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摘 要：本文对化工生产工艺中的节能技术措施进行了全方位的分析，首先简要概述了当前我国化工工艺生产过程中存在的能量耗损问题，其次笔者针对化工生产工艺中潜在的隐患进行了客观全面的反思总结并提出了几点行之有效的解决对策，旨在从根本上促进我国社会经济的又好又快发展进步。希望本文可以在一定程度上为相关的专业学者提供参考与借鉴，如有不足之处，还望批评指正。
关键词：化工生产；工艺；节能技术；措施
一、化工工艺生产过程中存在的能量耗损问题
1.在化工工艺的生产过程中，能量的浪費和损耗最为显著，由于各种不合理、不可逆等因素造成能源的损耗是不可避免的，理论上的最小功并没有达到节能的目的，不仅污染环境，还造成了资金成本的损耗；
2.许多从事化工工艺生产的人员自身并不具备丰厚的关于节能方面的专业理论知识与实践操作经验，经常对待工作玩忽职守且不够认真负责，难以充分调动起内在的主观能动性与积极创造性；
3.某些化工企业没有进行科学完善的技术经济分析，没有始终秉持好“实事求是、与时俱进、开拓创新”的原则理念来建立起科学完善的化工行业节能技术支持系统，在化工的生产环节也缺乏必要的监督检查，进而严重影响到化工企业自身的节能环保效率。
总之，希望相关的专业负责人对上述问题引起广泛的关注与重视。
二、化工生产工艺中的节能技术措施
笔者在结合自身多年专业理论知识与实践操作经验的基础上提出了以下几点建设性的有效节能技术措施，旨在将我国化工生产工艺中的能耗控制在合理范围之内。
1.优化化工工艺，最大限度利用系统能量平衡
（1）要想从根本上提升化工生产工艺中的节能技术水平，最为直观有效的措施就是采用新型节能设备，优先选择设备加装变频电机和选用新型转换器，进而有效将传统的化工生产所使用的阀门静态调节并进行改造升级，使整个电机运行系统的输入和输出达到一种平衡的动态，以此减少电能资源的浪费。
（2）针对特定的化工工艺品，应该采用结晶分离技术或短程蒸馏技术将各个产品分开，同时优先采用操作简便、能量转化率高与节能连续的工艺进行生产，更要兼顾对化学反应效率的优化和改进，抑制反应中产生的各类副反应作用，从而有效减少化学反应中的能耗以及产品分离能耗。
2.采用阻垢剂实现节能降耗
（1）相关的化工企业要积极的承担起应承担的社会责任，同时国家和有关的部门对化工工艺中节能降耗措施的使用也要重视起来，选用性能良好的阻垢剂有效应对结垢和腐蚀等不良现象，从而大大提高设备的传热性能并达到良好的换热效率，还要对相关的化工设备机械定期进行精心的保养维护。
（2）还应该科学的使用化工生产添加剂且搞好工艺优化组合，降低工艺化学反应的外部压力，掌握和弄清化学反应的压力条件和环境，从而全面确保生产的顺畅性、稳定性与安全性，更要减少原材料运输动力不定因素造成的窝工和消耗等不良现象。
3.做好强化化学反应催化剂的综合活性
（1）严格依据实际的化工工艺对催化剂进行合理选择有利于减少化工工艺产品以及其生产过程中其他副产物的生成，强化催化剂的活性或使用具有新效果的催化剂有利于提高工作效率且减少资金成本的损耗；
（2）可以使用新工艺与新技术来降低能耗并提高化工产品的综合效益，例如：可以利用分子筛变压技术、膜分离技术和物理溶剂技术代替传统的化学吸收、精馏、萃取和深冷分类等先进技术来起到节能的目的；
（3）生产过程中产生的那些废热水在经过处理后还可以送到锅炉系统来继续利用它们的热量，以此降低不必要的能源损耗。
4.不断加强化工企业的管理水平
（1）应该有监督能源机构和相关的管理人员，来对他们定期的进行关于节能措施和技术的培训，明确的规定化工工艺的操作流程和各种设备的操作，更要对那些节约能源的加以褒奖，对那些浪费能源严重的予以相应的惩处，减少因环境因素、经济体制、技术水平、社会政策、管理水平等造成的损失。
（2）还应该始终以增强相关化工生产工艺人员的专业理论知识与实践操作经验为出发点与落脚点，充分调动起内在的主观能动性与积极创造性，多鼓励组织开展一些关于提高化工生产工艺中节能技术水平的多元化知识竞赛活动，还要用完善的管理方式减少化工工艺生产中的能量损耗。
三、结语
综上所述，本文对化工生产工艺中的节能技术措施进行探究分析具有重要的现实性意义，化工产业是典型的高污染、高能耗与高产能的行业，在生产过程中会产生较为严重的污染，随着当前我国经济实力的迅猛发展以及科学技术水平的显著提升，这在客观上刺激了广大人民群众生活质量水平的提升与消费理念的转变，人们更加倾向于追求绿色环保、健康舒适的居住环境氛围，这就对化工生产的工艺提出了更高的要求，促使其不断的改革创新与优化升级，进而促进我国社会经济的协调稳定可持续快速发展进步。
参考文献：
[1]于郑鹏.针对化工生产工艺中的节能技术措施提出的几点思考[J].湖北化工学报，2016，（16）：173-175.
