论文部分内容阅读
摘要：在当前城市现代化进程不断深化的时代背景下，城市燃气管道建设规模也随着扩大。为避免燃气泄漏带来的一系列负面影响，提升相关检测技术与维修技术水平成为促进城市发展的必然趋势。因此，相关部门应不断革新自身技术水平，确保城市燃气管道运行可靠性，为确保城市居民生活质量提供有力保障。
关键词：燃气管道;泄露检测;维修思考
一、常见的城市燃气管道泄露检测技术
（一）直接检测
直接检测是当前阶段比较常规的一种检测方法，其优势在于流程简单、成本较低，同时，直接检测法也存在大幅增加企业人力成本的劣势。常见的直接检测技术有加臭法、可燃性气体检测法、红外激光检测法等。加臭法的主要操作流程为在燃气中掺杂一些具有刺激性气味的气体，利用人体感官对刺激性气体由强烈反映的特点进行检测，比较常见的例子就是人们常说的“煤气味”，其本质就是燃气中掺杂的刺激性气体。通过加入相应气体，检测人员可以简单地根据气味判断燃气管道是否出现泄露情况;而可燃性气体检测则主要是通过检测燃气管道附近是否出现可燃性气体进行判断，此方法需要工作人员沿燃气管道进行排查，在巡查过程中对管线周围的可燃性气体进行检测，进而判断管道是否存在泄漏点;红外激光检测技术需要借助相应的激光仪器对燃气管道接口及附近地区进行检测，通过光谱检测判断周围甲烷含量，利用仪器的自动分析检测能力判断燃气管道泄露情况。
（二）间接检测
间接检测技术对工作人员的技术水平与专业水平要求较高，相较于直接检测法，其优势在于可以在确定泄露情况出现的同时判断泄露位置，可以大幅缩小排查范围。间接检测法的主要原理为通过观察燃气管道压力值以流量参数的变化，判断管线是否出现泄露情况，在确定存在泄漏点的情况下，技术人员可以通过计算相关数值推断泄漏点位置。常见的间接检测方法主要包括压力法、相关法、流量法等。
（1）压力法的主要操作步骤为关闭燃气管道两端的阀门，并持续向被检测管道内进行加压，如果压力值出现下降情况可以断定该段管道存在泄漏点。引用此方法的局限在于需要使用精密性较高的压力表，同时需要停用燃气管道，影响城市居民正常生活。（2）相关法的主要操作步骤为在被检测管道的两端分别设置传感器，利用仪器执行微机操作，判断被检测段是否存在泄漏点以及确切位置。（3）流量法的主要操作步骤为通过对比被检测管道进出口的流量差，通过判断被检测段的流量差是否符合标准值判断该段是否存在泄露现象。此方法操作较为简便，但是难以判断详细地泄露位置（4）听音法也是间接检测技术的一种，该方法主要应用于一些埋设较浅的管道检测。其主要原理为对被检测段进行加压处理，工作人员在地面借助听音仪判断主要泄漏点。
（三）使用检漏仪器查漏
城市燃气气源如果是含一氧化碳的煤制气，可以使用一氧化碳检测仪来查漏，这种利用气体化学反应的检测仪在日本使用较多。国内生产的一氧化碳检漏仪器，在接触到含一氧化碳的气体时，便会自动发出声响报警。
（四）挖探坑
在管道位置或接头位置上挖探坑，露出管道或接头，检查是否泄漏。探坑的选择应结合影响管道泄漏的各种因素来分析，如遇管道经过车行道和人行道时，探坑应选在车行道上，或者调查是否有其他施工部门在附近施工等。探坑挖出后，即使没有找到泄漏点，也可以从坑内燃气气味浓淡程度，大致确定出泄漏点的方位，从而缩小查找范围。
二、城市燃气管道泄露维修方法
燃气管道泄漏问题一旦发生必须快速处理，如果处理不及时极易导致中毒、火灾等多种意外事故，直接威胁人民群众的生命财产安全。同时，燃气中包含的有毒物质在一定程度上也会对城市脆弱的生态环境造成负面影响。通常情况下，燃气泄露维修包括紧急处理以及彻底维修两个步骤。工作人员在发现泄漏点后应首先对其进行初步处理，如果缺乏相关设备，可以使用周边常见的泥巴、破布等控制燃气泄露，等待技术人员对泄漏点进行进一步处理。彻底消除泄漏点技术人员对泄漏点的位置以及管道实际受损情况进行详细分析，在此基础上，制定有针对性地维修方案，确保管道泄漏点得到永久性的修复。
（一） 管道开裂
