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【摘 要】在很多建筑，对混凝土的施工需求量越来越大，这就要求我们必须不断的完善其施工技术，以最大程度的保证建筑工程的施工质量。基于此，本文就将对土木工程混凝土施工技术要点进行分析探讨。
【关键词】土木工程；混凝土；技术；措施
1、土木工程混凝土施工常见问题
1.1、结构材料不符合要求。通过相关的调查研究可以得知，如今很多土木工程建筑中的混凝土原材料质量不符合相关要求。为了促使工程建筑质量得到保证，在具体的施工过程中，混凝土材料需要与相关的设计标准所符合，并且在施工过程中，选择的石骨料需要具备符合要求的含水量，定期监测含水量，这样混凝土强度才可以符合相关要求。
1.2、技术规范不够标准。虽然从技术规范上来讲，混凝土在实验室配比的过程中，与规定标准相符合，但是有一定的差异存在于施工过程中与实验室之间，如果在配合和分析的时候，就严格依据实验室规定来进行，这样施工过程中，混凝土强度才可以符合相关的要求和规定。
2、土木工程混凝土施工技术要点
2.1、混凝土的性质及配合比
首先是要选择合适的水泥，同时注意严格控制水泥用量。水泥水化的过程当中会释放出极大的热量，水化热聚集在结构内部就不易散失，因此为减小温差就必须尽量选用水化热低，而凝结时间长的水泥；其次，必须选择泌水性的品种，或是在混凝土中掺入减水剂使得用水量得到降低。
对于混凝土的拌制这项操作，少数搅拌混凝土的相关工作人员由于缺乏一定的知识技术及相关经验，其无法正确的理解关于拌制混凝土的合理性、科学性，其中加水过多是最为常见的问题。若在搅拌混凝土时加入的水量过多，则会出现多余水分，当混凝土变硬后，剩余水分将极易变成水泡，而当水泡被蒸发后，混凝土将会形成大量的水封，从而严重影响混凝土的强度。因此，拌制工作人员在进行混凝土的拌制操作时，需全面掌握关于如何控制水量等基本技能，并准确掌握搅拌的时间，从而提升混凝土的性能，并在土工工程施工中发挥出其最大的作用。
2.3、混凝土的运输
若想要缩短混凝土的运输时间，运输司机可尽可能的将路程缩短，一般在条件允许的情况下，施工方可以在浇筑混凝土的附近找一个适合于混凝土的拌制地点，从而有利于混凝土的快速运输，特别是对于以滑模施工的无缝浇筑而言，比运输混凝土的要求上更高，其中包括浇筑混凝土期间绝不可中断对混凝土的供应，且在运输的方法上，也具有一定的要求，通常把混凝土的运输种类分为三类，垂直运输、楼面运输、平面运输，楼面运输的主要方式为双轮手推车；垂直运输则具有更多的方法，如混凝土泵的运输、井架的运输、快速提升架的运输等；而平面运输则主要采用自卸汽车和混凝土运输车。
2.4、混凝土的浇筑
浇筑混凝上时应分段分层进行，4层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最人小超过500mm平板振动器的分层厚度为200mm开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入硷内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20-30秒，但以硷而小再出现气泡小再显著下沉、农而泛浆和农而形成水平而为准使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，小得遗漏，做到均匀振实移动间距不小于振动棒作用半径的1.5倍（般为300-400mm），靠近模板距离小应小于200mm振捣上层时应插入下层混凝上而50-100mm，以消除两层间的接缝平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘浇筑混凝上应连续进行。
2.5、混凝土振捣
对的混凝土进行振捣也非常关键，因此，施工人员应该在硅泵每个浇筑带前后安装振动棒，前而的振动棒主要是确保下部的混凝土密实，应该安装在底排的钢筋混凝土坡脚处，后而的振动棒主要是将上部的混凝土捣实，应该安装在混凝土的卸料点。而且，对混凝土进行振捣的时间不宜过长，一般保证混凝土的表而出现浮浆而且不下沉即可。为避免和消除裂缝，应降低混凝土水灰比，减少用水量，浇注时进行强力振捣，这样也可避免浇注过程中跑浆。由于施工中受多种因素影响，且多采用泵送商品混凝土，因此要采用混凝土二次振捣技术，以保证混凝土的抗渗质量。
2.6、混凝土的养护
在混凝土浇筑完成后，为了使混凝土更快更好的发生反应，首先应选择科学、合理有效的手段，创造适合于发生水化反应的良好环境。若要使水化反應快速、充分的完成，并使凝结、硬化的速度加快，则有必要对过度吹风、干燥、暴晒等环境做好一定的防护措施，从而有效防止混凝土发生异常或裂缝遭受破坏，因此，当混凝土的浇筑工作完成时，为使其表面保持湿润，相关工作人员应及时做好洒水等工作，这样可防止因表面太过干燥而生成裂缝。混凝土的养护工作主要有以下几点要求：不可间断混凝土的养护时间，而且养护期间养护的建筑表面需处于湿润状态；混凝土的养护时间不应短于4周；洒水操作需于混凝土浇筑结束后8h—16h内进行；对于低塑性混凝土而言，在浇筑工作完成后应立即进行喷雾等一系列养护工作，然后再进行洒水等养护工作。
