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摘要：完成一个动作需要操作者身体的各个部位共同协调完成，比如脚、手、眼等器官。动作不标准会影响作业的完成情况，以至于影响交付工期。将动作分为必要动作和非必要动作，再将必要动作按照一定的原则进行科学排序，使操作者实施的操作加以改善。本文将重点介绍动作经济性原则，达到吉尔布雷斯提出的“动作经济原则，就是人为了以最低限的疲劳获得最高的效率”的理念。
关键词：动作;经济性;改善
在工廠实际操作过程中，有很多不合理的动作的存在，另外便是双手作业时，只有左手动作而右手并没有参与到实际操作中;操作零件处在很难拿到的位置;工厂生产车间因人数过多而导致成本上升、工件难以拿到等问题，如果将动作经济性原则应用到实际操作中，能够更好地、更高效地完成作业。具体来讲，动作分析有以下几点用途：1、为减轻作业疲劳，提高工作效率而找出动作存在的问题2、探讨最适当的动作顺序、方法和人体各部位动作的同时实施3、探讨最适合于动作的工夹具和作业范围内的布置4、比较动作顺序、方法改进前后的情况，预测和确认改善的效果5、用记号和图表一目了然地说明动作顺序和方法6、改善动作顺序和方法，制定最适当的标准作业方法7、提高能细微分析动作和判断动作好坏的动作意识。
动作经济性的四项基本原则分别为减少动作数量、双手同时进行动作、缩短动作的距离和轻松动作，在改善动作时，可以分别从动作方法、作业现场布置和工夹具与机器三方面进行改善优化。
一、减少动作数
（一）关于动作方法
取消不必要的动作，在工作现场，会有很多不必要的动作使作业时间变长，使宝贵的工作时间浪费在无用的事情上，造成不必要的经济损失;减少眼的活动，眼睛的活动比较灵活，一般快于手、足，因此减少眼睛看没有用的东西的时间，将眼神、精力放在必要动作上，会提高工作效率;将两个及以上的动作合并起来，对于两个一样的动作只需要贴一个共同的标签，因此节省了做出第二个动作的时间。
（二）关于作业现场布置
将工具物料放在操作者面前便于抓取的固定位置上，可以避免因寻找、移动等动作而浪费时间，另外固定的位置会使操作者更加熟悉，在拿取的时候更加方便快捷;把工具、物料等放成方便拿取的状态会使操作动作更加得心应手，方便下一道工序的快捷进行;按照作业流程摆放工具、物料顺序，减少错序拿取而浪费的时间。
（三）关于工夹具与机器
将工具、物料放在便于抓取的物料箱中，将针对同一动作的多个工具合并成一个，减少更换工具所浪费的时间和力气，反过来就是将多个繁琐的动作化简为一个来操作机器。
二、双手同时进行动作
（一）关于动作方法
双手同时开始共同完成动作，在操作过程中，如果某一只手没有工作，既加重了其中一只手的负担，又浪费了另一只手的使用机会，因此双手同时工作，对称、反向达到最自然、最佳的工作状态会使工作更加得心应手。
（二）关于作业现场布置
双手同时工作，对称、反向达到最自然、最佳的工作状态会使工作更加得心应手。
（三）关于工夹具与机器
采用固定工具固定需要长时间拿住的目的物，减少操作者的精力疲劳，便于作业，提高作业质量;利用身体的其他部位去完成一些简单的动作，比如脚;另外，在设计操作工具时就应该考虑将身体各个部位用于工具使用中。
三、缩短动作距离
（一）关于动作方法
用身体的适当部位去进行动作，并且保证根据身体能够触及的部位去布置工作现场，尽量避免因寻找工件而导致的身体的移动，尽量在手腕、胳膊活动的范围内就能够轻松作业。
（二）关于作业现场布置
在保证作业质量和交付工期的前提下，应尽可能使作业区域狭窄，如果作业区域过宽，不但会占用过多的操作空间，还会浪费时间在拿取工件、物料的事情上。