针对因管道开裂导致的燃气泄漏情况，技术人员应该首先执行切断燃气供给操作，随后使用惰性气体或空气充分之花管道内的燃气。技术人员在执行置换燃气操作时应该明确一点，管道内的空气含量应远大于燃气含量，在此基础上进行施工，避免施工过程中因燃气与空气混合出现爆炸事故。除此以外，技术人员在进行焊接工作时，应充分遵循相关安全操作流程，确保施工安全性以及施工质量，最大程度地降低同一焊接点出现二次泄漏情况，对周围环境造成二次伤害。
（二）承接式插口研究
针对因承接式插口损坏导致的泄漏事故，技術人员在处理时应首先执行停止相应管道的燃气供应，随后明确泄露位置接口填料的主要类型，在此基础上，还应制定相应的维修方案。本文以水泥材质接口的维修方法为例，说明此种情况下的维修方案。
（三）小范围损伤情况
通过对已有燃气管道维修记录进行研究可以发现，有相当数量的泄露情况是由于燃气管道小范围的穿孔、表面划痕等问题引起的。针对这种情况引起泄露问题，可以采用马鞍修补法进行处理，此方法也可以用于损伤情况较轻的PE燃气管道泄露情况。马鞍修补法的主要操作步骤为：首先，对受损部位进行情节处理，主要内容为清除待熔接部分表面存在的氧化层，为下一步操作做准备。其次，技术人员应根据管道实际受损情况，判断是否需要对维修部分进行降压或是停气处理，为完成维修工作提供有利条件;在完成上步操作后，技术人员应在相应位置设置修补马鞍，技术人员应该注意修补马鞍的牢固性以及位置，随后对需修补位置进行焊接。最后，对修补位置进行检测，确认修补效果达到相关标准。
（四）承插式机械接口泄漏的修理
燃气铸铁管承插式机械接口主要靠接口填料和橡胶圈来保障接口的密封性。此类接口发生泄漏多因接口填料松动，漏出的燃气直接接触到橡胶圈，日久橡胶会吸收燃气中的苯而发生变质，逐渐丧失密封作用。修理时，应拆下已损坏的橡胶圈，捻紧铅或水泥填料，更换新的橡胶圈后，用压兰将压力环压紧。
三、结束语
综上所述，城市燃气管道作为重要的民生工程，对提升城市居民生活质量方面发挥着重要作用。因此，相关单位应该注意提升城市燃气管道的运维质量，不断革新技术与设备，完善燃气管道检测与维修预案，为提升城市居民生活质量与安全性提供有力保障。
参考文献：
[1]市政燃气管道泄露检测技术的现状及发展[J].黄灿光.科技传播.2010（19）.
[2]城镇钢质燃气管道杂散电流干扰检测实例分析[J].汤文斌，兰清生，闵宇谦，肖忠群.特种设备安全技术.2019（06）.
（作者单位：浙江城建煤气热电设计院有限公司）
关键词：燃气管道;泄露检测;维修思考
一、常见的城市燃气管道泄露检测技术
（一）直接检测
直接检测是当前阶段比较常规的一种检测方法，其优势在于流程简单、成本较低，同时，直接检测法也存在大幅增加企业人力成本的劣势。常见的直接检测技术有加臭法、可燃性气体检测法、红外激光检测法等。加臭法的主要操作流程为在燃气中掺杂一些具有刺激性气味的气体，利用人体感官对刺激性气体由强烈反映的特点进行检测，比较常见的例子就是人们常说的“煤气味”，其本质就是燃气中掺杂的刺激性气体。通过加入相应气体，检测人员可以简单地根据气味判断燃气管道是否出现泄露情况;而可燃性气体检测则主要是通过检测燃气管道附近是否出现可燃性气体进行判断，此方法需要工作人员沿燃气管道进行排查，在巡查过程中对管线周围的可燃性气体进行检测，进而判断管道是否存在泄漏点;红外激光检测技术需要借助相应的激光仪器对燃气管道接口及附近地区进行检测，通过光谱检测判断周围甲烷含量，利用仪器的自动分析检测能力判断燃气管道泄露情况。
（二）间接检测
间接检测技术对工作人员的技术水平与专业水平要求较高，相较于直接检测法，其优势在于可以在确定泄露情况出现的同时判断泄露位置，可以大幅缩小排查范围。间接检测法的主要原理为通过观察燃气管道压力值以流量参数的变化，判断管线是否出现泄露情况，在确定存在泄漏点的情况下，技术人员可以通过计算相关数值推断泄漏点位置。常见的间接检测方法主要包括压力法、相关法、流量法等。
（1）压力法的主要操作步骤为关闭燃气管道两端的阀门，并持续向被检测管道内进行加压，如果压力值出现下降情况可以断定该段管道存在泄漏点。引用此方法的局限在于需要使用精密性较高的压力表，同时需要停用燃气管道，影响城市居民正常生活。（2）相关法的主要操作步骤为在被检测管道的两端分别设置传感器，利用仪器执行微机操作，判断被检测段是否存在泄漏点以及确切位置。（3）流量法的主要操作步骤为通过对比被检测管道进出口的流量差，通过判断被检测段的流量差是否符合标准值判断该段是否存在泄露现象。此方法操作较为简便，但是难以判断详细地泄露位置（4）听音法也是间接检测技术的一种，该方法主要应用于一些埋设较浅的管道检测。其主要原理为对被检测段进行加压处理，工作人员在地面借助听音仪判断主要泄漏点。