3、强化土木工程混凝土施工质量措施
3.1、提高混凝土质量
在配制混凝土时，严格按照科学的原料配比设计，需要有一系列严谨的施工组织设计，另外需要建立具有可行性的工作制度方法和质量监控体系。从混凝土原材料的购进、库存、转运和使用等各个环节保证混凝土原料的质量。遵循施工设计的混凝土配比进行混凝土调配。混凝土配合比设计的求药与原则是保证混凝土浇筑后的整体强度，合理控制混凝土的水热化程度，在保证混凝土的可振捣性和较强和易性的前提之下尽量降低水和水泥的用量。混凝土的配制重点要降低其水热化程度，所以在选用矿渣水泥时主要考虑水泥的水热化性能，另外，通过掺入适当的粉煤灰不仅可以有效降低水泥的使用量，还能在很大程度上降低混凝土的水热化程度，提高混凝土的可振捣性和强度，整体提高混凝土的质量，防止发生裂缝。
3.2、优化混凝土浇筑
浇筑混凝土时既要考虑混凝土初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并振捣充分，还要考虑混凝土结构的大小、管道和钢筋的设置排列，也应考虑到水热化等因素的影响。全面分层浇筑一定要遵循在上一层还未初凝的情况下进行下一层浇筑，全面分层浇筑的方式适用于平面尺寸不大的浇筑项目，既可以单项推进，也可以两头向中间推进浇筑。分段分层浇筑方法先从最底层开始，依次进行第二段浇筑和第三段浇筑，这种浇筑方式，混凝土需用量相对分散，适合于有较长长度或浇筑体较薄的建筑项目。
3.3、优化混凝土养护
对混凝土工程的养护管理，首先在浇筑施工以及一次抹面压实后，应及时进行覆盖保温处理，做好混凝土温差控制，减缓降温速度。养护处理时，可以选择在混凝土表面覆盖2层草席，然后在上面覆盖一层塑料薄膜，可以起到保温的作用，避免混凝土表面因为快速脱水面产生干缩裂缝，同时可以避免草席因为吸水而降低保温功能。另外，尤其要注意柱、墙插筋部位的养护，应将保温措施盖严，避免温差较大形成裂缝。
参考文献：
[1]王晋. 浅议土木工程混凝土施工技术的应用[J]. 商品混凝土，2012，08：86+90.
[2]张益平. 浅析土木工程中混凝土施工技术[J]. 科技致富向导，2014，17：78.
[3]周彦. 土木工程混凝土工程技术的应用分析[J]. 科技致富向导，2014，18：314.
【关键词】土木工程；混凝土；技术；措施
1、土木工程混凝土施工常见问题
1.1、结构材料不符合要求。通过相关的调查研究可以得知，如今很多土木工程建筑中的混凝土原材料质量不符合相关要求。为了促使工程建筑质量得到保证，在具体的施工过程中，混凝土材料需要与相关的设计标准所符合，并且在施工过程中，选择的石骨料需要具备符合要求的含水量，定期监测含水量，这样混凝土强度才可以符合相关要求。
1.2、技术规范不够标准。虽然从技术规范上来讲，混凝土在实验室配比的过程中，与规定标准相符合，但是有一定的差异存在于施工过程中与实验室之间，如果在配合和分析的时候，就严格依据实验室规定来进行，这样施工过程中，混凝土强度才可以符合相关的要求和规定。
2、土木工程混凝土施工技术要点
2.1、混凝土的性质及配合比
首先是要选择合适的水泥，同时注意严格控制水泥用量。水泥水化的过程当中会释放出极大的热量，水化热聚集在结构内部就不易散失，因此为减小温差就必须尽量选用水化热低，而凝结时间长的水泥；其次，必须选择泌水性的品种，或是在混凝土中掺入减水剂使得用水量得到降低。
对于混凝土的拌制这项操作，少数搅拌混凝土的相关工作人员由于缺乏一定的知识技术及相关经验，其无法正确的理解关于拌制混凝土的合理性、科学性，其中加水过多是最为常见的问题。若在搅拌混凝土时加入的水量过多，则会出现多余水分，当混凝土变硬后，剩余水分将极易变成水泡，而当水泡被蒸发后，混凝土将会形成大量的水封，从而严重影响混凝土的强度。因此，拌制工作人员在进行混凝土的拌制操作时，需全面掌握关于如何控制水量等基本技能，并准确掌握搅拌的时间，从而提升混凝土的性能，并在土工工程施工中发挥出其最大的作用。
2.3、混凝土的运输
若想要缩短混凝土的运输时间，运输司机可尽可能的将路程缩短，一般在条件允许的情况下，施工方可以在浇筑混凝土的附近找一个适合于混凝土的拌制地点，从而有利于混凝土的快速运输，特别是对于以滑模施工的无缝浇筑而言，比运输混凝土的要求上更高，其中包括浇筑混凝土期间绝不可中断对混凝土的供应，且在运输的方法上，也具有一定的要求，通常把混凝土的运输种类分为三类，垂直运输、楼面运输、平面运输，楼面运输的主要方式为双轮手推车；垂直运输则具有更多的方法，如混凝土泵的运输、井架的运输、快速提升架的运输等；而平面运输则主要采用自卸汽车和混凝土运输车。
