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摘要：近些年来，建筑技术不断发展，给水排水管道的安装技术和安装工艺也不断改进和提高，加上人们生活水平的提高，对给排水工程的设计、运行等也有了更多、更高的要求，因此，为了满足给排水建筑施工技术要求，提高施工质量，需要施工人员不断学习，提高自身的技术素质，只有这样，才能保证安装工程的质量，立足于建筑安装工程的基本建设。
关键词：建筑给排水；问题；预防措施
一、建筑工程中给排水施工常见问题
（一）管道渗漏
在建筑给排水工程中，管道渗漏是较为常见的问题之一。导致渗漏的原因较多，具体可归纳为以下几点：第一是管材方面的原因。管材及其配件质量不合格，如管材有砂眼、管件丝扣尺寸不符合国标要求等，这些问题在施工过程中用肉眼不易发现。一般情况下，塑料材质的管材发生渗漏基本上都是管件接口方面的问题；第二是环境因素。主要是施工环境温差变化较大，从而导致管材及管件损坏；第三是施工原因。主要有加工的配件质量不合格、管道接口位置密封不严等。通常情况下，排水管发生渗漏的现象较少，仅有少数渗漏是由于施工人员施工时忘记涂密封胶水或管道插入深度不足造成的。
（二）管道堵塞
管道堵塞问题也是给排水管道安装常见的质量问题，出现这类问题的主要原因有：（1）管道安装中断期间，没进行有效的防护。其他工种作业时，如地面找平、清扫建筑垃圾时，水泥砂浆等杂物进入管道，遇水后聚积成块停留在管道的弯头、三通等处，堵塞管道。这种问题最难处理，必须截断管道后更换管材或管件，因此管道的防护极其重要。（2）排水管道尤其是排放粪便的污水管道管径设计过小，导致管道内排水不畅，产生堵塞。（3）由于施工操作不当造成的，如水平坡度不足或平坡现象。尤其是镀锌管道的连接需要在接口处缠绕麻丝等填料，麻丝缠绕过多或不紧也会进入管道接口，造成堵塞。
（三）供水量及水压不足问题
（1）设计原因。设计时对水力损失或用水量的计算有误，对于水泵扬程和给水管径的选择不当。由市政管网直接供水时，对市政管网用水高峰时的供水压力估计不足，导致用水高峰期的水压不能满足用户的使用需求。
（2）泵的扬程没有达到设计要求或是水箱的安装高度位置不当，和用水点的高差所产生的势压不能满足用水点的水量和水压的需求。
（3）施工人员的素质问题。在建筑工程给排水项目施工所出现的问题中，大多数问题都是由于给排水施工人员的技能不过关、素质不高造成的。有一些给排水施工人员，工作态度不认真、缺少责任心，对工程图纸分析不认真，工作中有随意性和盲目性，按照自己的想法去施工，往往造成给排水项目施工质量出现问题。
二、建筑给排水施工预防措施
（一）严格控制材料的进场和检验
为保证工程质量，每批材料进场时施工单位材料员、质检员必须对进场材料的品种、规格、外观等进行验收。要求包装完好，表面无划痕及外力冲击破损，整根管的外观应光滑，无色泽不均现象，检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件，尤其要注意生产批号。
（二）预防室内排水管道的堵塞
（1）为建筑结构的特殊需求，在立管上设有乙字管的情况下，我们应按照相关的规范要求，在乙字管上部留出检查口，便于日后检修。
（2）在没有提出特殊的设计要求的情况下，我们可根据施工和相关验收规定，在2个或以上的大便器或卫生器具的污水横管处，留出相应的清扫口。在转角达不到135°的污水横管上，也可以设置清扫口。
（3）安装排水管道的过程中，埋地排出管可先不与立管相连接。在立管检查口管可先插托板或使用其他方法予以固定，并对立管穿二层的楼板洞进行填补。等到立管被完全固定后，再将临时支撑物拆除，此管口不能作为土建施工时的污水排出口。在土建装修快要完成，也就是安装给水明敷支管前，应先通过灌水试验的方法，对底层及二层以上管道进行检查，确保各管段流水畅通，而后再使用直通套（管）筒把检查口管和底层排出管连接起来。
（4）对排水管道进行施工时，如果排水管道分段进行灌水试验并已完全合格后，在放水时出现了排水流速变慢的情况，这就表示该管段中有堵塞。此时我们应认真排查管段的哪个部分被堵塞了，然后及时将堵塞部位的垃圾、杂物等清除掉。
