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【摘要】随着油田开采范围的不断扩大，修井（井下作业）质量要求越来越高，对修井设备使用效果的要求更是逐渐增强。目前，油田修井设备存在一些急需解决的问题，需要相关技术人员对其进行分析，从而找出最具有效性和经济型的设备。本文通过对其当前的主要状况及其发展趋势进行深入分析，旨在追求修井设备能够具备较长的使用寿命。
【关键词】油田修井设备 现状 研究
1 前言
一般油田在使用一段时间后会受到各种客观和主观因素的影响造成油井出现问题，为了使出现故障的油井更快的恢复功能，更快的满足井下作业的需要，而对油井进行故障排除工作就是常说的修井，修井有大修和小修之分，小修就是一般简单修理和维护，也称之为维护工作。大修则需要专业作业队修理的油井修理。修井过程中需要使用到的设备就称之为修井设备[1]。修井设备对油田井下工作而言具有至关重要的作用，这些设备质量的好坏直接决定井下作业是否能够如期完工且具有质量保障。目前，我国很多油田处在高含硫、高压以及高危地区的非常时期，通过加强修井设备的质量，使其具有高度的安全性和可靠性，保障油田开采安全是当前油田开采工作实现低成本、高收入发展战略的必然要求。
2 当前油田修井设备的主要概况分析
修井设备随着油田开采而出现，目前主要使用的设备为老式的履带式通井机，该类型设备由于比较笨重，造成移动速度比较慢，加上该种设备在进行不同地区的井下作业时需要利用平板进行拖车，需要大量的人力物力，且其工作效率较小，对于现代快速发展的油气市场而言已经属于需要进行更新换代的产品。目前，国外市场已经设计并使用新的修井设备——修井机，相对于履带式通井机，修井机具有很高的工作效率和能够方便快速的移动，能够很大程度上解决履带式通井机的不足。但是，为了能够更好的适应新时期石油开采的需要，如在环境更加恶劣的地区进行勘探开采，需要修井机具有更多功能，满足更多需要。
目前为了迎合时代要求修井机需要发展的方面有：
（1）刹车方面得到更新，指的是盘式刹车能够得到更大范围的使用。
（2）制造更具针对性的修井机，如特殊环境沙漠地带或者海洋深部地区的石油勘探和开采等使用到的更高技术的修井机。
（3）在操作方面性能得到提升，如机器的钩载功能得到加强以及设备的功率储备系数得到较大程度的提升等。
（4）摆脱移动难的问题，主要是在设备的移运上下更大的功夫，使其移运不再成为工作顺利进行的主要障碍。
（5）开发具体侧钻用修井机，从而使修井機拥有更多功能。通过以上五个方面的技术发展，旨在真正使新时代的修井机更具高效性和安全可靠性，满足更多油气开采工作的需要。
3 老式修井设备和新型修井设备的对比分析
3.1 老式修井设备
老式修井设备主要有两种：轮式通井机和履带式通井机。这两种通井机在移运性较差，因此在不同油井作业时需要配置运井架车。因此施工需要的时间比较多，且工作效率相对比较低。其中轮式通井机价格比较高（目前市场上每台43万元左右），但是移运性和工作速度都相对比履带式通井机好。履带式通井机价格相对比较便宜（30万元左右/台）且其越野型较好，但是工作效率低下，完全需要人工移运，工作难度大[2]。
3.2 新型修井设备
本文中使用到的新型修井设备为40T修井机。该种类型的修井设备将老式修井设备存在的问题悉数解决，不但移运性强，缩短大部分的施工时间，同时更是使施工作业效率得到大幅度的提升，加上越野型强的特点，使其能够很好的满足当前油气更大市场的需要。该设备作业速度比较快，一般正常情况下使用的下油管50～60根/小时，比老式的履带式通井机多10根/小时，使其稳固性相对比较好，因此，在机车和架井固定时，由于下油管比较多，稳固性比较好，因此消耗的钢丝绳也相对比较少，一般消耗3根/年，比履带式通井机少5根。但是同样这种新型的修井机需要更高的投入，设备投入（超过75万元/台）和人才投入等，一定程度上增加了油田企业的经济负担。
由于修井机需要投入的资金相对比较多（设备本身价值超过75万元/台+管理人员费用），在短时间内全部进行设备更新仍需要一段相对比较长的时间，而老式设备价格比较便宜（30～43万元左右/台），虽然需要配合运井架车使用，但是费用仍相对比较少。因此短时间内仍需要使用到老式的修井设备，采用新旧两种设备一同配合开展工作。
4 对新旧两种修井设备进行管理，提高其适应市场要求的能力
4.1 对设备管理制度进行完善和创新
对所有修井设备进行量化评估机制，使所有的设备都在一个严格的机制模式下运行，确保在投产时完好无缺。通过利用现代高新技术对现场使用的所有设备进行实时监控，出现问题及时发现及时处理。制定一个详细的设备管理制度，并在设备不断使用过程中完善和加强，并适度利用现代高新技术对制度进行创新，使其符合现代化设备管理水平的要求。
