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[摘 要]计算机网络在如今取得了高速的发展，深入到了社会的各行各业，人们进入到了一个高速信息化的时代。高智能的计算机设备也对传统的工业产生了巨大的影响，使工业进行了一个设备的更新换代，自动化过程中的智能控制系统也在不断的更新，让生产变得更加快捷和高效。随着人们生活水平的不断提高，传统工业的生产力已经远远不能满足人们对此类工业产品的需求，企业为了加大生产效率避免生产中人力物力的浪费，引进了很多自动化控制系统。本文通多对工业过程控制自动化中的智能控制的应用进行一个全方面的研究，以便于企业在如此复杂多变的现代工业环境中取得更好的发展，希望也能对我国的工业相关的企业有所帮助，让它们了解智能控制在生产控制中的几个重要组成方面以及生产过程中的相关具体应用。
[关键词]工业；自动化；智能控制
中图分类号：P352 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）44-0182-01
在现在的经济发展趋势下，计算机网络进入工业中并解放了大量的生产力，是工业的一个新型发展方向，工业生产的控制系统得到了一个有效的发展，智能控制的应用在其中有着一个明显的效果提升，满足产量的需求也保障了产品的生产品质。工业过程控制自动化中智能控制是建立在传统的控制理论和人工智能设备之上，它吸取了两者的优点，而两者结合的比重不同，也影响了自动化中智能控制的具体方向。本文通过大量的数据调查了解，选择了传统控制系统与现在的专业智能控制系统进行了一个实验的比较，以生产的各个生产系数为控制作用的具体指标体现方面来进行分析，判断该系统对生产的影响，例如系统不同的进料方式、具体的工业生产情况、工业设备生产时的负荷情况和生产环境的因素来进行相应的比较分析。在实验过程中通过调整性能的先关参数来研究控制系统的应用，通过具体的数值比较分析能发现智能控制系统应用的良好效果。
1智能控制技术的名词说明以及具体意义
智能控制技术主要依赖于现在的计算机网络发展，通过云处理将需要进行的系统项目进行一个高智能的处理。高智能处理主要体现于三个方面，第一个方面是体现在系统的数据处理方面，企业在生产过程中涉及了多种的数据，数据包括了生产产品的的生产时间和和产品的参考参数，这直接影响的企业的直接经济利润，智能控制技术能更好的监督这些数据，控制这些数据的浮动频率，使生产的产品更加的标准；第二个方面是对工业过程控制的简化，在传统的工业过程控制中，它对工业的控制存在着很多方面的问题，这些问题容易引起资源的浪费、生产的负担以及利润的降低，然而在智能控制中，这些方面都有了很好的解决，增大了工业的经济效益；第三个方面是智能控制系统有着多层的稳定控制结构，在工业生产过程中的生产环境具有极强的不稳定性，多层的复试智能控制结构，能够将工业中的信息结构进行知识的定量，进行一个合理的智能分析和推理，让企业取得更好的发展。
2工业过程控制系统的结构组成和发展方向
随着现在工业控制中智能控制的不断完善，它逐渐取代了传统的人工控制，实现了企业的自动化发展，也加快了企业的自动化发展进程。目前它可以为工业过程自动化生产中不同的流程提供可靠有效的方法和技术支持，如实现仓库控制中的零库存方法、生产出库的准时方法以及基础的看板方式，这些具体的方式方法能够提高工业的基础效应。其中零库存方式能减少仓库的储存空間，消除了货物堆积过程中的各种经济浪费同时使工业的资金得到一个高效的流通；生产出库的准时主要是是实现各生产过程的无缝连接，减少连接时间过长所导致等待中所浪费的各种成本；基础的看板方式，主线体现在工业中信息的传递和接受，减少等待和错误的时间，同时也让企业的员工参与进来，增强企业的凝聚力。