（三）关于工夹具与机器
利用机械力或者重力，例如杠杆等基本物理原理运送工件、物料等物品，缩短拿取物品时间，减少运输距离和作业时间;用人体最合适的部位操作机器，减少因操作不当而引起的身体疲劳。
四、轻松动作
（一）关于动作方法
在进行作业工作时，应该使动作轻松、流畅，不受约束的进行，避免因卡顿而造成肢体不能自由活动而造成的时间的浪费;利用例如重力的机械力、电磁力等进行动作，减少人力浪费;在操作过程中，要善于利用惯性和反冲力等物理现象弥补人体力量的缺失，从而达到轻松动作。
（二）关于作业现场布置
操作台的高度应随作业内容的变化而变化，需要用手臂完成的动作就应该放在手臂附近，需要用足完成的动作应放在地方方便够到的地方，需要用眼神完成的动作要放在眼睛能够清晰看见的地方，总之就是最适当的作业内容就应该放置在最适当的作业位置上。
（三）关于工夹具与机器
在操作过程中，应按照作业流程摆放夹具，取消在作业流程中重新抓取、摆放物件而造成的精力损失;在设计操作工具时应将工具手柄做成便于抓取的形状，既节省力气又便于操作;尽量使操作工具轻巧，便于拿取与操作。
动作经济性原则的作用是找出操作过程中的作业动作上存在的不良现象和不符合动作经济原则之处，将动作方法回归正常应有的轨道。在实施动作经济原则后不但可以发现作业动作中不满足动作经济的原则之处，取消作业动作中存在的不合理、不稳定之处和无用的动作;取消作业中容易造成疲劳和失误的因素，使操作者保持良好的状态，有节奏地进行作业;掌握动作经济原则，提高动作意识、问题意识和改善意识，经常构思和运用高效的作业动作。
参考文献
[1]潘亚宏.基于动作经济原则的M公司机台作业改善研究[J].闽商文化研究，2017（01）：86-98.
[2]孔祥芬，王晓贝，陆佳恺.动作分析方法在民航值机中的应用[J].工业工程，2015，18（02）：115-120.
[3]郑夏，程永康.基于动作分析的汽车发动机流水线作业过程分析与优化[J].科技信息，2012（03）：173-174.
（作者单位：河北大学质量技术监督学院）
关键词：动作;经济性;改善
在工廠实际操作过程中，有很多不合理的动作的存在，另外便是双手作业时，只有左手动作而右手并没有参与到实际操作中;操作零件处在很难拿到的位置;工厂生产车间因人数过多而导致成本上升、工件难以拿到等问题，如果将动作经济性原则应用到实际操作中，能够更好地、更高效地完成作业。具体来讲，动作分析有以下几点用途：1、为减轻作业疲劳，提高工作效率而找出动作存在的问题2、探讨最适当的动作顺序、方法和人体各部位动作的同时实施3、探讨最适合于动作的工夹具和作业范围内的布置4、比较动作顺序、方法改进前后的情况，预测和确认改善的效果5、用记号和图表一目了然地说明动作顺序和方法6、改善动作顺序和方法，制定最适当的标准作业方法7、提高能细微分析动作和判断动作好坏的动作意识。
动作经济性的四项基本原则分别为减少动作数量、双手同时进行动作、缩短动作的距离和轻松动作，在改善动作时，可以分别从动作方法、作业现场布置和工夹具与机器三方面进行改善优化。
一、减少动作数
（一）关于动作方法
取消不必要的动作，在工作现场，会有很多不必要的动作使作业时间变长，使宝贵的工作时间浪费在无用的事情上，造成不必要的经济损失;减少眼的活动，眼睛的活动比较灵活，一般快于手、足，因此减少眼睛看没有用的东西的时间，将眼神、精力放在必要动作上，会提高工作效率;将两个及以上的动作合并起来，对于两个一样的动作只需要贴一个共同的标签，因此节省了做出第二个动作的时间。
（二）关于作业现场布置
