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摘要：随着经济的快速发展，建筑行业取得较快的发展速度，城市人口的急剧增加及土地的紧张，加快了高层建筑的建设步伐。高层建筑由于需要具有较高的高度和稳固的主体结构，所以钢结构在高层建筑领域得以广泛的应用。钢结构自身造价低、结构性好、施工快速等特点使其重适用于高层建筑，所以其质量的优劣就至关重要，对工程结构的安全起着重要的影响作用。
关键词：主体钢结构 施工 质量控制 工程结构
近年来，在经济的带动下城市化发展进程加快，高层建筑取得了较快的发展，钢结构由于自身的重量较轻，结构较稳定，比钢筋混凝土结构更具有较大的优势，在建筑行业结构工程中已得到广泛的应用。目前随着炼钢技术的发展，及钢结构施工工艺的不断进步和完善，在超高层建筑施工中钢结构也得以广泛的应用，并取得了较好的效果，超高层建筑对质量要求更为严重，所以在施工技术上要求更为严格，如施工前的准备、塔吊、原材料、钢构件质量和安装、焊接和门窗等都是施工中重点部位，需要进行严格的质量控制。
1、做好施工前的准备工作
施工前的最重要一项工作即是对施工图纸的会审工作，图纸是施工得以正常进行的依据，在施工前要组织各方人员对施工图纸的会审工作，从而让监理人员掌握图纸的工艺技术和图纸设计的意图。技术人员检查图纸中技术不完善的地方，从而针对图纸中的问题进行解决，以保证在施工前图纸中尽量不遺留任何问题，保证施工的质量和进度。另外对刚结构安装组织设计要认真进行审查，从而保证其对工程安装工作的组织指导工作，施工组织设计是否完善，是工程的进度和质量具有极其得要的影响。所以对钢结构安装组织设计的审查工作是极其重要的。主要内容有：①质量保证体系和技术管理体系的建立；②特殊工种的培训合格证和上岗证；③新工艺的应用；④对工程项目的针对性；⑤质量、进度控制的措施和方法；⑥施工计划（工期）的安排。
2、塔吊的选择与布置
目前在建筑工程施工过程中，机械设备是进行施工的关键设备，在高层和超高层建筑的施工中，塔吊是保证施工得以进行的核心设备，所以对塔吊的选择和布置要根据建筑的特征及现场的特点来综合考虑，塔吊是大型机械设备，所以在选择和布置上还要保证其易于装拆，具有可靠的安全性和方便性。一般塔吊在钢结构建筑中需要对其楼层进行加固处理，所以为了施工的简便，通常情况下会选择内爬式塔吊，这样不仅不需要对楼层进行加固处理，同时也有较大的空间可以对起重机进行设置，保证起重机活动的空间。同时，在钢结构施工中，使用塔吊进行吊装工作时，内爬式塔吊的起重能力和幅度较为省力，没有附着式塔吊所要求的那样严格，因此，在钢结构施工过程中，不管是从经济方面还是工作的方便性上来考虑，内爬式塔吊都具有较大的优势，所以在超高层结构施工中以内爬式塔吊为主。
3、严格原材料的质量标准
钢结构应用于建筑上具有其他结构无法比拟的优点，但其也存在着自身的导热系数大，耐火性能差等缺点，但随着科学技术的快速发展，冶金技术也取得了较快的提高，耐火钢已成功研制并进行投产使用，这就为钢结构的适用性创造了更大的空间。钢结构在工程中应用，其质量是保证工程质量的基础，所以在对钢结构进行选择时，首先要保证其质量符合相关的标准要求，并在进场时要有相应的文件，同时，进场时的检验是必不可少的，要保证进场的钢结构符合相关的规范和设计要求。对于钢结构构件都要有出厂的合格证，同时材料应该为低合金钢和优质的碳素结构钢，还要具有较好的抗拉承载力，所以在设计时要保证承载力的标准值大于连接钢筋的受拉承载力，套管的长度也要有符合相关的标准，保证其为钢筋直径的二倍。 4、钢构件验收
钢构件进入安装现场后，由专业质量检测人员对构件的质量进行检查。弹出钢柱的安装轴线，若发现在运输过程中钢构件发生变形缺陷后，马上进行矫正和处理。同时还需要对构件纵横两个方向的安装中心线进行验收，对中心线不清晰的要重新弹上安装线。
5、螺栓安装
钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓，普通螺栓连接，每个螺栓一端不得垫2个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距；高强螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单，安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大干75%，边缘缝隙不得大干0.8mm，高强螺栓应自由穿入，不得敲打和扩孔；高强螺栓不得作为临时安装螺栓，螺栓拧紧应按一个方向施拧，当天安装的应终拧完毕，终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。