4.2 对修井设备进行针对性的阶段管理
无论是新型设备还是老式设备均存在敏感时期，一般而言，设备在刚开始投入使用时和使用一段较长时间后准备报废的阶段比较容易出现设备故障，因此针对这种情况，要求设备管理人员特别注意这两个阶段的设备性能概况，若出现问题就要及时进行处理。如2009年8月东胜作业公司修井过程中修井机滚筒由于刚投入使用的原因突然停止转动，造成整个工程无法施工，作业公司接到求救电话后立即采取措施，由于滚筒设备要直接从厂家运到现场需要较长一段时间，因此，作业公司直接在现场筛选使用过的输出轴进行深加工，再将其利用在修井机中，保障修井机的再次运行。可见，对比较敏感的阶段要多加重视，进行实时监控，保障能够及时发现及时处理。
4.3 提升修井设备管理人员的业务素质和人格素质
所有的修井设备均要经过管理人员之手，因此当管理人员由于自身知识结构不足或人格素质不够等原因无法分辨设备质量的好坏，或对设备质量的好坏的检查过程中不认真负责，就会造成投产使用的设备存在质量问题，威胁井下作业人员的生命安全。如吉林油田公司的“6.10”事故，该事故造成井口工班长姜某由于被抽油杆从侧面抽打，抢救无效死亡[3]。相关负责人员对事故进行分析发现，除了由于抽油杆在运行时受到外部原因造成故障出现外，还有很大原因是因为管理人员在进行设备检查时没有发现使用到的吊卡在风险控制方面存在缺陷，具有较大程度的潜在风险，加上管理人员在修井作业的细节管理上处理不到位，没有对在油井停止修井后出现液面上升时可能出现的情况进行分析，最后才造成事故的出现。因此，要对所有的修井管理人员进行修井知识的培训和职业道德、人格素质的教育工作，真正使他们的综合素质得到提高，降低事故发生率。
4.4 加大检查力度
安排专门人员对设备进行定期检查，处理现场使用设备的性能检查外，还需要对投产前和使用后的设备进行巡回检查，保证所有设备在投产前和投产后的运行功能都处在最佳状态，使修井工程顺利完工。
总之，修井设备需要加大重视力度，才能够保障油田修井安全，满足油气市场更高要求。
参考文献
[1] 杨雄，胡军.浅谈油田修井作业管理系统在吐哈油田的应用[J].科技资讯，2011，15（02）：205-206
[2] 张洪波.油田修井设备的现状与发展趋势探讨[J].科技资讯，2008，16（27）：58-60
[3] 张清华.修井作业质量分析及改进措施[J].科技资讯，2011，31（10）：96-98
【关键词】油田修井设备 现状 研究
1 前言
一般油田在使用一段时间后会受到各种客观和主观因素的影响造成油井出现问题，为了使出现故障的油井更快的恢复功能，更快的满足井下作业的需要，而对油井进行故障排除工作就是常说的修井，修井有大修和小修之分，小修就是一般简单修理和维护，也称之为维护工作。大修则需要专业作业队修理的油井修理。修井过程中需要使用到的设备就称之为修井设备[1]。修井设备对油田井下工作而言具有至关重要的作用，这些设备质量的好坏直接决定井下作业是否能够如期完工且具有质量保障。目前，我国很多油田处在高含硫、高压以及高危地区的非常时期，通过加强修井设备的质量，使其具有高度的安全性和可靠性，保障油田开采安全是当前油田开采工作实现低成本、高收入发展战略的必然要求。
2 当前油田修井设备的主要概况分析
修井设备随着油田开采而出现，目前主要使用的设备为老式的履带式通井机，该类型设备由于比较笨重，造成移动速度比较慢，加上该种设备在进行不同地区的井下作业时需要利用平板进行拖车，需要大量的人力物力，且其工作效率较小，对于现代快速发展的油气市场而言已经属于需要进行更新换代的产品。目前，国外市场已经设计并使用新的修井设备——修井机，相对于履带式通井机，修井机具有很高的工作效率和能够方便快速的移动，能够很大程度上解决履带式通井机的不足。但是，为了能够更好的适应新时期石油开采的需要，如在环境更加恶劣的地区进行勘探开采，需要修井机具有更多功能，满足更多需要。
目前为了迎合时代要求修井机需要发展的方面有：
（1）刹车方面得到更新，指的是盘式刹车能够得到更大范围的使用。
（2）制造更具针对性的修井机，如特殊环境沙漠地带或者海洋深部地区的石油勘探和开采等使用到的更高技术的修井机。
（3）在操作方面性能得到提升，如机器的钩载功能得到加强以及设备的功率储备系数得到较大程度的提升等。
（4）摆脱移动难的问题，主要是在设备的移运上下更大的功夫，使其移运不再成为工作顺利进行的主要障碍。