将工具物料放在操作者面前便于抓取的固定位置上，可以避免因寻找、移动等动作而浪费时间，另外固定的位置会使操作者更加熟悉，在拿取的时候更加方便快捷;把工具、物料等放成方便拿取的状态会使操作动作更加得心应手，方便下一道工序的快捷进行;按照作业流程摆放工具、物料顺序，减少错序拿取而浪费的时间。
（三）关于工夹具与机器
将工具、物料放在便于抓取的物料箱中，将针对同一动作的多个工具合并成一个，减少更换工具所浪费的时间和力气，反过来就是将多个繁琐的动作化简为一个来操作机器。
二、双手同时进行动作
（一）关于动作方法
双手同时开始共同完成动作，在操作过程中，如果某一只手没有工作，既加重了其中一只手的负担，又浪费了另一只手的使用机会，因此双手同时工作，对称、反向达到最自然、最佳的工作状态会使工作更加得心应手。
（二）关于作业现场布置
双手同时工作，对称、反向达到最自然、最佳的工作状态会使工作更加得心应手。
（三）关于工夹具与机器
采用固定工具固定需要长时间拿住的目的物，减少操作者的精力疲劳，便于作业，提高作业质量;利用身体的其他部位去完成一些简单的动作，比如脚;另外，在设计操作工具时就应该考虑将身体各个部位用于工具使用中。
三、缩短动作距离
（一）关于动作方法
用身体的适当部位去进行动作，并且保证根据身体能够触及的部位去布置工作现场，尽量避免因寻找工件而导致的身体的移动，尽量在手腕、胳膊活动的范围内就能够轻松作业。
（二）关于作业现场布置
在保证作业质量和交付工期的前提下，应尽可能使作业区域狭窄，如果作业区域过宽，不但会占用过多的操作空间，还会浪费时间在拿取工件、物料的事情上。
（三）关于工夹具与机器
利用机械力或者重力，例如杠杆等基本物理原理运送工件、物料等物品，缩短拿取物品时间，减少运输距离和作业时间;用人体最合适的部位操作机器，减少因操作不当而引起的身体疲劳。
四、轻松动作
（一）关于动作方法
在进行作业工作时，应该使动作轻松、流畅，不受约束的进行，避免因卡顿而造成肢体不能自由活动而造成的时间的浪费;利用例如重力的机械力、电磁力等进行动作，减少人力浪费;在操作过程中，要善于利用惯性和反冲力等物理现象弥补人体力量的缺失，从而达到轻松动作。
（二）关于作业现场布置
操作台的高度应随作业内容的变化而变化，需要用手臂完成的动作就应该放在手臂附近，需要用足完成的动作应放在地方方便够到的地方，需要用眼神完成的动作要放在眼睛能够清晰看见的地方，总之就是最适当的作业内容就应该放置在最适当的作业位置上。
（三）关于工夹具与机器
在操作过程中，应按照作业流程摆放夹具，取消在作业流程中重新抓取、摆放物件而造成的精力损失;在设计操作工具时应将工具手柄做成便于抓取的形状，既节省力气又便于操作;尽量使操作工具轻巧，便于拿取与操作。
动作经济性原则的作用是找出操作过程中的作业动作上存在的不良现象和不符合动作经济原则之处，将动作方法回归正常应有的轨道。在实施动作经济原则后不但可以发现作业动作中不满足动作经济的原则之处，取消作业动作中存在的不合理、不稳定之处和无用的动作;取消作业中容易造成疲劳和失误的因素，使操作者保持良好的状态，有节奏地进行作业;掌握动作经济原则，提高动作意识、问题意识和改善意识，经常构思和运用高效的作业动作。
参考文献
[1]潘亚宏.基于动作经济原则的M公司机台作业改善研究[J].闽商文化研究，2017（01）：86-98.
[2]孔祥芬，王晓贝，陆佳恺.动作分析方法在民航值机中的应用[J].工业工程，2015，18（02）：115-120.
[3]郑夏，程永康.基于动作分析的汽车发动机流水线作业过程分析与优化[J].科技信息，2012（03）：173-174.
（作者单位：河北大学质量技术监督学院）