论文部分内容阅读
【摘 要】在制作混凝土、砂浆或净浆的过程中，掺入不超过水泥用量5%，能对混凝土、砂浆或净浆的正常性能要求而改性的一种产品，我们称其为混凝土外加剂。随着混凝土的普及，外加剂的应用也十分普遍，本文就针对这些外加剂使用中存在的问题进行分析，提出有效的解决对策。
【关键词】混凝土外加剂；使用问题；注意问题
0.前言
按照混凝土外加剂的使用功能不同我们可以将其分为减水剂、引气剂、促凝剂、缓凝剂、气泡剂、保水剂等等，随着科学技术水平的提高，外加剂的种类还在不断地增多，但是在其使用过程的问题也日益突出，本文就来分析一下这些外加剂的应用情况，提出解决问题的对策。
1.外加剂的选择与产品质量的检验
施工单位在选择外加剂的时候多是根据工程的设计与施工要求进行互相的比較，选择最合适的厂家及产品，一般情况下要经过以下几个步骤：
（1）进行实地的考察，严防假冒伪劣产品进入到施工场地。
（2）工具工程技术的要求提出外加剂产品的质量指标，型号与参量，运用试验获得封存的样品。
（3）将留样与首批进行对比，所提供的产品符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ50119-2003）后即可批量使用检验外加剂产品质量的方法，对减水剂产品多采用净浆流动速度进行比较。同批号的水泥、在掺量、水灰比及相同条件下检测检测，先测定初始的流动速度，经过一个小时后重新测定流速，通过塌落度的比较，误差在5%之内可以，如果差异过大，要及时告知厂方，查明原因。
2.外加剂与水泥的相容性进行仔细检验
外加剂与水泥的相容性问题一直存在，水泥生产厂家与外加剂厂家都对其高度重视，即使完全符合质量标准的水泥与外加剂，在作为原料配制混凝土过程中不会出现不相容的问题。主要体现在：在采用一批外加剂或者续供外加剂的时候，混凝土塌落度有大小的区别，损失的快或者慢，凝结的时间长短等等。检查二者是否相容，对减水剂类产品，通常采用净浆流动度作试验即同一批外加剂与新进的水泥和原用的水泥进行比较试验，以判别是否是外加剂的原因而出现的问题。在情况明了的前提下，多采用调整外加剂的掺量或者是调整混凝土的配合比来达到目的，同时与外加剂的厂家或者水泥的厂家建立联系。
3.解决塌落度损失过快的措施
高性能的混凝土要具备良好的工作性，进而达到集中搅拌、远距离运送、泵送、不振捣、自平流、自密送等过程的要求，其中以混凝土塌落度的损失最为关键，这是关系到混凝土泵送及现场操作的重要因素。从混凝土塌落的原因来看，采用的外加剂产品、水泥的影响、环境的变化、水灰比不当等等都可能导致混凝土塌落，而以水泥与外加剂的影响最为明显。要想解决混凝土塌落度的损失过快问题，可以适当的增加外加剂的掺量，可以在原掺量的基础上增加10%-30%，如果采用早强型的新鲜水泥，则在原混凝土用水量的基础上增加5%～10%。以上两种方法均可。
4.改善混凝土沁水问题
从混凝土沁水及堵泵的原因来看，可能时由于外加剂减水率较高；也可能由于用水量过多，或者是水泥的存放时间过久及受潮等等。一旦发生这类问题，可以根据具体的情况调整外加剂的掺量或者用水量，也可以增加砂率，进而达到改善混凝土和易性的目的，避免由于沁水而导致的沁水或者堵泵的问题。如果是采用减少用水量，则一般可以减少原用水量的5%～10%：如系调整外加剂掺量，调整幅度在原掺量的基础上减少10%～20%。与此同时，用户单位应及时告知外加剂厂家对续供产品作适当调整。
5.控制好混凝土凝结的时间
