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[摘 要]自工业革命以来，煤炭的需求量接连增长，煤炭也被称为“黑色的金子”，是近现代工业的食粮。为增加开采量，满足日益增加的煤炭需求，同时减少开采成本，我国的煤炭工业开始广泛使用机电设备。为了保证煤炭开采的稳定性和持续性，需要我们对机电设备进行故障的维修和管理，保障煤矿掘进机电设备性能的可靠性，提升生产效率。本文分析了煤矿掘进机电设备的故障诊断模式以及掘进机械常见的故障。
[关键词]煤矿；掘进机电设备；故障诊断；维护管理
中图分类号：S248 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）08-0338-01
在提倡建设两型社会，在坚持节约资源和保护环境的基本国策，在雾霾等空气污染严重的今天，对于煤炭的开采，我们务必要做到开采的高质量、高产量，这就需要开采人员在确保自身安全的前提下，做到对掘进机的维护，使掘进机在煤矿开采中发挥最大的作用。
1 煤矿掘进机电设备故障诊断模式
1.1 日检
煤矿掘进机电设备日检工作主要有以下几个方面：第一，检查设备的液压马达在运转过程中油液液面位置变化情况，如果发现油液液面位置较低，应及时对液压马达加油。如果机电设备减速器中的油液液面位置较低时，应对减速器注入适量的润滑油。第二，检查机电设备截齿和齿座是否出现丢失或者损坏的情况，同时更换不符合标准的截齿。第三，对机电设备中的水管及油管是否泄漏和螺栓的拧紧状况进行检测。第四，对机电设备中的喷嘴进行检测，检查其是否堵塞、丢失、损坏。
1.2 周检
在开展对煤炭掘进机电设备的周检工作中需要注意以下几个方面：第一，检查履带板的状况，观察履带板有无发生弯曲或断裂的情况，如果发生变形或断裂，需要及时更换履带板，同时检查履带链的张紧程度是否符合要求。第二，检查设备各个部分的联轴器转动是否灵活、固定牢固可靠。第三，检查设备中的铲板、溜槽、刮板链等部分的磨损状况，检查刮板链的链接张紧程度。第四，对设备胶带转载机中的连接完整性、张紧程度和托架的螺栓牢固程度进行检查，胶带转载机的性能决定着设备的正常运转状况。第五，检查油缸的性能，同时对拆卸下来的铲板护罩进行检查，重视固定螺栓和软管的紧固状况。第五，结合压力便对各油路压力进行检查，并对掘进设备的操作把手进行清洗、润滑。
1.3 月检与半年检
设备月检的内容包括了在日检及周检中的所有项目，还要对设备中污染的部分进行清洁，先在减速器中放净，然后再次注入符合标准的油，通过冷却的水进行倒流，彻底清洗干净。对机电设备进行半年检查，需充分考虑减速器的齿轮及轴承状况，在必要时要及时更换新设备，更好地保障机电设备正常工作，另一方面还需拆下油缸进行检查，在长期运行中，油缸难免会出现一些污渍，如果没有彻底清理干净，就会造成油缸堵塞等，所以在进行半年检中，需对这部分进行清洗及修理。
2 掘进机常见故障及维护
2.1 电气系统常见故障及维护
2.1.1 PLC无输出
电气系统最常见的故障是PLC没有输出，而造成这项故障的原因有很多，比如控制按钮损坏、相关线路虚接、自保节点损坏和保护器的输出故障等都会造成PLC没有输出的情况。维修人员可以根据状态显示等判断PLC有无输出：有输出时，状态显示灯亮；无输出时，桩体显示灯暗。如果PLC无输出，可以根据PLC的状态显示灯的不同显示，确定相关回路的输入情况，进一步确定PLC无输出的故障原因。如果懷疑是PLC输入端损坏，可以采用短接输入端来确定情况。
