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摘 要:建筑机械设备在使用之前,需要进行安装工作,而为了保障机械设备安装能够符合建筑施工的要求,就需要根据建筑施工的具体要求,对建筑机械设备安装进行合理的调试,从而使得建筑机械设备能够合理的应用到建筑施工中。本文就通过对建筑机械设备安装进行分析,从而总结得出建筑机械设备安装调试的具体内容,希望通过本文的探究,能够为相关的人员提供一定的参考和借鉴。
关键词:建筑;机械设备;安装;调试
建筑机械设备是建筑施工中重要的应用元素。建筑机械设备安装的质量,将直接影响到建筑施工的质量和效果。因此,需要重视对建筑机械设备安装质量的控制。在对建筑机械设备进行安装的过程中,往往需要根据实际的情况对建筑机械设备安装进行调试,这样才能够保障设备应用的可靠性和安全性。下面本文就针对建筑机械设备安装调试进行深入的探究。
1 建筑机械设备安装简介
1.1 建筑机械设备安装的一般过程
各种建筑机械设备的安装工序一般必须经过:吊装运输、设备开箱检验、放线就位、设备固定、清洗、零件装配和部件组装调整、试运转及工程验收等。所不同的是,在这些工序中,对不同的建筑机械设备采用不同的方法,例如,在安装过程中,对大型设备采取分体安装法,而对小型设备则采用整体安装法。
1.2 建筑机械设备安装的施工内容
主要包括设备的起重和运输、建筑机械设备整体与零部件组装、管配件的安装、切割和焊接、各種容器内部零件的装配、电动机的安装、仪器仪表和自动控制装置的安装调试、试压以及试运等工作。
1.3 建筑机械设备安装施工要求
首先要严格保证设备安装的质量,要按设计图纸、设备结构图、安装说明书和施工验收规范、质量检验评定标准以及操作规程进行正确的施工,其次还要采用科学的施工方法,加快工程进度,保证按期投入生产。
2 建筑机械设备安装过程中的调试
2.1 轴承温度过高
风机轴承在运作的过程中,往往会因为一些因素的影响,而使得风机轴承的温度出现异常升高的情况,造成这种情况出现的主要原因就在于以下几个方面:首先,润滑效果不理想;其次,冷却时间短;最后,轴承的运行不正常。风机轴承的类型有很多,不同类型的风机轴承会被设置在不同的位置上,如离心式风机轴承,其设置的位置主要是在风机外部,如果轴承出现过于严重的磨损,就会使得轴承之间的缝隙加大,这样就会加大摩擦力,从而就会使得轴承运行的温度逐渐升高。
通常来说,在对轴承是否出现温度异常升高的情况进行判断的时候,可以采用的判断方法主要包括听声音以及测振动等多种方法。根据不同原因造成轴承出现异常温度升高的问题,可以采用的判断方法也会有所不同。但是一些风机,如轴流风机,其出现温度异常升高的问题,就很难判断出造成这一问题出现的主要原因。而针对轴承温度过高进行调试的过程中,则需要注意到以下几个方面的问题:
首先,要注意对加油进行控制,严格的按照相关的规范要求,来对轴承箱进行加油处理。在对轴承箱进行加油的过程中,要严格的防止温度过高问题的发生。合理的控制加油量。
其次,一般来说,引风机所排放的烟雾,温度均在120-140℃之间,轴承箱中,需要进行冷却处理,才能够防止轴承受到高温的影响。而要想能够达到节省用电的目的,就需要在轴承的两侧位置处设置相应的压缩空气冷却装置,在温度降低的时候,该装置处于关闭的状态,而在温度升高的时候,该装置则会开启,进行冷却处理。在保障轴承箱不会出现温度升高的异常现象后,才能够进行轴承箱的检查工作。
2.2 轴承振动
一般来说,在建筑机械设备安装的过程中,很容易出现风机轴承振动的问题,这样的问你一旦出现,就会使得轴承叶片以及螺栓出现严重的松动等问题,严重的会导致风机无法正常的运作。
风机本身引起振动风机振动,一般来说其振动源来自本身。如安装、检修质量不良;负荷变化时风机运行调整不良等等。都可使风机在很小的干扰力作用下产生振动。对此,在风机运行过程中。必须采取一系列相应的处理措施减小或消除震动,如严格检修工艺质量,增加风机运行振动监测装置等等。
风道系统振动导致风机的振动烟道、风道的振动通常会引起风机的受迫振动。这是生产中容易出现而又容易忽视的情况。风机出口扩散筒随负荷的增大。振动也会随之改变,而一般扩散筒的下部只有4个支点,另一边的接头石棉帆布是软接头。这样就使整个扩散筒的60%重量是悬吊受力。针对这种状况,在扩散筒出口端下面增加一个活支点,可升可降可移动。当机组负荷变化时,只需微调该支点,即可消除振动。
