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【摘要】近些年来,随着市场经济的不断发展,我国工业生产的速度也持续加快,化工工藝生产方面也取得了较多的成就。然而,随着化工生产规模的不断扩大,其生产过程中产生的夹带微小液滴和油雾无法有效分离的问题一直困扰着人们,而油雾的存在对于化工设备本身会产生一定的影响,热率降低,生产阻力加大。在这种情况下,超滤技术的运用就成为了人们广泛关注的问题。本文就针对超滤技术在化工工艺中应用的相关问题进行简单的分析。
【关键词】超滤技术 化工生产 化工工艺
超滤技术是一种新型的科学技术,其已经在诸多的领域得到应用,并且获得了较好的应用效果。超滤技术本身操作十分简便,而且成本较低,具有较好的分离效果,而且能耗较低,所以近些年来逐渐在化工工艺领域中得到了应用。而随着科学技术的都不断发展,超滤技术自身所具有的高效、节能的特点愈加突出,促进了其应用范围的日渐广泛。
1 超滤技术的原理
超滤技术是近几年来新兴的一种技术,其本身具有较强的分离作用,而且具有高效、低耗等特点,因此被广泛运用在化工领域中,尤其是针对微小滴液和油雾分离方面,与传统分离技术相比具有较大的优势,其分离率高达99%以上。超滤技术的应用,需要选选择特定的设备结构,对不同的分离介质以及分离精度的要求进行确定,然后再选择相适应的过滤材料。在进行介质的极性选择时,需要偶极矩等于分子正电中心或负电中心上的电量乘以两个中心之间的距离所得的积。偶极矩为零的分子都是非极性分子,他们的正负电中心都重合在一起。偶极矩不等于零的分子称为极性分子如H2O,NH3。 进行极性分子的确定时,由于分子本身具有一定的取向和诱导的作用,在不同的介质和极性分子条件下,会形成不同的凝聚力,所以通常需要根据分离的要求以及粒子性质要求等因素来确定分离材料。应用超滤技术时所选择的过滤材料,以高效率、低阻力的纤维材料为主。同时为了延长材料的使用寿命,一般可以采取以下的措施对其进行改进:一方面是增大孔隙率。使用越先进的材料,则能够使其精度更高,如果孔隙率增加,则其容尘量也会随之增加,所以如果使用更细的纤维材料,则会使其使用寿命延长2倍左右。另一方面是扩大过滤面积。在相同的阻力条件下,锅过滤面积越大,其容尘量也就越大,对过滤面本身产生的冲击作用也就越小,因此,增加过滤面积也能够有效的延长使用寿命。
2 超滤技术在化工工艺中的应用
2.1 合成氨过程中的应用
在合成氨过程中应用超滤技术,主要的目的在于将油水尘等杂质有效的去除,同时在合成过程中起到一定的保护作用,减少合成过程中的能源消耗。在合成氨过程中应用超滤技术,能够将冷交换器中容易产生的油污堵塞现象得到很好的解决,而促进操作条件的优化,对合成设备也起到了一定的保护作用。正是超滤技术本身的高效能,也能够促进合成氨质量的提升,促进合成氨技术不断的发展与更新,这也可以说为新技术的形成提供了一定的技术参考。
2.2 氨分离过程中的应用
氨分离过程中主要是将氨从气体中分离出来,形成液态氨,这样便能够减少氨进入到合成塔中的含量,以此达到降低能耗的作用。通过超滤技术的引用,能够有效的将氨进行分离,促进生产效率的提升,同时也产生了较好的效益。
2.3 循环机后油分离器中的应用
在循环机后油分离器中运用超滤技术,主要是为了将气体中的油水杂质进行有效的去除,这样便能够对合成触媒达到一个很好的保护作用。在循环机油改造过程中运用超滤技术,能够形成大量的油水,减少了对触媒的影响,所以也从另一方面延长了触媒的寿命。
2.4 变换气后过滤器中应用
在变换气后过滤器中使用超滤技术,能够快速的将气体中的油水杂质去除,以此来达到保护触媒的作用。在某化肥厂中运用二级超滤过滤器,使得油水排量达到了每小时100kg,这对于触媒的保护作用是显而易见的。
2.5 尿素生产中的应用
将超滤技术运用在尿素的生产过程中,主要是为了将CO2气体中的油污进行快速的去除,减少生产过程中产生的能耗,同时也能有效的促进尿素生产质量的提高。将超滤技术运用在CO2压缩机之后,便会在第一段和第二段的位置产生显著的变化,油污的分解率快速提升,减少了对设备的影响,使得传热效率极大的提升,而在这种情况下生产的尿素,颜色洁白,质地良好,质量也获得明显提升。
2.6 硝酸生产中的应用
在硝酸生产过程中运用超滤技术,主要是为了将其生产过程中产生的油污进行过滤,这样便能减少对触媒铂网的腐蚀,使得其使用寿命极大的延长。当前,我国有很多硝酸生产过程中都运用了超滤技术,不仅延长了金属网的使用效率,而且在工作效率提高的基础上,节约了大量的成本。
2.7 硝铵生产中的应用
在硝铵生产中运用超滤技术能够对产生的氮气进行快速的净化,将其中夹带的油污去除,防止油污进入到硝铵的生产工段而导致安全问题的发生。将超滤设备安装在氨压缩机上,能够极大的提高生产效率,保证系统安全的运行。
2.8 炼油厂尾气回收中的应用
将超滤技术运用在炼油厂尾气回收过程中的主要作用,在于对尾气中含有的杂质进行分离,以此来对中空纤维膜起到一个很好的保护作用,延长其使用寿命,减少尾气对空气和环境产生的污染。
3 结束语
综上所述,超滤技术在化工工艺中的应用,不仅极大的提高了生产效率和生产质量,而且从经济性方面考虑,使得生产成本降低,并且减少了化工生产的能耗,缓解其对环境造成的染,因此,超滤技术在化工工艺中的应用也可以说推动了整个行业的快速发展。随着科学技术的不断发展,超滤技术也将获得不断的更新与改进,其在化工工艺中的应用范围也将日渐广泛,在推动我国经济发展方面将会产生更重要的作用。
参考文献
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