2.1.2 继电器线圈和接触器线圈不能导通
检测电气系统中继电器线圈回路不能导通的原因可以使用万用表和PLC输出端发光管进行判断，一般由以下几个原因导致继电器线圈回路不能导通：第一，没有接通直流电源。第二，继电器线圈烧毁。第三，PLC无输出。前两项可以由万用表检测确定原因，第三点用PLC端口发光管判断。导致接触器线圈不能导通的主要原因有以下几点：第一，交流电源没有接通。第二，接触线圈烧毁。第三，继电器损坏。在对故障原因进行检查时，可以使用万用表对其进行检测。
2.1.3 接触器无法可靠吸合及漏电闭锁检测无法通过
接触器不能可靠吸合的主要原因是吸合保持电压太低。在电气控制系统中接触器大多数是高压吸合、低压保持。当系统供电电源承受较大功率的情况下，就会出现启动瞬间电流过大，产生很大的电压降，使接触线圈电压达不到吸合电压。此时，应增大供电电缆截面积、缩短电缆的长度，减少电压降。漏电闭锁检测无法通过的原因：首先是由于环境潮湿或者其他原因造成电缆绝缘水平下降，达不到要求；其次是由于综合保护器的误动作造成的。这种情况下应查明原因然后更换相应元件。
2.2 液压系统常见故障及维护
2.2.1 液压油温过高
为了避免对液压系统产生不良影响，液压油的温度一般不超过60摄氏度，否则将会造成掘进设备油缸停止工作或工作缓慢、加速密封装置的老化速度，降低密封性等现象。造成这些情况的主要原因就是油温过高，导致液压油流经的阀芯或节流小孔流量增大，造成运行部件动作速度减缓。导致液压油温升高的主要原因有两点：系统设计不合理或操作过程不规范。所以，在进行检查时要注意检查系统中液压油循环的冷却条件，及时清洁液压设备的表面，去除管道上粘附的污垢，保证液压系统的散热效果，降低液压油温度。
2.2.2 液压油中有杂质
液压系统中所用的各种元件，都有很好的配合表面，非常精密，零件之间的间隙很小。另外各种元件中还有不少阻尼孔和缝隙式控制阀。由于传动部件的密封圈和封口处通常是橡胶的，很容易在高压高温的作用下变脆，产生颗粒状杂质，杂质有可能进入阀体与阀芯之间的间隙中，造成光滑的配合表面产生划痕，破坏精度，甚至卡住阀芯，使元件动作失灵。如果杂质过多，会堵塞油泵吸油口处的过滤器，吸油阻力增大，油泵不能正常工作。因此要定期检查液压油和传动部件的密封圈与封口，尽量避免因液压油混入杂质而产生液压系统工作失灵。
2.2.3 辅助元件的故障及维护
辅助元件的故障主要有：溢流阀压力过高过低或者损坏、换向阀泄露或者操作失灵和液压锁泄露或者损坏。溢流阀压力过高或者损坏，容易造成发动机功率下降、转速变慢；而溢流阀压力过低则会使液压泵的输出压力增高，加大液压泵的负荷，造成声音异常或温度升高等现象。对此，可以通过压力检测定期调整溢流阀的整定值，使其保持在正常压力值范围。换向阀和液压阀泄露或者损坏可能造成掘进机行走缓慢、喷雾泵内喷雾不动作、切割头和后支撑不运动等问题。如果掘进机出现这几种现象，就应及时更换或者维修换向阀。
结语
随着科技和经济的不断发展，煤矿掘进机电设备的科技含量也会越来越高，能够实现更多复杂地形、复杂情况的煤矿开采任务，开采过程也会更加的高效、安全。为了保证煤矿开采工作的连续性和有效性，提升煤矿开采企业的经济效益，需要我们做好对煤炭掘进设备的日常检查和维护，及时排除故障，提升煤矿掘进机电设备的工作效率。
参考文献
[1] 柴怀玉.煤矿掘进机电设备故障诊断与维护管理[J].机械管理开发，2017，32（08）：72-73+133.
