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摘要：在建筑工程施工中，地基工程是最基础的工程，也是最重要的环节，它的施工决定了整个建筑的质量。在地基工程施工过程中，沉桩工艺在其中占有非常重要的作用，随着社会科技与经济的不断进步，人们对于建筑物的要求越来越高，所以要想保证其质量，建筑施工人员就必须施工纯熟的沉桩工艺来进行施工。目前，沉桩的方法随着社会的发展而不断趋于多样化，沉桩的方法中最常见的是锤击法，这种方法主要是通过桩锤冲击力来固定土层中的基桩，使桩能够达到设计的深度。本文就沉桩工艺和技术在建筑施工中的应用作主要分析。
关键词：沉桩锤击法工艺根据我国现行的相关规定，众多工厂在生产钢筋混凝土预制桩的过程中，都在质量与强度方面得到了保证，从而使桩具有施工方便、刚度大、稳定性高等特点。目前，建筑行业逐渐将桩适用于各种大中型建筑当中。在建筑地基工程的施工过程中，我们采用的沉桩工艺方法主要包括锤击法、振动法、水冲沉桩法、钻孔锤击法、静力压桩法等，其中最为常见的是锤击法，它主要是通过桩锤的冲击力来固定土层中的桩，是桩能够达到设计的深度要求。下面主要介绍了沉桩工艺的锤击方法，并详细阐述了其在建筑施工中的应用。
一、打桩准备
在建筑工程施工之前的准备是非常有必要的，主要对准备工作了如指掌，保证其质量，才能够有效的是施工正常运行，并且保证整个建筑的质量。打桩准备也是一样。目前，很多桩基都是将材料运进施工现场之后进行组合拼装的，为了能够保证桩基快速而又顺利的拼装，准备工作主要有以下几点：1）通常需要对拼装的场地进行彻底的清扫，然后建立一个安全通道；2）由于在拼装过程中，零件多而杂，所以需要在场地测量拉线，然后根据线的位置进行放桩；3）为了能够在拼装过程中满足排水的要求，所以在事先需要挖掘出一条排水沟；4）将所有机械设备运到现场拼装场地，以便于桩的拼装；5）对安装人员进行全面的培训，并且需要安装人员了解建筑周围的地质条件等各种因素，然后向单位进行技术交底工作，并对所有的施工进行记录。
（1）定桩位和确定打桩顺序：打桩前应根据设计图纸确定桩基轴线，将桩的位置准确测设到地面上。桩基轴线定位一般用事先设置的龙门板确定，施工中可利用龙门板对桩位进行复核。打柱顺序决定着挤土的方向，桩体打设的前进方向是挤土被推挤的方向。打桩顺序直接影响打桩速度和打桩质量。根据桩群布置的密集程度，可选用如下的打桩顺序：由一侧向单一方向进行：自中间向两个方向对称进行；白中间向四周进行。第一种是逐排打设，桩架依序行进，移动方便，打桩效率高，还能避免土朝一个方向挤压而导致土壤挤压不均匀。对于大面积布置密集的桩群，采用间隔跳打的方式，若桩的中心距小于4倍的桩径，宜采用后两种打桩顺序，以免土壤严重挤压而使桩难以打入，或使先打入的桩受挤压而倾斜。
（2）设置水准点：打桩现场附近需设置不少于2个水准点。在施工过程中可据此检查桩位的偏差一级桩的入土深度。
（3）垫木、桩帽和送桩：垫木是桩锤与桩帽之间的一个中间物质，它的作用主要是减少桩锤对桩帽的冲击力，以保证桩帽不受到破坏。若桩顶要求打到桩架导秆底端一下或要求打入土中时，则需要利用“送桩”，送桩是一种可重复使用的工具，一般用钢材制作，其长度和截面尺寸视需要而定。
（4）设置标尺：标尺用以控制桩的入土深度。桩在打入前应在桩的侧面上画标尺或在桩架上设置标尺，用以观察桩的入土深度。
二、打桩
将打桩机组装好放置至指定位置，上吊桩锤和桩帽，使锤底搞出桩顶后，固定于桩架；用桩架上的钢丝绳和卷扬机将桩吊起成垂直状态后将桩送入龙门导杆；将桩对准桩位，慢慢插入土中，此时，桩位的位嚣偏差应控制在0.5%内：确保桩、桩帽和桩锤处于同一垂直线；固定桩帽和桩锤；在桩帽和桩锤之间加入弹性衬垫。
打桩时，可能BI起桩区及附近地区的土体隆起和水平位移，导致附近的地下管线、地面道路、建筑物等的损坏。为此，在已有建筑物或公共设施附近打桩时，应采取适当的措施，如挖防震沟、砂井排水、预钻孔取土打桩，控制打桩速度等。打桩时桩顶破碎或桩身严重裂缝，应立即暂停，在采取相应的技术措施后，方可继续施打。