6、钢柱安装
按结构平面形式分区段绘制吊装图，吊装分区先后次序为：先安装整体框架梁柱结构后楼板结构，平面从中央向四周扩展，先柱后梁、先主梁后次梁吊装，使每日完成的工作量可形成一个空问构架，以保证其刚度，提高抗风稳定性和安全性。为了便于调整柱的垂商度，在预埋螺栓上先拧上数个螺母全部拧到接触基础面，并用水平仪找平后，开始吊装钢柱。吊装钢柱时，为了防止意外事故出现，在柱的上端活系两根缆风绳，可以从多个方向临时固定，也可用来调整垂直度。测量校正，钢柱吊装就位后，用两台经纬仪和水平仪对钢柱进行测控，微调通过调整柱底脚板下的螺母来实现。
7、焊接
钢结构使焊前，对焊条的合格证进行检查，按说明书要求使用，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。原则是采用结构对称、节点对称、全方位对称焊接。多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。焊接接头要求熔透焊的对接和角接焊缝 多层梁柱焊接时，应根据安装情况先焊顶层柱与梁节点，其次焊底部柱与梁节点，最后焊中间部分的柱与梁节点。在焊接顶层梓与梁节点时，应先焊梓顶垂直偏差较大的部位，以利用焊接后收缩变形应力达到减少柱顶垂直偏差。焊接顺序宜从中间轴线柱向四周扩散施焊。
8、门窗工程安装
门窗安装质量直接影响着建筑的保温性能，所以在门窗安装时应进行重点的质量控制。主要应在二个方面进行重点监控：一是，门窗进场合格证、产品试验报告及外观的检查。二是，门窗和固定门窗的立柱之间的间隙控制。先施工固定门窗的立柱，有可能出现门窗与立柱之间缝隙过大或门窗安不上。因此我们在施工中，要求施工单位首先对一边的立柱进行固定，待门窗位置确定并固定就位后，再对另一边的立柱进行焊接固定，这们能充分的保障门窗和立柱之间没有缝隙，确保建筑的保温性能。
9、结束语
随着我国城市化建设进程的不断进行，建筑工程得以迅猛的发展，目前在城市建筑当中，由于人口的急剧增加，城市用地呈现十分紧张的局面，所以商业性建筑多以高层和超高层为主，在现在的高层建筑当中，钢结构的普遍应用并取得了很好的效果，因此在未来的高层及超高层建筑中，应大力发展钢结构的应用范围，并吸取以往成功的工程经验，加以借鉴和应用，保证钢结构满足各方面的综合要求，并形成完整的建筑体系，从而保证建筑的安全和优质，打造出让人们满意的建筑工程。
关键词：主体钢结构 施工 质量控制 工程结构
近年来，在经济的带动下城市化发展进程加快，高层建筑取得了较快的发展，钢结构由于自身的重量较轻，结构较稳定，比钢筋混凝土结构更具有较大的优势，在建筑行业结构工程中已得到广泛的应用。目前随着炼钢技术的发展，及钢结构施工工艺的不断进步和完善，在超高层建筑施工中钢结构也得以广泛的应用，并取得了较好的效果，超高层建筑对质量要求更为严重，所以在施工技术上要求更为严格，如施工前的准备、塔吊、原材料、钢构件质量和安装、焊接和门窗等都是施工中重点部位，需要进行严格的质量控制。
1、做好施工前的准备工作
施工前的最重要一项工作即是对施工图纸的会审工作，图纸是施工得以正常进行的依据，在施工前要组织各方人员对施工图纸的会审工作，从而让监理人员掌握图纸的工艺技术和图纸设计的意图。技术人员检查图纸中技术不完善的地方，从而针对图纸中的问题进行解决，以保证在施工前图纸中尽量不遺留任何问题，保证施工的质量和进度。另外对刚结构安装组织设计要认真进行审查，从而保证其对工程安装工作的组织指导工作，施工组织设计是否完善，是工程的进度和质量具有极其得要的影响。所以对钢结构安装组织设计的审查工作是极其重要的。主要内容有：①质量保证体系和技术管理体系的建立；②特殊工种的培训合格证和上岗证；③新工艺的应用；④对工程项目的针对性；⑤质量、进度控制的措施和方法；⑥施工计划（工期）的安排。
2、塔吊的选择与布置
目前在建筑工程施工过程中，机械设备是进行施工的关键设备，在高层和超高层建筑的施工中，塔吊是保证施工得以进行的核心设备，所以对塔吊的选择和布置要根据建筑的特征及现场的特点来综合考虑，塔吊是大型机械设备，所以在选择和布置上还要保证其易于装拆，具有可靠的安全性和方便性。一般塔吊在钢结构建筑中需要对其楼层进行加固处理，所以为了施工的简便，通常情况下会选择内爬式塔吊，这样不仅不需要对楼层进行加固处理，同时也有较大的空间可以对起重机进行设置，保证起重机活动的空间。同时，在钢结构施工中，使用塔吊进行吊装工作时，内爬式塔吊的起重能力和幅度较为省力，没有附着式塔吊所要求的那样严格，因此，在钢结构施工过程中，不管是从经济方面还是工作的方便性上来考虑，内爬式塔吊都具有较大的优势，所以在超高层结构施工中以内爬式塔吊为主。