目前智能控制应用的主要方向发展方向为根据工业厂商与下一级的进货商的信息交流从而控制生产环节的产品产量，这主要通过进货商每次对产品的进货量而通过智能控制系统进行一个具体的数据分析预期下一次的生产量，从而使生产量在满足进货产商需求的同时不造成生产的过度生产，形成工业的最大利益化。
3工业过程控制自动化中智能控制应用的具体方面以及影响
3.1生产过程中，智能控制对生产过程的系统建模
一个企业在生产中都要进行生产模型的建设，传统的工业生产建模是一件极其复杂的事情，还能容易产生大量的错误。然而在现在的智能控制的系统建模中，使工业系统建模的两个方面得到明显的提高，这两方面即数据的采集和监控方面。智能的数据采集可以记录生产过程中的脉冲数，将数据储存在专门的系统，比如数据寄存器中。另外配置一个小型的打印机器，定时的打印出DM区域的数据，这些可以通过计算机直接读出PLC储存的数据进行相应的处理，该方法可以有效的节约工业的资源损耗。而处于智能控制的监控方面，是指对生产的不同环节进行一个点对点的监督，将生产的责任落实到每一个员工的身上以及自动化生产设备的有效监督，当设备和系统处于异常时能够及时的报警得到第一时间的有效处理。
3.2智能控制对生产过程中信息处理能力的提高
我国大部分的工业处于现在世界的工业发展水平之下，企业的平均生产力也远远不足，造成工业发展缓慢的主要原因是工业控制过程中环节的信息化程度的水平不高，而导致了经济的迅猛上升与工业自动机械化之间的矛盾越来越大，正当这种时期工业引进了智能控制，这取得了十分明显的效果。智能控制对生产过程中信息的获取有着三个明显的特征，第一个特征是是信息传递的完整性，在智能控制中，它对于传递的信息有着一个很好的保存，不会造成因为部分信息传递丢失，导致工业生产过程的误差过大；第二个特征是信息传递的及时性，信息的传递的时间段长短，它也能直接或间接的影响经济的效益，在智能控制中，信息传递依赖于现在的网络，传递信息和接受的时间几乎都在一秒之内完成，这能让各生产环节进行有效的结合使企业生产的各部门变成一个整体。第三个特征是信息的高效反馈功能，当工业内部进行了信息的交流时，智能控制系统将他们进行储存，通过计算机智能分析能预测生产过程中的各个具体环节发展情况，这些反馈的信息能直接或间接的影响企业的经济效应。
3.3智能动态控制的调节和对生产的影响
智能控制在工业中进一步深入运用，使人们逐渐意识到智能控制应用对工业控制过程的直接和间接的影响。虽然现在的工业在一些实际运用中利用了智能控制，但技术上的缺乏导致智能控制无法使企业达到一个更加明显的经济效益，因此而被相关企业所忽视。就目前的企业自动化运行中，除了少量的加工环节实现了自动化，大部门环节还是根据相关工作的经验决定，而缺少了智能控制。智能控制要想取得发展必须要是一个动态控制的过程，这样才能使中控室、plc和机械设备得到一个有效的数据连接，加强企业生产的完整性，实现企业的智能远程操作。
4总结
总而言之，智能控制是工业发展过程的一个主要方向，未来的企业也必将是一个高度智能化的企业，企业生产过程中自动化的智能控制将取代人工控制，这也是企业发展的必然趋势。
参考文献：
[1]郭晨，朱绍庐，傅光永.智能控制及其在工业过程控制与船舶自动化中的应用[J].大连海运学院学报，1991（02）：163-169.
[2]刘纪平.工业过程自动化技术专业“集散控制系统”课程的教改探索[J].经贸实践，2017（10）：243+246.
[3]张爱坤.追根溯源 建立智能制造标准体系——访国际电工委员会工业过程测量、控制和自动化技术委员会（IEC/TC65）秘书长Rudy Belliardi先生[J].中国仪器仪表，2018（01）：38-39.