（5）开发具体侧钻用修井机，从而使修井機拥有更多功能。通过以上五个方面的技术发展，旨在真正使新时代的修井机更具高效性和安全可靠性，满足更多油气开采工作的需要。
3 老式修井设备和新型修井设备的对比分析
3.1 老式修井设备
老式修井设备主要有两种：轮式通井机和履带式通井机。这两种通井机在移运性较差，因此在不同油井作业时需要配置运井架车。因此施工需要的时间比较多，且工作效率相对比较低。其中轮式通井机价格比较高（目前市场上每台43万元左右），但是移运性和工作速度都相对比履带式通井机好。履带式通井机价格相对比较便宜（30万元左右/台）且其越野型较好，但是工作效率低下，完全需要人工移运，工作难度大[2]。
3.2 新型修井设备
本文中使用到的新型修井设备为40T修井机。该种类型的修井设备将老式修井设备存在的问题悉数解决，不但移运性强，缩短大部分的施工时间，同时更是使施工作业效率得到大幅度的提升，加上越野型强的特点，使其能够很好的满足当前油气更大市场的需要。该设备作业速度比较快，一般正常情况下使用的下油管50～60根/小时，比老式的履带式通井机多10根/小时，使其稳固性相对比较好，因此，在机车和架井固定时，由于下油管比较多，稳固性比较好，因此消耗的钢丝绳也相对比较少，一般消耗3根/年，比履带式通井机少5根。但是同样这种新型的修井机需要更高的投入，设备投入（超过75万元/台）和人才投入等，一定程度上增加了油田企业的经济负担。
由于修井机需要投入的资金相对比较多（设备本身价值超过75万元/台+管理人员费用），在短时间内全部进行设备更新仍需要一段相对比较长的时间，而老式设备价格比较便宜（30～43万元左右/台），虽然需要配合运井架车使用，但是费用仍相对比较少。因此短时间内仍需要使用到老式的修井设备，采用新旧两种设备一同配合开展工作。
4 对新旧两种修井设备进行管理，提高其适应市场要求的能力
4.1 对设备管理制度进行完善和创新
对所有修井设备进行量化评估机制，使所有的设备都在一个严格的机制模式下运行，确保在投产时完好无缺。通过利用现代高新技术对现场使用的所有设备进行实时监控，出现问题及时发现及时处理。制定一个详细的设备管理制度，并在设备不断使用过程中完善和加强，并适度利用现代高新技术对制度进行创新，使其符合现代化设备管理水平的要求。
4.2 对修井设备进行针对性的阶段管理
无论是新型设备还是老式设备均存在敏感时期，一般而言，设备在刚开始投入使用时和使用一段较长时间后准备报废的阶段比较容易出现设备故障，因此针对这种情况，要求设备管理人员特别注意这两个阶段的设备性能概况，若出现问题就要及时进行处理。如2009年8月东胜作业公司修井过程中修井机滚筒由于刚投入使用的原因突然停止转动，造成整个工程无法施工，作业公司接到求救电话后立即采取措施，由于滚筒设备要直接从厂家运到现场需要较长一段时间，因此，作业公司直接在现场筛选使用过的输出轴进行深加工，再将其利用在修井机中，保障修井机的再次运行。可见，对比较敏感的阶段要多加重视，进行实时监控，保障能够及时发现及时处理。
4.3 提升修井设备管理人员的业务素质和人格素质
所有的修井设备均要经过管理人员之手，因此当管理人员由于自身知识结构不足或人格素质不够等原因无法分辨设备质量的好坏，或对设备质量的好坏的检查过程中不认真负责，就会造成投产使用的设备存在质量问题，威胁井下作业人员的生命安全。如吉林油田公司的“6.10”事故，该事故造成井口工班长姜某由于被抽油杆从侧面抽打，抢救无效死亡[3]。相关负责人员对事故进行分析发现，除了由于抽油杆在运行时受到外部原因造成故障出现外，还有很大原因是因为管理人员在进行设备检查时没有发现使用到的吊卡在风险控制方面存在缺陷，具有较大程度的潜在风险，加上管理人员在修井作业的细节管理上处理不到位，没有对在油井停止修井后出现液面上升时可能出现的情况进行分析，最后才造成事故的出现。因此，要对所有的修井管理人员进行修井知识的培训和职业道德、人格素质的教育工作，真正使他们的综合素质得到提高，降低事故发生率。
4.4 加大检查力度
安排专门人员对设备进行定期检查，处理现场使用设备的性能检查外，还需要对投产前和使用后的设备进行巡回检查，保证所有设备在投产前和投产后的运行功能都处在最佳状态，使修井工程顺利完工。
总之，修井设备需要加大重视力度，才能够保障油田修井安全，满足油气市场更高要求。
参考文献
[1] 杨雄，胡军.浅谈油田修井作业管理系统在吐哈油田的应用[J].科技资讯，2011，15（02）：205-206
[2] 张洪波.油田修井设备的现状与发展趋势探讨[J].科技资讯，2008，16（27）：58-60
[3] 张清华.修井作业质量分析及改进措施[J].科技资讯，2011，31（10）：96-98