3、严格原材料的质量标准
钢结构应用于建筑上具有其他结构无法比拟的优点，但其也存在着自身的导热系数大，耐火性能差等缺点，但随着科学技术的快速发展，冶金技术也取得了较快的提高，耐火钢已成功研制并进行投产使用，这就为钢结构的适用性创造了更大的空间。钢结构在工程中应用，其质量是保证工程质量的基础，所以在对钢结构进行选择时，首先要保证其质量符合相关的标准要求，并在进场时要有相应的文件，同时，进场时的检验是必不可少的，要保证进场的钢结构符合相关的规范和设计要求。对于钢结构构件都要有出厂的合格证，同时材料应该为低合金钢和优质的碳素结构钢，还要具有较好的抗拉承载力，所以在设计时要保证承载力的标准值大于连接钢筋的受拉承载力，套管的长度也要有符合相关的标准，保证其为钢筋直径的二倍。 4、钢构件验收
钢构件进入安装现场后，由专业质量检测人员对构件的质量进行检查。弹出钢柱的安装轴线，若发现在运输过程中钢构件发生变形缺陷后，马上进行矫正和处理。同时还需要对构件纵横两个方向的安装中心线进行验收，对中心线不清晰的要重新弹上安装线。
5、螺栓安装
钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓，普通螺栓连接，每个螺栓一端不得垫2个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距；高强螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单，安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大干75%，边缘缝隙不得大干0.8mm，高强螺栓应自由穿入，不得敲打和扩孔；高强螺栓不得作为临时安装螺栓，螺栓拧紧应按一个方向施拧，当天安装的应终拧完毕，终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。
6、钢柱安装
按结构平面形式分区段绘制吊装图，吊装分区先后次序为：先安装整体框架梁柱结构后楼板结构，平面从中央向四周扩展，先柱后梁、先主梁后次梁吊装，使每日完成的工作量可形成一个空问构架，以保证其刚度，提高抗风稳定性和安全性。为了便于调整柱的垂商度，在预埋螺栓上先拧上数个螺母全部拧到接触基础面，并用水平仪找平后，开始吊装钢柱。吊装钢柱时，为了防止意外事故出现，在柱的上端活系两根缆风绳，可以从多个方向临时固定，也可用来调整垂直度。测量校正，钢柱吊装就位后，用两台经纬仪和水平仪对钢柱进行测控，微调通过调整柱底脚板下的螺母来实现。
7、焊接
钢结构使焊前，对焊条的合格证进行检查，按说明书要求使用，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。原则是采用结构对称、节点对称、全方位对称焊接。多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。焊接接头要求熔透焊的对接和角接焊缝 多层梁柱焊接时，应根据安装情况先焊顶层柱与梁节点，其次焊底部柱与梁节点，最后焊中间部分的柱与梁节点。在焊接顶层梓与梁节点时，应先焊梓顶垂直偏差较大的部位，以利用焊接后收缩变形应力达到减少柱顶垂直偏差。焊接顺序宜从中间轴线柱向四周扩散施焊。
8、门窗工程安装
门窗安装质量直接影响着建筑的保温性能，所以在门窗安装时应进行重点的质量控制。主要应在二个方面进行重点监控：一是，门窗进场合格证、产品试验报告及外观的检查。二是，门窗和固定门窗的立柱之间的间隙控制。先施工固定门窗的立柱，有可能出现门窗与立柱之间缝隙过大或门窗安不上。因此我们在施工中，要求施工单位首先对一边的立柱进行固定，待门窗位置确定并固定就位后，再对另一边的立柱进行焊接固定，这们能充分的保障门窗和立柱之间没有缝隙，确保建筑的保温性能。
9、结束语
随着我国城市化建设进程的不断进行，建筑工程得以迅猛的发展，目前在城市建筑当中，由于人口的急剧增加，城市用地呈现十分紧张的局面，所以商业性建筑多以高层和超高层为主，在现在的高层建筑当中，钢结构的普遍应用并取得了很好的效果，因此在未来的高层及超高层建筑中，应大力发展钢结构的应用范围，并吸取以往成功的工程经验，加以借鉴和应用，保证钢结构满足各方面的综合要求，并形成完整的建筑体系，从而保证建筑的安全和优质，打造出让人们满意的建筑工程。