2.4、混凝土的浇筑
浇筑混凝上时应分段分层进行，4层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最人小超过500mm平板振动器的分层厚度为200mm开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入硷内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20-30秒，但以硷而小再出现气泡小再显著下沉、农而泛浆和农而形成水平而为准使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，小得遗漏，做到均匀振实移动间距不小于振动棒作用半径的1.5倍（般为300-400mm），靠近模板距离小应小于200mm振捣上层时应插入下层混凝上而50-100mm，以消除两层间的接缝平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘浇筑混凝上应连续进行。
2.5、混凝土振捣
对的混凝土进行振捣也非常关键，因此，施工人员应该在硅泵每个浇筑带前后安装振动棒，前而的振动棒主要是确保下部的混凝土密实，应该安装在底排的钢筋混凝土坡脚处，后而的振动棒主要是将上部的混凝土捣实，应该安装在混凝土的卸料点。而且，对混凝土进行振捣的时间不宜过长，一般保证混凝土的表而出现浮浆而且不下沉即可。为避免和消除裂缝，应降低混凝土水灰比，减少用水量，浇注时进行强力振捣，这样也可避免浇注过程中跑浆。由于施工中受多种因素影响，且多采用泵送商品混凝土，因此要采用混凝土二次振捣技术，以保证混凝土的抗渗质量。
2.6、混凝土的养护
在混凝土浇筑完成后，为了使混凝土更快更好的发生反应，首先应选择科学、合理有效的手段，创造适合于发生水化反应的良好环境。若要使水化反應快速、充分的完成，并使凝结、硬化的速度加快，则有必要对过度吹风、干燥、暴晒等环境做好一定的防护措施，从而有效防止混凝土发生异常或裂缝遭受破坏，因此，当混凝土的浇筑工作完成时，为使其表面保持湿润，相关工作人员应及时做好洒水等工作，这样可防止因表面太过干燥而生成裂缝。混凝土的养护工作主要有以下几点要求：不可间断混凝土的养护时间，而且养护期间养护的建筑表面需处于湿润状态；混凝土的养护时间不应短于4周；洒水操作需于混凝土浇筑结束后8h—16h内进行；对于低塑性混凝土而言，在浇筑工作完成后应立即进行喷雾等一系列养护工作，然后再进行洒水等养护工作。
3、强化土木工程混凝土施工质量措施
3.1、提高混凝土质量
在配制混凝土时，严格按照科学的原料配比设计，需要有一系列严谨的施工组织设计，另外需要建立具有可行性的工作制度方法和质量监控体系。从混凝土原材料的购进、库存、转运和使用等各个环节保证混凝土原料的质量。遵循施工设计的混凝土配比进行混凝土调配。混凝土配合比设计的求药与原则是保证混凝土浇筑后的整体强度，合理控制混凝土的水热化程度，在保证混凝土的可振捣性和较强和易性的前提之下尽量降低水和水泥的用量。混凝土的配制重点要降低其水热化程度，所以在选用矿渣水泥时主要考虑水泥的水热化性能，另外，通过掺入适当的粉煤灰不仅可以有效降低水泥的使用量，还能在很大程度上降低混凝土的水热化程度，提高混凝土的可振捣性和强度，整体提高混凝土的质量，防止发生裂缝。
3.2、优化混凝土浇筑
浇筑混凝土时既要考虑混凝土初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并振捣充分，还要考虑混凝土结构的大小、管道和钢筋的设置排列，也应考虑到水热化等因素的影响。全面分层浇筑一定要遵循在上一层还未初凝的情况下进行下一层浇筑，全面分层浇筑的方式适用于平面尺寸不大的浇筑项目，既可以单项推进，也可以两头向中间推进浇筑。分段分层浇筑方法先从最底层开始，依次进行第二段浇筑和第三段浇筑，这种浇筑方式，混凝土需用量相对分散，适合于有较长长度或浇筑体较薄的建筑项目。
3.3、优化混凝土养护
对混凝土工程的养护管理，首先在浇筑施工以及一次抹面压实后，应及时进行覆盖保温处理，做好混凝土温差控制，减缓降温速度。养护处理时，可以选择在混凝土表面覆盖2层草席，然后在上面覆盖一层塑料薄膜，可以起到保温的作用，避免混凝土表面因为快速脱水面产生干缩裂缝，同时可以避免草席因为吸水而降低保温功能。另外，尤其要注意柱、墙插筋部位的养护，应将保温措施盖严，避免温差较大形成裂缝。
参考文献：
[1]王晋. 浅议土木工程混凝土施工技术的应用[J]. 商品混凝土，2012，08：86+90.
[2]张益平. 浅析土木工程中混凝土施工技术[J]. 科技致富向导，2014，17：78.
[3]周彦. 土木工程混凝土工程技术的应用分析[J]. 科技致富向导，2014，18：314.