2.3 喘振
在风机运转过程中,当旋转脱离扩散到整个通道,会使风机出口压力突然大幅度下降,而管网中压力并不马上降低,于是管网中的气体压力就大于风机出口处的压力,管网中的气体倒流向风机,直到管网中的压力下降至低于风机出口压力才停止。如此周而复始,在整个系统中产生周期性的低频高振幅的压力脉动及气流振荡现象,并发出很大的声响,机器产生剧烈振动,以至无法工作,这就是喘振。是否进入喘振工况,可根据风机运转的不同情况判断。
2.3.1 听测风机出气管道的气流噪音。在接近喘振工况时,出气管道中气流发出的噪音时高时低,产生周期性变化。当进入喘振工况时,噪音立即剧增,甚至有爆音出现。
2.3.2 观测风机出口压力和进口流量变化。正常工作时其出口压力和进口流量变化不大,当进入喘振区时,二者的变化都很大。
2.4 动叶卡涩
轴流风机动叶调节是通过传动机构带动滑阀改变液压缸两侧油压差实现的。在轴流风机的运行中,有时会出现动叶调节困难或完全不能调节的现象。这种现象出现的原因是在风机动叶片和轮毂之间有一定的空隙以实现动叶角度的调节,但不完全燃烧造成碳垢或灰尘堵塞空隙形成动叶调节困难。解决的措施主要为:
2.4.1 调试运行中尽量使燃油或煤燃烧充分,减少炭黑,适当提高排烟温度和进风温度,避免烟气中的硫在空预器中的结露。
2.4.2 在叶轮进口设置蒸汽吹扫管道,当风机停机时对叶轮进行清扫,保持叶轮清洁,蒸汽压力≤0.2Mpa,温度≤200℃。
2.4.3 适时调整动叶开度,防止叶片长时间在一个开度造成结垢,风机停运后动叶应间断地在0~55°活动。
2.4.4 经常检查动叶传动机构,适当加润滑油。
结束语
综上所述,在机械化逐渐发展的进程中,建筑机械设备性能也得到了有效的完善,建筑机械设备无论是在可靠性上,还是在实用性上,都逐渐赶上国外的机械设备水平。建筑机械设备在安装的过程中,需要合理的进行调试处理,只有保障调试工作正常的进行,才能够使得建筑机械设备能够正常的应用到建筑施工中,从而保障建筑工程施工的质量。
参考文献
[1]苏雪峰.浅谈机械设备安装过程中的调试问题[J].科技致富向导,2013(9).
[2]张景田.机械设备安装过程中的调试[J].职业,2012(2).
[3]张超.冶金机械设备安装研究[J].中国高新技术企业,2012(1).
关键词:建筑;机械设备;安装;调试
建筑机械设备是建筑施工中重要的应用元素。建筑机械设备安装的质量,将直接影响到建筑施工的质量和效果。因此,需要重视对建筑机械设备安装质量的控制。在对建筑机械设备进行安装的过程中,往往需要根据实际的情况对建筑机械设备安装进行调试,这样才能够保障设备应用的可靠性和安全性。下面本文就针对建筑机械设备安装调试进行深入的探究。
1 建筑机械设备安装简介
1.1 建筑机械设备安装的一般过程
各种建筑机械设备的安装工序一般必须经过:吊装运输、设备开箱检验、放线就位、设备固定、清洗、零件装配和部件组装调整、试运转及工程验收等。所不同的是,在这些工序中,对不同的建筑机械设备采用不同的方法,例如,在安装过程中,对大型设备采取分体安装法,而对小型设备则采用整体安装法。
1.2 建筑机械设备安装的施工内容
主要包括设备的起重和运输、建筑机械设备整体与零部件组装、管配件的安装、切割和焊接、各種容器内部零件的装配、电动机的安装、仪器仪表和自动控制装置的安装调试、试压以及试运等工作。
1.3 建筑机械设备安装施工要求
首先要严格保证设备安装的质量,要按设计图纸、设备结构图、安装说明书和施工验收规范、质量检验评定标准以及操作规程进行正确的施工,其次还要采用科学的施工方法,加快工程进度,保证按期投入生产。
2 建筑机械设备安装过程中的调试
2.1 轴承温度过高
风机轴承在运作的过程中,往往会因为一些因素的影响,而使得风机轴承的温度出现异常升高的情况,造成这种情况出现的主要原因就在于以下几个方面:首先,润滑效果不理想;其次,冷却时间短;最后,轴承的运行不正常。风机轴承的类型有很多,不同类型的风机轴承会被设置在不同的位置上,如离心式风机轴承,其设置的位置主要是在风机外部,如果轴承出现过于严重的磨损,就会使得轴承之间的缝隙加大,这样就会加大摩擦力,从而就会使得轴承运行的温度逐渐升高。