[2]陈贤重.关于化工生产工艺中的节能技术措施的研究[J].工程技术（引文版），2017，（21）：106-108.
关键词：化工生产；工艺；节能技术；措施
一、化工工艺生产过程中存在的能量耗损问题
1.在化工工艺的生产过程中，能量的浪費和损耗最为显著，由于各种不合理、不可逆等因素造成能源的损耗是不可避免的，理论上的最小功并没有达到节能的目的，不仅污染环境，还造成了资金成本的损耗；
2.许多从事化工工艺生产的人员自身并不具备丰厚的关于节能方面的专业理论知识与实践操作经验，经常对待工作玩忽职守且不够认真负责，难以充分调动起内在的主观能动性与积极创造性；
3.某些化工企业没有进行科学完善的技术经济分析，没有始终秉持好“实事求是、与时俱进、开拓创新”的原则理念来建立起科学完善的化工行业节能技术支持系统，在化工的生产环节也缺乏必要的监督检查，进而严重影响到化工企业自身的节能环保效率。
总之，希望相关的专业负责人对上述问题引起广泛的关注与重视。
二、化工生产工艺中的节能技术措施
笔者在结合自身多年专业理论知识与实践操作经验的基础上提出了以下几点建设性的有效节能技术措施，旨在将我国化工生产工艺中的能耗控制在合理范围之内。
1.优化化工工艺，最大限度利用系统能量平衡
（1）要想从根本上提升化工生产工艺中的节能技术水平，最为直观有效的措施就是采用新型节能设备，优先选择设备加装变频电机和选用新型转换器，进而有效将传统的化工生产所使用的阀门静态调节并进行改造升级，使整个电机运行系统的输入和输出达到一种平衡的动态，以此减少电能资源的浪费。
（2）针对特定的化工工艺品，应该采用结晶分离技术或短程蒸馏技术将各个产品分开，同时优先采用操作简便、能量转化率高与节能连续的工艺进行生产，更要兼顾对化学反应效率的优化和改进，抑制反应中产生的各类副反应作用，从而有效减少化学反应中的能耗以及产品分离能耗。
2.采用阻垢剂实现节能降耗
（1）相关的化工企业要积极的承担起应承担的社会责任，同时国家和有关的部门对化工工艺中节能降耗措施的使用也要重视起来，选用性能良好的阻垢剂有效应对结垢和腐蚀等不良现象，从而大大提高设备的传热性能并达到良好的换热效率，还要对相关的化工设备机械定期进行精心的保养维护。
（2）还应该科学的使用化工生产添加剂且搞好工艺优化组合，降低工艺化学反应的外部压力，掌握和弄清化学反应的压力条件和环境，从而全面确保生产的顺畅性、稳定性与安全性，更要减少原材料运输动力不定因素造成的窝工和消耗等不良现象。
3.做好强化化学反应催化剂的综合活性
（1）严格依据实际的化工工艺对催化剂进行合理选择有利于减少化工工艺产品以及其生产过程中其他副产物的生成，强化催化剂的活性或使用具有新效果的催化剂有利于提高工作效率且减少资金成本的损耗；
（2）可以使用新工艺与新技术来降低能耗并提高化工产品的综合效益，例如：可以利用分子筛变压技术、膜分离技术和物理溶剂技术代替传统的化学吸收、精馏、萃取和深冷分类等先进技术来起到节能的目的；
（3）生产过程中产生的那些废热水在经过处理后还可以送到锅炉系统来继续利用它们的热量，以此降低不必要的能源损耗。
4.不断加强化工企业的管理水平
（1）应该有监督能源机构和相关的管理人员，来对他们定期的进行关于节能措施和技术的培训，明确的规定化工工艺的操作流程和各种设备的操作，更要对那些节约能源的加以褒奖，对那些浪费能源严重的予以相应的惩处，减少因环境因素、经济体制、技术水平、社会政策、管理水平等造成的损失。
（2）还应该始终以增强相关化工生产工艺人员的专业理论知识与实践操作经验为出发点与落脚点，充分调动起内在的主观能动性与积极创造性，多鼓励组织开展一些关于提高化工生产工艺中节能技术水平的多元化知识竞赛活动，还要用完善的管理方式减少化工工艺生产中的能量损耗。
三、结语
综上所述，本文对化工生产工艺中的节能技术措施进行探究分析具有重要的现实性意义，化工产业是典型的高污染、高能耗与高产能的行业，在生产过程中会产生较为严重的污染，随着当前我国经济实力的迅猛发展以及科学技术水平的显著提升，这在客观上刺激了广大人民群众生活质量水平的提升与消费理念的转变，人们更加倾向于追求绿色环保、健康舒适的居住环境氛围，这就对化工生产的工艺提出了更高的要求，促使其不断的改革创新与优化升级，进而促进我国社会经济的协调稳定可持续快速发展进步。
参考文献：
[1]于郑鹏.针对化工生产工艺中的节能技术措施提出的几点思考[J].湖北化工学报，2016，（16）：173-175.
[2]陈贤重.关于化工生产工艺中的节能技术措施的研究[J].工程技术（引文版），2017，（21）：106-108.