在混凝土的施工过程中，偶尔会出现凝结的时间与外加剂厂家提供的厂家存在差异的问题。从其产生的原因来看，可能是由于双方检测的方法与环境的温度存在一定的区别，也可能是由于气温发生变化、水泥的新鲜性等配合比等因素造成的影响。针对以上的问题，结合混凝土试验的数据，对外加剂厂家提出所需凝结时间要求，厂家要做出适当的调整，尽量减少小误差。
6.解决混凝土快凝的问题
这一问题在目前的混凝土施工中并不常见，但是仍会出现，从其原因来看，可以分为以下两点：首先，水泥中含有无水石膏作为调凝的组分；其次，水泥熟料与二水石膏在磨制过程中，由于温度控制的原因使得二水石膏脱水生成半石膏或无水石膏。按照标准检测，该类水泥可以划分为合格之类，混凝土配置时不使用外加剂可以的，但是与外加剂匹配时，可能会导致不相容，所以在拌制混凝土的时候，混凝土就会出现快凝，同时也会增加施工的难度，甚至导致混凝土出现冷缝，影响工程的质量。这一现象多发生在夏季的时候，如果发生快凝的时候，就需要采取必要的措施进行有效的控制，如缓慢施工或待水泥降温后再进行施工。现则与水泥厂家和外加剂厂家共同商定合作调整方案。
7.解决混凝土裂缝的对策
混凝土是当前我国建筑工程中应用的主要材料，属于非匀质性材料，在其硬化过程中，材料性能各部相同，必然会出现一些肉眼看不到的微裂缝，肉眼可见的裂缝就必须要加以控制，从施工到设计的整个环节，杜绝混凝土裂缝，改善工程质量，目前。较为常见的混凝土裂缝可以分为以下几种：
第一，塑形收缩裂缝，该裂缝多出现浇筑混凝土的表面，多在混凝土初凝之后出现，从其原因来看，主要是由于浇筑养护不到位而造成的，水泥的用量过多或者气候干燥也可能出现这一问题。
第二，沉降收缩裂缝，这一裂缝多是沿结构上表面钢筋通长方面或箍筋上面，预埋件的附近也可能会产生这一问题，多在混凝土浇筑后才出现。水灰比过大或者坍落度偏大就会出现这一问题。
第三，凝缩裂缝，这一裂缝多是在初凝前后出现，混凝土的过度振捣及表面抹压不及时或过度抹平压光都会导致这一问题的出现。
第四，在混凝土浇筑完成很长一段时间后续，混凝土中的氢氧化钙与空气中的二氧化碳互相作用，导致表面体积的收缩裂缝。
第五，干燥收缩裂缝，这一现象是表面性的，在浇筑后的一段时间可能会产生，关键是由于养护不当而导致的，当受到风吹日晒，表面的水分会迅速蒸发；振捣混凝土级配中砂石含泥量较大，抗拉的强度低；或者混凝土连续长度较长的话，受到温度影响也会产生干燥收缩裂缝。
第六，温度裂缝，这是最为常见的裂缝之一，从其原因来看，主要就是温度的变化而导致的混凝土裂缝，对建筑物的影响较大。
第七，沉陷裂缝，是这一裂缝属于进深或贯穿性，走向是受到沉陷情况的影响的，导致这一裂缝的原因主要是由于地基软硬不均匀，结构部位悬殊，模板刚度不足等导致的。
第八，冻胀裂缝，这一裂缝是在结构表面沿主筋箍筋方向宽窄不一致的裂缝。原因是冬季施工对混凝土结构及在进行预应力孔道灌浆时未采取保温措施。
8.结束语
随着建筑业的快速发展，混凝土在各类工程建设中的功能日益强大，作为混凝土配置中必不可少的材料之一，外加剂以其特有的技术被广泛的应用其中。表面看来，外加剂的使用简单，但是从实践情况来看，却并不如此，很多这方面的专家都无法解决这一问题，这就要求施工队伍在施工过程中与厂家保持密切联系，对其存在的问题做出反应，及时解决，改善混凝土的质量。
【参考文献】
[1]张英志.增加外加剂的混凝土配合比设计问题探讨[J].中国高新技术企业，2009（14）.