三、打桩记录
通过在打桩过程中常见质量问题以及工程的验收方面进行分析，为了保证建筑工程的质量，施工人员必须要对打桩进行着重记录，其中记录的内容有打桩的数量、桩锤距离桩的高度、施打时的偏位等。
四、打桩的质量控制
打桩常见的质量通病有桩顶碎裂、桩身断裂、桩身跳动回弹和桩顶位移。这些质量问题可能是由于施工前的障碍物排除不当、桩质量部符合要求、施工过程中桩锤选择不当、沉桩顺序出现问题或者贯入度不够引起。因此要对打桩迸行严格的质量控制。
对打桩进行质量控制主要是使贯入度与沉桩标高满足设计要求，保证桩顶和桩身完好，另一方面是确保打入后的桩的偏差未超出允许范围。打桩的控制原则是，对于桩靴位于坚硬、硬塑的黏性土、碎石土、中密以上的砂土或风化岩等土层时，以贯入度控制为主，也可以桩靴进入持力层深度或桩靴标高作为参考。贯入度是指每锤击一浼桩的入土深度，而在打桩过欧辰中常指最后贯入度，即最后一击桩的入土深度。实际施工中一般是采用最后10击桩的平均入土深度作为最后贯入度。测量最后的贯入度应在桩顶没有破坏、锤击没有偏心、锤的落距符合规定、桩帽和弹性垫层正常的条件下进行。如果沉桩尚未到达设计标高，而贯入度突然变小，则可能土层中夹有硬土层，或遇到孤石等障碍物，此时切勿盲目击打，应会同设计勘探部门共同研究解决。
五、结束语
在地基工程施工过程中，沉桩工艺是一项系统工程，它的施工直接影响到整个建筑的质量，而且需要施工人员在施工过程中，不仅需要控制精准的数据，以便于工程中的计算，还需要其具有专业的技术水平与职业道德。在沉桩的过程当中，它能够直接考验施工人员及其经验和专业技术。随着社会科技的不断发展，沉桩工艺的技术也有所提高，所以在施工中选择合适的沉桩方法是非常重要的。本文中主要对沉桩工艺的锤击法进行浅要的分析与概述，是我们了解到其在施工过程中的作用。由于目前沉桩方法仍然存在着一些问题与不足，所以在施工过程中，施工人员必须要认真做好记录，以此作为依据以便于日后进行查阅，并为日后建筑的发展做出了贡献。参考文献
[1] 蔡昭平. 预应力混凝土管桩施工质量控制探讨[J]. 中国高新技术企业. 2010（28）
[2] 万阳康. 浅谈预应力混凝土管桩施工质量控制[J]. 科技致富向导. 2011（21）
关键词：沉桩锤击法工艺根据我国现行的相关规定，众多工厂在生产钢筋混凝土预制桩的过程中，都在质量与强度方面得到了保证，从而使桩具有施工方便、刚度大、稳定性高等特点。目前，建筑行业逐渐将桩适用于各种大中型建筑当中。在建筑地基工程的施工过程中，我们采用的沉桩工艺方法主要包括锤击法、振动法、水冲沉桩法、钻孔锤击法、静力压桩法等，其中最为常见的是锤击法，它主要是通过桩锤的冲击力来固定土层中的桩，是桩能够达到设计的深度要求。下面主要介绍了沉桩工艺的锤击方法，并详细阐述了其在建筑施工中的应用。
一、打桩准备
在建筑工程施工之前的准备是非常有必要的，主要对准备工作了如指掌，保证其质量，才能够有效的是施工正常运行，并且保证整个建筑的质量。打桩准备也是一样。目前，很多桩基都是将材料运进施工现场之后进行组合拼装的，为了能够保证桩基快速而又顺利的拼装，准备工作主要有以下几点：1）通常需要对拼装的场地进行彻底的清扫，然后建立一个安全通道；2）由于在拼装过程中，零件多而杂，所以需要在场地测量拉线，然后根据线的位置进行放桩；3）为了能够在拼装过程中满足排水的要求，所以在事先需要挖掘出一条排水沟；4）将所有机械设备运到现场拼装场地，以便于桩的拼装；5）对安装人员进行全面的培训，并且需要安装人员了解建筑周围的地质条件等各种因素，然后向单位进行技术交底工作，并对所有的施工进行记录。