[2] 纪平.煤矿掘进机电控箱接触器的常见故障与处理方法[J].内蒙古煤炭经济，2015，（06）：155-156.
[关键词]煤矿；掘进机电设备；故障诊断；维护管理
中图分类号：S248 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）08-0338-01
在提倡建设两型社会，在坚持节约资源和保护环境的基本国策，在雾霾等空气污染严重的今天，对于煤炭的开采，我们务必要做到开采的高质量、高产量，这就需要开采人员在确保自身安全的前提下，做到对掘进机的维护，使掘进机在煤矿开采中发挥最大的作用。
1 煤矿掘进机电设备故障诊断模式
1.1 日检
煤矿掘进机电设备日检工作主要有以下几个方面：第一，检查设备的液压马达在运转过程中油液液面位置变化情况，如果发现油液液面位置较低，应及时对液压马达加油。如果机电设备减速器中的油液液面位置较低时，应对减速器注入适量的润滑油。第二，检查机电设备截齿和齿座是否出现丢失或者损坏的情况，同时更换不符合标准的截齿。第三，对机电设备中的水管及油管是否泄漏和螺栓的拧紧状况进行检测。第四，对机电设备中的喷嘴进行检测，检查其是否堵塞、丢失、损坏。
1.2 周检
在开展对煤炭掘进机电设备的周检工作中需要注意以下几个方面：第一，检查履带板的状况，观察履带板有无发生弯曲或断裂的情况，如果发生变形或断裂，需要及时更换履带板，同时检查履带链的张紧程度是否符合要求。第二，检查设备各个部分的联轴器转动是否灵活、固定牢固可靠。第三，检查设备中的铲板、溜槽、刮板链等部分的磨损状况，检查刮板链的链接张紧程度。第四，对设备胶带转载机中的连接完整性、张紧程度和托架的螺栓牢固程度进行检查，胶带转载机的性能决定着设备的正常运转状况。第五，检查油缸的性能，同时对拆卸下来的铲板护罩进行检查，重视固定螺栓和软管的紧固状况。第五，结合压力便对各油路压力进行检查，并对掘进设备的操作把手进行清洗、润滑。
1.3 月检与半年检
设备月检的内容包括了在日检及周检中的所有项目，还要对设备中污染的部分进行清洁，先在减速器中放净，然后再次注入符合标准的油，通过冷却的水进行倒流，彻底清洗干净。对机电设备进行半年检查，需充分考虑减速器的齿轮及轴承状况，在必要时要及时更换新设备，更好地保障机电设备正常工作，另一方面还需拆下油缸进行检查，在长期运行中，油缸难免会出现一些污渍，如果没有彻底清理干净，就会造成油缸堵塞等，所以在进行半年检中，需对这部分进行清洗及修理。
2 掘进机常见故障及维护
2.1 电气系统常见故障及维护
2.1.1 PLC无输出
电气系统最常见的故障是PLC没有输出，而造成这项故障的原因有很多，比如控制按钮损坏、相关线路虚接、自保节点损坏和保护器的输出故障等都会造成PLC没有输出的情况。维修人员可以根据状态显示等判断PLC有无输出：有输出时，状态显示灯亮；无输出时，桩体显示灯暗。如果PLC无输出，可以根据PLC的状态显示灯的不同显示，确定相关回路的输入情况，进一步确定PLC无输出的故障原因。如果懷疑是PLC输入端损坏，可以采用短接输入端来确定情况。
2.1.2 继电器线圈和接触器线圈不能导通
