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针对某批次爆破引线用镀锌超低碳钢丝出现色差缺陷的问题,采用光学显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）、激光扫描共聚焦显微镜（LSCM）以及能谱仪（EDS）对比分析了正常试样和有色差试样的微观结构、表面粗糙度与元素组成,得出镀锌层出现色差的原因是镀锌前钢丝基材表面的氧化铁皮未除净和机械擦伤.通过减少热轧方坯的驻炉时间,提高除鳞水压力,适当增加工作锥角度,减小定径带长度等措施可显著减少镀锌钢丝的色差缺陷.