（三）注意防止存水弯水封破坏
（1）正压现象：污水立管的水流流速大，而污水横支管的水流流速小，在立管底部管道产生的压力大于大气压（正压值），这个正压区能使靠近立管底部的卫生器具内的水封遭受破坏。为此，污水管安装时，连接于立管的最低横支管与立管底部应保持一定的距离：即当建筑层数为4层以下（含4层）时，其距离为≥450mm；当建筑层数为5层、6层时，其距离为≥750mm。
（2）负压现象：卫生器具同时排水时，会引起管内压力波动，在存水弯的出口处产生局部真空，当污水立管排流量较大时，在立管上部短时形成负压的抽吸作用，造成水封破坏。为此，约束污水立管内产生的负压，污水立管宜采用粗糙管，对水封保护有利。
（3）自虹吸现象：自虹吸对存水弯水封的破坏是卫生器具排水时产生虹吸作用的结果。实践证明，增大污水横支管的坡度，有利于水封的保护。为此，污水横支管安装时，对于排水铸铁管宜采用国家《采暖与卫生工程施工及验收规范》中规定的“通用坡度”，不宜采用“最小坡度”；对于排水塑料管宜采用“标准坡度”，不宜采用“最小坡度”。
（四）注意防止管道周边渗漏
硬聚氯乙烯管的管内外壁表面光洁度较高，管道穿过楼层的结合部时常因细石混凝土与管道外壁结合不好，而使上下层之间顺管外皮漏水。特别是穿过顶层的塑料管常因楼顶层面封闭不严造成漏水。应采取如下措施：
（1）在立管结合部作好记号后，刷上一层塑料粘结剂，待塑料外皮形成一层薄薄的溶结层时，滚上一层中砂，使其凝固后在塑料管外形成粗糙表面，然后再树管并用细石混凝土吊模。
（2）采用止水环，把止水环粘在立管上，一并打入混凝土中，增加结合面和泄漏水的爬行距离，能起到较好的水密作用。
结语
综上所述，建筑给排水施工是建筑施工非常重要的组成部分，给排水施工质量水平直接影响给排水系统的安全性和可靠性。为提高给排水工程施工质量，必须严格按照国家规范和标准要求进行施工作业，选择可靠的设备及管材，建立完善的施工质量管理体系，保障给排水系统安全，实现水资源的有效配置。
参考文献
[1]曹娟.浅谈建筑给排水施工中存在的问题及其预防措施[J].中华民居（下旬刊），2014，02：200.
[2]李鹏.浅谈建筑给排水施工的问题及对策[J].企业导报，2011，10：295.
关键词：建筑给排水；问题；预防措施
一、建筑工程中给排水施工常见问题
（一）管道渗漏
在建筑给排水工程中，管道渗漏是较为常见的问题之一。导致渗漏的原因较多，具体可归纳为以下几点：第一是管材方面的原因。管材及其配件质量不合格，如管材有砂眼、管件丝扣尺寸不符合国标要求等，这些问题在施工过程中用肉眼不易发现。一般情况下，塑料材质的管材发生渗漏基本上都是管件接口方面的问题；第二是环境因素。主要是施工环境温差变化较大，从而导致管材及管件损坏；第三是施工原因。主要有加工的配件质量不合格、管道接口位置密封不严等。通常情况下，排水管发生渗漏的现象较少，仅有少数渗漏是由于施工人员施工时忘记涂密封胶水或管道插入深度不足造成的。
（二）管道堵塞
管道堵塞问题也是给排水管道安装常见的质量问题，出现这类问题的主要原因有：（1）管道安装中断期间，没进行有效的防护。其他工种作业时，如地面找平、清扫建筑垃圾时，水泥砂浆等杂物进入管道，遇水后聚积成块停留在管道的弯头、三通等处，堵塞管道。这种问题最难处理，必须截断管道后更换管材或管件，因此管道的防护极其重要。（2）排水管道尤其是排放粪便的污水管道管径设计过小，导致管道内排水不畅，产生堵塞。（3）由于施工操作不当造成的，如水平坡度不足或平坡现象。尤其是镀锌管道的连接需要在接口处缠绕麻丝等填料，麻丝缠绕过多或不紧也会进入管道接口，造成堵塞。
（三）供水量及水压不足问题
（1）设计原因。设计时对水力损失或用水量的计算有误，对于水泵扬程和给水管径的选择不当。由市政管网直接供水时，对市政管网用水高峰时的供水压力估计不足，导致用水高峰期的水压不能满足用户的使用需求。
（2）泵的扬程没有达到设计要求或是水箱的安装高度位置不当，和用水点的高差所产生的势压不能满足用水点的水量和水压的需求。