[2]李爱芳.增加外加剂的混凝土配合比设计问题探讨[J].魅力中国，2009（27）.
[3]曹文婷.混凝土外加剂与水泥的适应性问题浅析[J].科技创新导报，2010（25）.
【关键词】混凝土外加剂；使用问题；注意问题
0.前言
按照混凝土外加剂的使用功能不同我们可以将其分为减水剂、引气剂、促凝剂、缓凝剂、气泡剂、保水剂等等，随着科学技术水平的提高，外加剂的种类还在不断地增多，但是在其使用过程的问题也日益突出，本文就来分析一下这些外加剂的应用情况，提出解决问题的对策。
1.外加剂的选择与产品质量的检验
施工单位在选择外加剂的时候多是根据工程的设计与施工要求进行互相的比較，选择最合适的厂家及产品，一般情况下要经过以下几个步骤：
（1）进行实地的考察，严防假冒伪劣产品进入到施工场地。
（2）工具工程技术的要求提出外加剂产品的质量指标，型号与参量，运用试验获得封存的样品。
（3）将留样与首批进行对比，所提供的产品符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ50119-2003）后即可批量使用检验外加剂产品质量的方法，对减水剂产品多采用净浆流动速度进行比较。同批号的水泥、在掺量、水灰比及相同条件下检测检测，先测定初始的流动速度，经过一个小时后重新测定流速，通过塌落度的比较，误差在5%之内可以，如果差异过大，要及时告知厂方，查明原因。
2.外加剂与水泥的相容性进行仔细检验
外加剂与水泥的相容性问题一直存在，水泥生产厂家与外加剂厂家都对其高度重视，即使完全符合质量标准的水泥与外加剂，在作为原料配制混凝土过程中不会出现不相容的问题。主要体现在：在采用一批外加剂或者续供外加剂的时候，混凝土塌落度有大小的区别，损失的快或者慢，凝结的时间长短等等。检查二者是否相容，对减水剂类产品，通常采用净浆流动度作试验即同一批外加剂与新进的水泥和原用的水泥进行比较试验，以判别是否是外加剂的原因而出现的问题。在情况明了的前提下，多采用调整外加剂的掺量或者是调整混凝土的配合比来达到目的，同时与外加剂的厂家或者水泥的厂家建立联系。
3.解决塌落度损失过快的措施
高性能的混凝土要具备良好的工作性，进而达到集中搅拌、远距离运送、泵送、不振捣、自平流、自密送等过程的要求，其中以混凝土塌落度的损失最为关键，这是关系到混凝土泵送及现场操作的重要因素。从混凝土塌落的原因来看，采用的外加剂产品、水泥的影响、环境的变化、水灰比不当等等都可能导致混凝土塌落，而以水泥与外加剂的影响最为明显。要想解决混凝土塌落度的损失过快问题，可以适当的增加外加剂的掺量，可以在原掺量的基础上增加10%-30%，如果采用早强型的新鲜水泥，则在原混凝土用水量的基础上增加5%～10%。以上两种方法均可。
4.改善混凝土沁水问题
从混凝土沁水及堵泵的原因来看，可能时由于外加剂减水率较高；也可能由于用水量过多，或者是水泥的存放时间过久及受潮等等。一旦发生这类问题，可以根据具体的情况调整外加剂的掺量或者用水量，也可以增加砂率，进而达到改善混凝土和易性的目的，避免由于沁水而导致的沁水或者堵泵的问题。如果是采用减少用水量，则一般可以减少原用水量的5%～10%：如系调整外加剂掺量，调整幅度在原掺量的基础上减少10%～20%。与此同时，用户单位应及时告知外加剂厂家对续供产品作适当调整。
5.控制好混凝土凝结的时间