（三）使用检漏仪器查漏
城市燃气气源如果是含一氧化碳的煤制气，可以使用一氧化碳检测仪来查漏，这种利用气体化学反应的检测仪在日本使用较多。国内生产的一氧化碳检漏仪器，在接触到含一氧化碳的气体时，便会自动发出声响报警。
（四）挖探坑
在管道位置或接头位置上挖探坑，露出管道或接头，检查是否泄漏。探坑的选择应结合影响管道泄漏的各种因素来分析，如遇管道经过车行道和人行道时，探坑应选在车行道上，或者调查是否有其他施工部门在附近施工等。探坑挖出后，即使没有找到泄漏点，也可以从坑内燃气气味浓淡程度，大致确定出泄漏点的方位，从而缩小查找范围。
二、城市燃气管道泄露维修方法
燃气管道泄漏问题一旦发生必须快速处理，如果处理不及时极易导致中毒、火灾等多种意外事故，直接威胁人民群众的生命财产安全。同时，燃气中包含的有毒物质在一定程度上也会对城市脆弱的生态环境造成负面影响。通常情况下，燃气泄露维修包括紧急处理以及彻底维修两个步骤。工作人员在发现泄漏点后应首先对其进行初步处理，如果缺乏相关设备，可以使用周边常见的泥巴、破布等控制燃气泄露，等待技术人员对泄漏点进行进一步处理。彻底消除泄漏点技术人员对泄漏点的位置以及管道实际受损情况进行详细分析，在此基础上，制定有针对性地维修方案，确保管道泄漏点得到永久性的修复。
（一） 管道开裂
针对因管道开裂导致的燃气泄漏情况，技术人员应该首先执行切断燃气供给操作，随后使用惰性气体或空气充分之花管道内的燃气。技术人员在执行置换燃气操作时应该明确一点，管道内的空气含量应远大于燃气含量，在此基础上进行施工，避免施工过程中因燃气与空气混合出现爆炸事故。除此以外，技术人员在进行焊接工作时，应充分遵循相关安全操作流程，确保施工安全性以及施工质量，最大程度地降低同一焊接点出现二次泄漏情况，对周围环境造成二次伤害。
（二）承接式插口研究
针对因承接式插口损坏导致的泄漏事故，技術人员在处理时应首先执行停止相应管道的燃气供应，随后明确泄露位置接口填料的主要类型，在此基础上，还应制定相应的维修方案。本文以水泥材质接口的维修方法为例，说明此种情况下的维修方案。
（三）小范围损伤情况
通过对已有燃气管道维修记录进行研究可以发现，有相当数量的泄露情况是由于燃气管道小范围的穿孔、表面划痕等问题引起的。针对这种情况引起泄露问题，可以采用马鞍修补法进行处理，此方法也可以用于损伤情况较轻的PE燃气管道泄露情况。马鞍修补法的主要操作步骤为：首先，对受损部位进行情节处理，主要内容为清除待熔接部分表面存在的氧化层，为下一步操作做准备。其次，技术人员应根据管道实际受损情况，判断是否需要对维修部分进行降压或是停气处理，为完成维修工作提供有利条件;在完成上步操作后，技术人员应在相应位置设置修补马鞍，技术人员应该注意修补马鞍的牢固性以及位置，随后对需修补位置进行焊接。最后，对修补位置进行检测，确认修补效果达到相关标准。
（四）承插式机械接口泄漏的修理
燃气铸铁管承插式机械接口主要靠接口填料和橡胶圈来保障接口的密封性。此类接口发生泄漏多因接口填料松动，漏出的燃气直接接触到橡胶圈，日久橡胶会吸收燃气中的苯而发生变质，逐渐丧失密封作用。修理时，应拆下已损坏的橡胶圈，捻紧铅或水泥填料，更换新的橡胶圈后，用压兰将压力环压紧。
三、结束语
综上所述，城市燃气管道作为重要的民生工程，对提升城市居民生活质量方面发挥着重要作用。因此，相关单位应该注意提升城市燃气管道的运维质量，不断革新技术与设备，完善燃气管道检测与维修预案，为提升城市居民生活质量与安全性提供有力保障。
参考文献：
[1]市政燃气管道泄露检测技术的现状及发展[J].黄灿光.科技传播.2010（19）.
[2]城镇钢质燃气管道杂散电流干扰检测实例分析[J].汤文斌，兰清生，闵宇谦，肖忠群.特种设备安全技术.2019（06）.
（作者单位：浙江城建煤气热电设计院有限公司）