检测电气系统中继电器线圈回路不能导通的原因可以使用万用表和PLC输出端发光管进行判断，一般由以下几个原因导致继电器线圈回路不能导通：第一，没有接通直流电源。第二，继电器线圈烧毁。第三，PLC无输出。前两项可以由万用表检测确定原因，第三点用PLC端口发光管判断。导致接触器线圈不能导通的主要原因有以下几点：第一，交流电源没有接通。第二，接触线圈烧毁。第三，继电器损坏。在对故障原因进行检查时，可以使用万用表对其进行检测。
2.1.3 接触器无法可靠吸合及漏电闭锁检测无法通过
接触器不能可靠吸合的主要原因是吸合保持电压太低。在电气控制系统中接触器大多数是高压吸合、低压保持。当系统供电电源承受较大功率的情况下，就会出现启动瞬间电流过大，产生很大的电压降，使接触线圈电压达不到吸合电压。此时，应增大供电电缆截面积、缩短电缆的长度，减少电压降。漏电闭锁检测无法通过的原因：首先是由于环境潮湿或者其他原因造成电缆绝缘水平下降，达不到要求；其次是由于综合保护器的误动作造成的。这种情况下应查明原因然后更换相应元件。
2.2 液压系统常见故障及维护
2.2.1 液压油温过高
为了避免对液压系统产生不良影响，液压油的温度一般不超过60摄氏度，否则将会造成掘进设备油缸停止工作或工作缓慢、加速密封装置的老化速度，降低密封性等现象。造成这些情况的主要原因就是油温过高，导致液压油流经的阀芯或节流小孔流量增大，造成运行部件动作速度减缓。导致液压油温升高的主要原因有两点：系统设计不合理或操作过程不规范。所以，在进行检查时要注意检查系统中液压油循环的冷却条件，及时清洁液压设备的表面，去除管道上粘附的污垢，保证液压系统的散热效果，降低液压油温度。
2.2.2 液压油中有杂质
液压系统中所用的各种元件，都有很好的配合表面，非常精密，零件之间的间隙很小。另外各种元件中还有不少阻尼孔和缝隙式控制阀。由于传动部件的密封圈和封口处通常是橡胶的，很容易在高压高温的作用下变脆，产生颗粒状杂质，杂质有可能进入阀体与阀芯之间的间隙中，造成光滑的配合表面产生划痕，破坏精度，甚至卡住阀芯，使元件动作失灵。如果杂质过多，会堵塞油泵吸油口处的过滤器，吸油阻力增大，油泵不能正常工作。因此要定期检查液压油和传动部件的密封圈与封口，尽量避免因液压油混入杂质而产生液压系统工作失灵。
2.2.3 辅助元件的故障及维护
辅助元件的故障主要有：溢流阀压力过高过低或者损坏、换向阀泄露或者操作失灵和液压锁泄露或者损坏。溢流阀压力过高或者损坏，容易造成发动机功率下降、转速变慢；而溢流阀压力过低则会使液压泵的输出压力增高，加大液压泵的负荷，造成声音异常或温度升高等现象。对此，可以通过压力检测定期调整溢流阀的整定值，使其保持在正常压力值范围。换向阀和液压阀泄露或者损坏可能造成掘进机行走缓慢、喷雾泵内喷雾不动作、切割头和后支撑不运动等问题。如果掘进机出现这几种现象，就应及时更换或者维修换向阀。
结语
随着科技和经济的不断发展，煤矿掘进机电设备的科技含量也会越来越高，能够实现更多复杂地形、复杂情况的煤矿开采任务，开采过程也会更加的高效、安全。为了保证煤矿开采工作的连续性和有效性，提升煤矿开采企业的经济效益，需要我们做好对煤炭掘进设备的日常检查和维护，及时排除故障，提升煤矿掘进机电设备的工作效率。
参考文献
[1] 柴怀玉.煤矿掘进机电设备故障诊断与维护管理[J].机械管理开发，2017，32（08）：72-73+133.
[2] 纪平.煤矿掘进机电控箱接触器的常见故障与处理方法[J].内蒙古煤炭经济，2015，（06）：155-156.