（3）施工人员的素质问题。在建筑工程给排水项目施工所出现的问题中，大多数问题都是由于给排水施工人员的技能不过关、素质不高造成的。有一些给排水施工人员，工作态度不认真、缺少责任心，对工程图纸分析不认真，工作中有随意性和盲目性，按照自己的想法去施工，往往造成给排水项目施工质量出现问题。
二、建筑给排水施工预防措施
（一）严格控制材料的进场和检验
为保证工程质量，每批材料进场时施工单位材料员、质检员必须对进场材料的品种、规格、外观等进行验收。要求包装完好，表面无划痕及外力冲击破损，整根管的外观应光滑，无色泽不均现象，检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件，尤其要注意生产批号。
（二）预防室内排水管道的堵塞
（1）为建筑结构的特殊需求，在立管上设有乙字管的情况下，我们应按照相关的规范要求，在乙字管上部留出检查口，便于日后检修。
（2）在没有提出特殊的设计要求的情况下，我们可根据施工和相关验收规定，在2个或以上的大便器或卫生器具的污水横管处，留出相应的清扫口。在转角达不到135°的污水横管上，也可以设置清扫口。
（3）安装排水管道的过程中，埋地排出管可先不与立管相连接。在立管检查口管可先插托板或使用其他方法予以固定，并对立管穿二层的楼板洞进行填补。等到立管被完全固定后，再将临时支撑物拆除，此管口不能作为土建施工时的污水排出口。在土建装修快要完成，也就是安装给水明敷支管前，应先通过灌水试验的方法，对底层及二层以上管道进行检查，确保各管段流水畅通，而后再使用直通套（管）筒把检查口管和底层排出管连接起来。
（4）对排水管道进行施工时，如果排水管道分段进行灌水试验并已完全合格后，在放水时出现了排水流速变慢的情况，这就表示该管段中有堵塞。此时我们应认真排查管段的哪个部分被堵塞了，然后及时将堵塞部位的垃圾、杂物等清除掉。
（三）注意防止存水弯水封破坏
（1）正压现象：污水立管的水流流速大，而污水横支管的水流流速小，在立管底部管道产生的压力大于大气压（正压值），这个正压区能使靠近立管底部的卫生器具内的水封遭受破坏。为此，污水管安装时，连接于立管的最低横支管与立管底部应保持一定的距离：即当建筑层数为4层以下（含4层）时，其距离为≥450mm；当建筑层数为5层、6层时，其距离为≥750mm。
（2）负压现象：卫生器具同时排水时，会引起管内压力波动，在存水弯的出口处产生局部真空，当污水立管排流量较大时，在立管上部短时形成负压的抽吸作用，造成水封破坏。为此，约束污水立管内产生的负压，污水立管宜采用粗糙管，对水封保护有利。
（3）自虹吸现象：自虹吸对存水弯水封的破坏是卫生器具排水时产生虹吸作用的结果。实践证明，增大污水横支管的坡度，有利于水封的保护。为此，污水横支管安装时，对于排水铸铁管宜采用国家《采暖与卫生工程施工及验收规范》中规定的“通用坡度”，不宜采用“最小坡度”；对于排水塑料管宜采用“标准坡度”，不宜采用“最小坡度”。
（四）注意防止管道周边渗漏
硬聚氯乙烯管的管内外壁表面光洁度较高，管道穿过楼层的结合部时常因细石混凝土与管道外壁结合不好，而使上下层之间顺管外皮漏水。特别是穿过顶层的塑料管常因楼顶层面封闭不严造成漏水。应采取如下措施：
（1）在立管结合部作好记号后，刷上一层塑料粘结剂，待塑料外皮形成一层薄薄的溶结层时，滚上一层中砂，使其凝固后在塑料管外形成粗糙表面，然后再树管并用细石混凝土吊模。
（2）采用止水环，把止水环粘在立管上，一并打入混凝土中，增加结合面和泄漏水的爬行距离，能起到较好的水密作用。
结语
综上所述，建筑给排水施工是建筑施工非常重要的组成部分，给排水施工质量水平直接影响给排水系统的安全性和可靠性。为提高给排水工程施工质量，必须严格按照国家规范和标准要求进行施工作业，选择可靠的设备及管材，建立完善的施工质量管理体系，保障给排水系统安全，实现水资源的有效配置。
参考文献
[1]曹娟.浅谈建筑给排水施工中存在的问题及其预防措施[J].中华民居（下旬刊），2014，02：200.
[2]李鹏.浅谈建筑给排水施工的问题及对策[J].企业导报，2011，10：295.