[4]Otto Ulrichs.工业自动化与标准化（下）——在2001年7月12日第三届全国工业过程测量与控制标准化技术委员会CSBTS/TC124成立大会上的技术报告[J].仪器仪表标准化与计量，2001（06）：7-13.
[5]李振胜.在工业自动化生产过程中PLC控制系统的设计方法[J].工业仪表与自动化装置，2007（02）：60-63.
[关键词]工业；自动化；智能控制
中图分类号：P352 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）44-0182-01
在现在的经济发展趋势下，计算机网络进入工业中并解放了大量的生产力，是工业的一个新型发展方向，工业生产的控制系统得到了一个有效的发展，智能控制的应用在其中有着一个明显的效果提升，满足产量的需求也保障了产品的生产品质。工业过程控制自动化中智能控制是建立在传统的控制理论和人工智能设备之上，它吸取了两者的优点，而两者结合的比重不同，也影响了自动化中智能控制的具体方向。本文通过大量的数据调查了解，选择了传统控制系统与现在的专业智能控制系统进行了一个实验的比较，以生产的各个生产系数为控制作用的具体指标体现方面来进行分析，判断该系统对生产的影响，例如系统不同的进料方式、具体的工业生产情况、工业设备生产时的负荷情况和生产环境的因素来进行相应的比较分析。在实验过程中通过调整性能的先关参数来研究控制系统的应用，通过具体的数值比较分析能发现智能控制系统应用的良好效果。
1智能控制技术的名词说明以及具体意义
智能控制技术主要依赖于现在的计算机网络发展，通过云处理将需要进行的系统项目进行一个高智能的处理。高智能处理主要体现于三个方面，第一个方面是体现在系统的数据处理方面，企业在生产过程中涉及了多种的数据，数据包括了生产产品的的生产时间和和产品的参考参数，这直接影响的企业的直接经济利润，智能控制技术能更好的监督这些数据，控制这些数据的浮动频率，使生产的产品更加的标准；第二个方面是对工业过程控制的简化，在传统的工业过程控制中，它对工业的控制存在着很多方面的问题，这些问题容易引起资源的浪费、生产的负担以及利润的降低，然而在智能控制中，这些方面都有了很好的解决，增大了工业的经济效益；第三个方面是智能控制系统有着多层的稳定控制结构，在工业生产过程中的生产环境具有极强的不稳定性，多层的复试智能控制结构，能够将工业中的信息结构进行知识的定量，进行一个合理的智能分析和推理，让企业取得更好的发展。
2工业过程控制系统的结构组成和发展方向
随着现在工业控制中智能控制的不断完善，它逐渐取代了传统的人工控制，实现了企业的自动化发展，也加快了企业的自动化发展进程。目前它可以为工业过程自动化生产中不同的流程提供可靠有效的方法和技术支持，如实现仓库控制中的零库存方法、生产出库的准时方法以及基础的看板方式，这些具体的方式方法能够提高工业的基础效应。其中零库存方式能减少仓库的储存空間，消除了货物堆积过程中的各种经济浪费同时使工业的资金得到一个高效的流通；生产出库的准时主要是是实现各生产过程的无缝连接，减少连接时间过长所导致等待中所浪费的各种成本；基础的看板方式，主线体现在工业中信息的传递和接受，减少等待和错误的时间，同时也让企业的员工参与进来，增强企业的凝聚力。
目前智能控制应用的主要方向发展方向为根据工业厂商与下一级的进货商的信息交流从而控制生产环节的产品产量，这主要通过进货商每次对产品的进货量而通过智能控制系统进行一个具体的数据分析预期下一次的生产量，从而使生产量在满足进货产商需求的同时不造成生产的过度生产，形成工业的最大利益化。
3工业过程控制自动化中智能控制应用的具体方面以及影响