通常来说,在对轴承是否出现温度异常升高的情况进行判断的时候,可以采用的判断方法主要包括听声音以及测振动等多种方法。根据不同原因造成轴承出现异常温度升高的问题,可以采用的判断方法也会有所不同。但是一些风机,如轴流风机,其出现温度异常升高的问题,就很难判断出造成这一问题出现的主要原因。而针对轴承温度过高进行调试的过程中,则需要注意到以下几个方面的问题:
首先,要注意对加油进行控制,严格的按照相关的规范要求,来对轴承箱进行加油处理。在对轴承箱进行加油的过程中,要严格的防止温度过高问题的发生。合理的控制加油量。
其次,一般来说,引风机所排放的烟雾,温度均在120-140℃之间,轴承箱中,需要进行冷却处理,才能够防止轴承受到高温的影响。而要想能够达到节省用电的目的,就需要在轴承的两侧位置处设置相应的压缩空气冷却装置,在温度降低的时候,该装置处于关闭的状态,而在温度升高的时候,该装置则会开启,进行冷却处理。在保障轴承箱不会出现温度升高的异常现象后,才能够进行轴承箱的检查工作。
2.2 轴承振动
一般来说,在建筑机械设备安装的过程中,很容易出现风机轴承振动的问题,这样的问你一旦出现,就会使得轴承叶片以及螺栓出现严重的松动等问题,严重的会导致风机无法正常的运作。
风机本身引起振动风机振动,一般来说其振动源来自本身。如安装、检修质量不良;负荷变化时风机运行调整不良等等。都可使风机在很小的干扰力作用下产生振动。对此,在风机运行过程中。必须采取一系列相应的处理措施减小或消除震动,如严格检修工艺质量,增加风机运行振动监测装置等等。
风道系统振动导致风机的振动烟道、风道的振动通常会引起风机的受迫振动。这是生产中容易出现而又容易忽视的情况。风机出口扩散筒随负荷的增大。振动也会随之改变,而一般扩散筒的下部只有4个支点,另一边的接头石棉帆布是软接头。这样就使整个扩散筒的60%重量是悬吊受力。针对这种状况,在扩散筒出口端下面增加一个活支点,可升可降可移动。当机组负荷变化时,只需微调该支点,即可消除振动。
2.3 喘振
在风机运转过程中,当旋转脱离扩散到整个通道,会使风机出口压力突然大幅度下降,而管网中压力并不马上降低,于是管网中的气体压力就大于风机出口处的压力,管网中的气体倒流向风机,直到管网中的压力下降至低于风机出口压力才停止。如此周而复始,在整个系统中产生周期性的低频高振幅的压力脉动及气流振荡现象,并发出很大的声响,机器产生剧烈振动,以至无法工作,这就是喘振。是否进入喘振工况,可根据风机运转的不同情况判断。
2.3.1 听测风机出气管道的气流噪音。在接近喘振工况时,出气管道中气流发出的噪音时高时低,产生周期性变化。当进入喘振工况时,噪音立即剧增,甚至有爆音出现。
2.3.2 观测风机出口压力和进口流量变化。正常工作时其出口压力和进口流量变化不大,当进入喘振区时,二者的变化都很大。
2.4 动叶卡涩
轴流风机动叶调节是通过传动机构带动滑阀改变液压缸两侧油压差实现的。在轴流风机的运行中,有时会出现动叶调节困难或完全不能调节的现象。这种现象出现的原因是在风机动叶片和轮毂之间有一定的空隙以实现动叶角度的调节,但不完全燃烧造成碳垢或灰尘堵塞空隙形成动叶调节困难。解决的措施主要为:
2.4.1 调试运行中尽量使燃油或煤燃烧充分,减少炭黑,适当提高排烟温度和进风温度,避免烟气中的硫在空预器中的结露。
2.4.2 在叶轮进口设置蒸汽吹扫管道,当风机停机时对叶轮进行清扫,保持叶轮清洁,蒸汽压力≤0.2Mpa,温度≤200℃。
2.4.3 适时调整动叶开度,防止叶片长时间在一个开度造成结垢,风机停运后动叶应间断地在0~55°活动。
2.4.4 经常检查动叶传动机构,适当加润滑油。
结束语
综上所述,在机械化逐渐发展的进程中,建筑机械设备性能也得到了有效的完善,建筑机械设备无论是在可靠性上,还是在实用性上,都逐渐赶上国外的机械设备水平。建筑机械设备在安装的过程中,需要合理的进行调试处理,只有保障调试工作正常的进行,才能够使得建筑机械设备能够正常的应用到建筑施工中,从而保障建筑工程施工的质量。
参考文献
[1]苏雪峰.浅谈机械设备安装过程中的调试问题[J].科技致富向导,2013(9).
[2]张景田.机械设备安装过程中的调试[J].职业,2012(2).
[3]张超.冶金机械设备安装研究[J].中国高新技术企业,2012(1).