在混凝土的施工过程中，偶尔会出现凝结的时间与外加剂厂家提供的厂家存在差异的问题。从其产生的原因来看，可能是由于双方检测的方法与环境的温度存在一定的区别，也可能是由于气温发生变化、水泥的新鲜性等配合比等因素造成的影响。针对以上的问题，结合混凝土试验的数据，对外加剂厂家提出所需凝结时间要求，厂家要做出适当的调整，尽量减少小误差。
6.解决混凝土快凝的问题
这一问题在目前的混凝土施工中并不常见，但是仍会出现，从其原因来看，可以分为以下两点：首先，水泥中含有无水石膏作为调凝的组分；其次，水泥熟料与二水石膏在磨制过程中，由于温度控制的原因使得二水石膏脱水生成半石膏或无水石膏。按照标准检测，该类水泥可以划分为合格之类，混凝土配置时不使用外加剂可以的，但是与外加剂匹配时，可能会导致不相容，所以在拌制混凝土的时候，混凝土就会出现快凝，同时也会增加施工的难度，甚至导致混凝土出现冷缝，影响工程的质量。这一现象多发生在夏季的时候，如果发生快凝的时候，就需要采取必要的措施进行有效的控制，如缓慢施工或待水泥降温后再进行施工。现则与水泥厂家和外加剂厂家共同商定合作调整方案。
7.解决混凝土裂缝的对策
混凝土是当前我国建筑工程中应用的主要材料，属于非匀质性材料，在其硬化过程中，材料性能各部相同，必然会出现一些肉眼看不到的微裂缝，肉眼可见的裂缝就必须要加以控制，从施工到设计的整个环节，杜绝混凝土裂缝，改善工程质量，目前。较为常见的混凝土裂缝可以分为以下几种：
第一，塑形收缩裂缝，该裂缝多出现浇筑混凝土的表面，多在混凝土初凝之后出现，从其原因来看，主要是由于浇筑养护不到位而造成的，水泥的用量过多或者气候干燥也可能出现这一问题。
第二，沉降收缩裂缝，这一裂缝多是沿结构上表面钢筋通长方面或箍筋上面，预埋件的附近也可能会产生这一问题，多在混凝土浇筑后才出现。水灰比过大或者坍落度偏大就会出现这一问题。
第三，凝缩裂缝，这一裂缝多是在初凝前后出现，混凝土的过度振捣及表面抹压不及时或过度抹平压光都会导致这一问题的出现。
第四，在混凝土浇筑完成很长一段时间后续，混凝土中的氢氧化钙与空气中的二氧化碳互相作用，导致表面体积的收缩裂缝。
第五，干燥收缩裂缝，这一现象是表面性的，在浇筑后的一段时间可能会产生，关键是由于养护不当而导致的，当受到风吹日晒，表面的水分会迅速蒸发；振捣混凝土级配中砂石含泥量较大，抗拉的强度低；或者混凝土连续长度较长的话，受到温度影响也会产生干燥收缩裂缝。
第六，温度裂缝，这是最为常见的裂缝之一，从其原因来看，主要就是温度的变化而导致的混凝土裂缝，对建筑物的影响较大。
第七，沉陷裂缝，是这一裂缝属于进深或贯穿性，走向是受到沉陷情况的影响的，导致这一裂缝的原因主要是由于地基软硬不均匀，结构部位悬殊，模板刚度不足等导致的。
第八，冻胀裂缝，这一裂缝是在结构表面沿主筋箍筋方向宽窄不一致的裂缝。原因是冬季施工对混凝土结构及在进行预应力孔道灌浆时未采取保温措施。
8.结束语
随着建筑业的快速发展，混凝土在各类工程建设中的功能日益强大，作为混凝土配置中必不可少的材料之一，外加剂以其特有的技术被广泛的应用其中。表面看来，外加剂的使用简单，但是从实践情况来看，却并不如此，很多这方面的专家都无法解决这一问题，这就要求施工队伍在施工过程中与厂家保持密切联系，对其存在的问题做出反应，及时解决，改善混凝土的质量。
【参考文献】
[1]张英志.增加外加剂的混凝土配合比设计问题探讨[J].中国高新技术企业，2009（14）.
[2]李爱芳.增加外加剂的混凝土配合比设计问题探讨[J].魅力中国，2009（27）.
[3]曹文婷.混凝土外加剂与水泥的适应性问题浅析[J].科技创新导报，2010（25）.