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1999年以前，我厂用16000kN自由锻水压机生产轧管芯棒或其他光圆轴类锻件时，采用上平砧、下V形砧对锻件进行最后的修整，锻件外圆表面凹凸不平，质量较差。并且尺寸得不到有效控制，与标准要求相比普遍偏大，造成了一定的经济损失。同时，此类锻件进入后续机加工生产时，又会因余量大造成加工时间长及生产效率低等问题。为解决芯棒或光圆轴类锻件的“肥头大耳”及表面质量问题，我们设计出水压机用自动摔模对芯棒或光圆轴类锻件进行最后修整。