3.1生产过程中，智能控制对生产过程的系统建模
一个企业在生产中都要进行生产模型的建设，传统的工业生产建模是一件极其复杂的事情，还能容易产生大量的错误。然而在现在的智能控制的系统建模中，使工业系统建模的两个方面得到明显的提高，这两方面即数据的采集和监控方面。智能的数据采集可以记录生产过程中的脉冲数，将数据储存在专门的系统，比如数据寄存器中。另外配置一个小型的打印机器，定时的打印出DM区域的数据，这些可以通过计算机直接读出PLC储存的数据进行相应的处理，该方法可以有效的节约工业的资源损耗。而处于智能控制的监控方面，是指对生产的不同环节进行一个点对点的监督，将生产的责任落实到每一个员工的身上以及自动化生产设备的有效监督，当设备和系统处于异常时能够及时的报警得到第一时间的有效处理。
3.2智能控制对生产过程中信息处理能力的提高
我国大部分的工业处于现在世界的工业发展水平之下，企业的平均生产力也远远不足，造成工业发展缓慢的主要原因是工业控制过程中环节的信息化程度的水平不高，而导致了经济的迅猛上升与工业自动机械化之间的矛盾越来越大，正当这种时期工业引进了智能控制，这取得了十分明显的效果。智能控制对生产过程中信息的获取有着三个明显的特征，第一个特征是是信息传递的完整性，在智能控制中，它对于传递的信息有着一个很好的保存，不会造成因为部分信息传递丢失，导致工业生产过程的误差过大；第二个特征是信息传递的及时性，信息的传递的时间段长短，它也能直接或间接的影响经济的效益，在智能控制中，信息传递依赖于现在的网络，传递信息和接受的时间几乎都在一秒之内完成，这能让各生产环节进行有效的结合使企业生产的各部门变成一个整体。第三个特征是信息的高效反馈功能，当工业内部进行了信息的交流时，智能控制系统将他们进行储存，通过计算机智能分析能预测生产过程中的各个具体环节发展情况，这些反馈的信息能直接或间接的影响企业的经济效应。
3.3智能动态控制的调节和对生产的影响
智能控制在工业中进一步深入运用，使人们逐渐意识到智能控制应用对工业控制过程的直接和间接的影响。虽然现在的工业在一些实际运用中利用了智能控制，但技术上的缺乏导致智能控制无法使企业达到一个更加明显的经济效益，因此而被相关企业所忽视。就目前的企业自动化运行中，除了少量的加工环节实现了自动化，大部门环节还是根据相关工作的经验决定，而缺少了智能控制。智能控制要想取得发展必须要是一个动态控制的过程，这样才能使中控室、plc和机械设备得到一个有效的数据连接，加强企业生产的完整性，实现企业的智能远程操作。
4总结
总而言之，智能控制是工业发展过程的一个主要方向，未来的企业也必将是一个高度智能化的企业，企业生产过程中自动化的智能控制将取代人工控制，这也是企业发展的必然趋势。
参考文献：
[1]郭晨，朱绍庐，傅光永.智能控制及其在工业过程控制与船舶自动化中的应用[J].大连海运学院学报，1991（02）：163-169.
[2]刘纪平.工业过程自动化技术专业“集散控制系统”课程的教改探索[J].经贸实践，2017（10）：243+246.
[3]张爱坤.追根溯源 建立智能制造标准体系——访国际电工委员会工业过程测量、控制和自动化技术委员会（IEC/TC65）秘书长Rudy Belliardi先生[J].中国仪器仪表，2018（01）：38-39.
[4]Otto Ulrichs.工业自动化与标准化（下）——在2001年7月12日第三届全国工业过程测量与控制标准化技术委员会CSBTS/TC124成立大会上的技术报告[J].仪器仪表标准化与计量，2001（06）：7-13.
[5]李振胜.在工业自动化生产过程中PLC控制系统的设计方法[J].工业仪表与自动化装置，2007（02）：60-63.