环有无偏心摆动现象，观察滑环的火花是否发生异常现象，滑环上的碳刷是否要更换。
2.启动时应该注意的问题
（1）接通电源后，如果电机不转，应该立即切断电源，绝不能迟疑等待，更不能带电检查电机的故障，否则将会烧毁电机和发生危险。（2）启动时应注意观察电机。传动装置，负载机械的工作情况，以及线路上的电流表和电压表的指示，若有异常现象，应立即断电检查，待故障排除后，另行启动。（3）利用手动补偿器或手动星三角启动器启动电机时，特别要注意操作顺序，一定要先将操作手柄推到启动位置，待电机转速稳定后再拉到运转位置，防止误操作造成设备和人身事故。（4）同一线路上的电机不应同时启动，一般应由大到小逐台启动以免太多点击同时启动，线路上电流太大，降低过多，造成电机启动困难引起线路故障或者使开关跳闸。（5）启动时，若电机的旋转方向反了，应立即切断，将三相电中的任意两项互换一下位置，即可改变电机的转向。
3.电机运行中的监视
电机在运行时，值班工作人员可以通过仪表和感觉器官监视其运行情况，以便及早发现问题，减少避免故障发生。
3.1 监视电机的温度
电机正常运行时会发热，使电机温度升高，但是不用该超过允许的范围，如果负载过大，使环境温度过高，通风不畅或运行发生故障，就会使其温度超出允许限度，导致绕组过热烧毁，因此电机的温度的高低是直接反应电机运行的主要标志，在运行中经常检查。判断电机是否过热，可以用以下方法：（1）凭手的感觉：如果以手接触外壳，没有烫手的感觉说明电机的温度正常；如果手感觉很烫马上就缩回来的话，说明电机已经过热了。（2）在电机外壳上滴几滴水，如果只冒热气没有声音说明电机没有过热，要是水滴急剧气化并且有嗞嗞的声响，说明电机已经过热了。（3）还有一种方法是用温度计测量。发现电机过热应该立即停止工作，等查明原因，排除故障后再行使用。
3.2 监视电机的电流
一般容量较大的电机应该装上电流表，随时对其电流进行监视，若电流或者三相电流不平衡超过了允许值，应该立即停车进行检查，容量较小的电机一般不装电流表，但是也应该经常用钳形表测量。
3.3 监视电机的电压
电机的电源上最好装上一只电压表和转换开关，以便对其三相电源，电压进行监视，电机的电源电压过高或者过低或三相电压不平衡，特别是三相电源缺相，都会带来不良后果。如果发现这种情况应该立即停车检查，待查明原因并且排除故障够方可使用。
3.4 注意电机的振动、噪声和气味
电机正常运转时，应平稳、轻快、无异常气味和响声。若发生剧烈振动，噪音和焦臭气味，应停车进行检查修理。
3.5 注意传动装置的检查
电机运行时要随时注意查看皮带轮或者联轴器有无松动，传动皮带是否过紧、过松的现象等，如果有，应停车上紧或进行调整。
3.6 注意轴承的工作情况
电机运行中应该注意轴承声响和发热情况，若轴承声音不正常或过热，因该检查润滑情况是否良好或有无损伤。
3.7 注意交流电机的润滑或直流电机的换向器火花
电机运行中，电刷与换向器或滑环之间难免出现火花，如果发生的活法大于某一限度，尤其是出现放电性的红色电弧火花时，将产生破坏作用，必须及时加以纠正。
4.电机的定期检查和保养
为了保证电机的正常工作，除了按照正常的操作规范来操作，运行过程中的监视和维护外，还因该进行定期的检查和保养。间隔时间可根据电机的类型，使用环境决定。
4.1 电机的定期小修
电机的小修作为一般检修，对于电机、启动设备及其它装置不作大拆大卸，一般每半年小修一次。电机的小修内容主要包括：（1）清擦：擦拭电机机壳及启动设备，清除灰尘和油垢；（2）测量绝缘电阻：用兆欧表测量电机和启动设备的绝缘电阻，如果绝缘电阻小于0.5MΩ，则应做干燥处理；（3）检查及清擦接线端子：检查接线盒中的压线螺母是否有松动或烧伤，拧紧压线螺母，清擦接线端子的灰尘污物；（4）检查螺丝及接地线：检查底角螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝是否拧紧，检查接地线是否牢固、良好；（5）检查电刷装置：调整刷握支架和弹簧压力，更换损坏电刷，清除集电环上的油垢并用细砂纸磨光环上的灼痕；（6）检查传动装置：检查皮带轮或连轴器有无损坏，安装是否牢固，检查皮带及其连接是否完好；（7）检查开关：检查开关机构是否灵活，触头接触是否良好，有无烧伤和腐蚀现象，引线的接头是否可靠；（8）检查轴承：拆开轴承盖检查油是否变脏、干涸，如果油已变脏应换上适当的新油；检查轴承是否有损坏以便为电机的大修做准备。
4.2 电机的定期大修
电机的大修是全部拆开对电机做全面检查，彻底清擦与修理。一般大修周期为1～2年。电机大修的主要内容包括：（1）清除灰尘油垢：设备长期使用后机壳上积聚大量灰尘会影响散热；在潮湿环境下灰尘还吸潮，降低绝缘电阻，因此大修时必须彻底清除内部污垢及绕组表面灰尘；（2）清洗轴承与换油：拆卸轴承有两种方法，一种是利用专用拉具拆卸，另一种是用敲打法将轴承逐渐地拆卸下来，然后放入汽油或煤油中清洗干净。清洗后应仔细检查轴承的磨损情况，及时更换新轴承。轴承换油，可用刮板或手指将新油涂在轴承内腔中，油不要上得太满，一般约占轴承内腔的2/3为宜。安装轴承前，应将轴承内盖先套在轴上，安装时应把轴承有标志的一面朝外，以便查看，再用金属套筒顶住轴承内圈，用手锤敲打套筒另一端，即可安装好轴承。此时用手转动一下轴承，若转动灵活，即合乎要求；（3）检查定子和转子：检查定子绕组有无相间短路、断路、错接等现象，检查转子是否断条，定子和转子铁芯有无磨损和变形，铁芯变形应加以修整，定子绕组有短路、断路现象，应更换局部损坏线圈及重绕烧毁绕组。（4）检查附属装置：内容和方法与电机小修内容相同。大修后要试车，先对电机和启动设备作一次全面检查，如果各部分都正常再将电机启动，空载运行半小时后再加负载试车，以便检查大修后的质量。
参考文献
[1] 俞震华；变频技术对大功率电动机性能影响分析[J]；电工技术；2011年03期.
[2] 温丹丽；电动机功率的修正与统计分析[J]；东北电力技术；2003年06期.