（1）定桩位和确定打桩顺序：打桩前应根据设计图纸确定桩基轴线，将桩的位置准确测设到地面上。桩基轴线定位一般用事先设置的龙门板确定，施工中可利用龙门板对桩位进行复核。打柱顺序决定着挤土的方向，桩体打设的前进方向是挤土被推挤的方向。打桩顺序直接影响打桩速度和打桩质量。根据桩群布置的密集程度，可选用如下的打桩顺序：由一侧向单一方向进行：自中间向两个方向对称进行；白中间向四周进行。第一种是逐排打设，桩架依序行进，移动方便，打桩效率高，还能避免土朝一个方向挤压而导致土壤挤压不均匀。对于大面积布置密集的桩群，采用间隔跳打的方式，若桩的中心距小于4倍的桩径，宜采用后两种打桩顺序，以免土壤严重挤压而使桩难以打入，或使先打入的桩受挤压而倾斜。
（2）设置水准点：打桩现场附近需设置不少于2个水准点。在施工过程中可据此检查桩位的偏差一级桩的入土深度。
（3）垫木、桩帽和送桩：垫木是桩锤与桩帽之间的一个中间物质，它的作用主要是减少桩锤对桩帽的冲击力，以保证桩帽不受到破坏。若桩顶要求打到桩架导秆底端一下或要求打入土中时，则需要利用“送桩”，送桩是一种可重复使用的工具，一般用钢材制作，其长度和截面尺寸视需要而定。
（4）设置标尺：标尺用以控制桩的入土深度。桩在打入前应在桩的侧面上画标尺或在桩架上设置标尺，用以观察桩的入土深度。
二、打桩
将打桩机组装好放置至指定位置，上吊桩锤和桩帽，使锤底搞出桩顶后，固定于桩架；用桩架上的钢丝绳和卷扬机将桩吊起成垂直状态后将桩送入龙门导杆；将桩对准桩位，慢慢插入土中，此时，桩位的位嚣偏差应控制在0.5%内：确保桩、桩帽和桩锤处于同一垂直线；固定桩帽和桩锤；在桩帽和桩锤之间加入弹性衬垫。
打桩时，可能BI起桩区及附近地区的土体隆起和水平位移，导致附近的地下管线、地面道路、建筑物等的损坏。为此，在已有建筑物或公共设施附近打桩时，应采取适当的措施，如挖防震沟、砂井排水、预钻孔取土打桩，控制打桩速度等。打桩时桩顶破碎或桩身严重裂缝，应立即暂停，在采取相应的技术措施后，方可继续施打。
三、打桩记录
通过在打桩过程中常见质量问题以及工程的验收方面进行分析，为了保证建筑工程的质量，施工人员必须要对打桩进行着重记录，其中记录的内容有打桩的数量、桩锤距离桩的高度、施打时的偏位等。
四、打桩的质量控制
打桩常见的质量通病有桩顶碎裂、桩身断裂、桩身跳动回弹和桩顶位移。这些质量问题可能是由于施工前的障碍物排除不当、桩质量部符合要求、施工过程中桩锤选择不当、沉桩顺序出现问题或者贯入度不够引起。因此要对打桩迸行严格的质量控制。
对打桩进行质量控制主要是使贯入度与沉桩标高满足设计要求，保证桩顶和桩身完好，另一方面是确保打入后的桩的偏差未超出允许范围。打桩的控制原则是，对于桩靴位于坚硬、硬塑的黏性土、碎石土、中密以上的砂土或风化岩等土层时，以贯入度控制为主，也可以桩靴进入持力层深度或桩靴标高作为参考。贯入度是指每锤击一浼桩的入土深度，而在打桩过欧辰中常指最后贯入度，即最后一击桩的入土深度。实际施工中一般是采用最后10击桩的平均入土深度作为最后贯入度。测量最后的贯入度应在桩顶没有破坏、锤击没有偏心、锤的落距符合规定、桩帽和弹性垫层正常的条件下进行。如果沉桩尚未到达设计标高，而贯入度突然变小，则可能土层中夹有硬土层，或遇到孤石等障碍物，此时切勿盲目击打，应会同设计勘探部门共同研究解决。
五、结束语
在地基工程施工过程中，沉桩工艺是一项系统工程，它的施工直接影响到整个建筑的质量，而且需要施工人员在施工过程中，不仅需要控制精准的数据，以便于工程中的计算，还需要其具有专业的技术水平与职业道德。在沉桩的过程当中，它能够直接考验施工人员及其经验和专业技术。随着社会科技的不断发展，沉桩工艺的技术也有所提高，所以在施工中选择合适的沉桩方法是非常重要的。本文中主要对沉桩工艺的锤击法进行浅要的分析与概述，是我们了解到其在施工过程中的作用。由于目前沉桩方法仍然存在着一些问题与不足，所以在施工过程中，施工人员必须要认真做好记录，以此作为依据以便于日后进行查阅，并为日后建筑的发展做出了贡献。参考文献
[1] 蔡昭平. 预应力混凝土管桩施工质量控制探讨[J]. 中国高新技术企业. 2010（28）
[2] 万阳康. 浅谈预应力混凝土管桩施工质量控制[J]. 科技致富向导. 2011（21）