石油化工装置中自控仪表工程施工流程的质量控制

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  【摘 要】 本文从石化装置仪表工程质量控制必要性、施工过程当中自控仪表所存在的问题,以及自控仪表工程施工质量控制要点这三个方面对石油化工装置中自控仪表工程施工流程的质量控制进行阐述。
  【关键词】 石油化工装置;自动仪表;施工流程;质量控制
  一、前言
  随着科学技术的发展,在进行石油化工装置的建设过程中各种仪表装置被广泛的使用,这些自动仪表的使用极大的促进了石油化工生产的自动化发展。而化工仪表则是对生产过程中的各种参数进行自动控制、记录、显示,以便更好地控制生产。现如今的石油化工装置中的自动控制仪表发展更加趋向于数字化、智能化,这都为其施工质量提出了更高的要求。
  二、石化装置仪表工程质量控制必要性
  自动化是当今举世瞩目的高科技技术之一,也是我国今后重点发展的技术领域。自动化技术的研究开发和应用水平是衡量一个国家发达程度的重要标志,也是现代化社会的一大标志。石化装置是在高温、高压下进行生产,其原料与产品具有易燃、易爆、有毒、有害性,装置建设过程中质量控制是整个工程项目三大控制要素之一,因此加强质量的控制对于今后装置建成投产的稳定运行起到至关重要的作用。而仪表工程又是整个工程建设系统一部分,稳定的装置运行需要通过压力、温度、流量等检测仪表来实现控制,目前已基本实现DCS、ESD、SIS系统的多重保护,仪表系统的正常运行将直接影响到装置的稳定运行,因此,在项目建设的过程中加强仪表工程的质量控制将更好的保障于装置的安全、可靠运行。
  三、施工过程当中自控仪表所存在的问题
  1.对于仪表的单试
  如今在国内外的很多企业当中,一般都会使用进口表,根据行业标准《自动化仪表工程施工及验收规范》上面的要求所示,企业必须做到对各类进场仪表做单体试验,虽然在很多实施的条款当中对于仪表进行单试并没有强制性规定,而所采用的字眼是”应该”,这样可以对于所有试验的方案和内容进行设计的时候必须要考虑,这样有助于进行进程控制和对于项目的单试进行准备。通常来说,在设备进行调试处理的时候一般存在着以下的质量问题:进行仪表的单试记录显得不规范,记录仪表的单试记录原始记录显得潦草,在记录的时候有涂改或者是没有及时记录;试压之后的调节阀并没有使用仪表风吹干,并且在调节阀的进出口两端并没有使用专门性的保护措施来对调节阀的阀芯进行保护等。
  2.对于仪表设备的安装
  通常来说,安装仪表设备必须严格按照设计图纸和有关规范要求进行,与此同时,还应该按照各类仪表所具有的特性来进行施工,而在石油化工装置当中的自控仪表工程主要有流量、压力、液位以及温度等类型的仪表。在对这类仪表的装置试验过程当中主要存在以下的质量问题:对于所记录的气密试验数据和压力数据显得过于简单;对于所敷设的导压管标准要求和斜度两者之间存在着一定的差距;对孔板的安装方向和工艺介质两者相反;仪表过程接口与管道上面的管嘴、法兰以及设备在尺寸和压力等级上存在着差异性。
  3.对于仪表电缆的敷设
  在对石油化工装置当中自控仪表工程实施施工的重要部分就是敷设电缆,由于电缆从规格上来说显得种类繁多,这就必须在对仪表的安装之前必须提前将仪表电缆敷设安排妥当。而敷设仪表电缆所存在的主要问题为:在同一电缆槽中有着不同规格信号类型的电缆,在这些电缆之间没有使用隔离板进行隔离处理;仪表设备上的接线盒并没有按照要求进行密封处理,所开的部分进线口朝上;仪表的桥架上并没有漏水孔;在仪表电缆的附近并没有做到标识管理到位;在所使用的电缆槽的分支处未使用磨光机对其进行打磨处理;桥架的内部卫生条件差,并没有做到有效清理。
  4.调试仪表系统
  在安装、配管、调校以及接线等工程完成之后,对仪表工程投入运行之前,必须对整个工程进行系统试验。在这一阶段中所存在的问题主要有:对整个试验所进行的记录残缺和滞后;仪表的接线没有做到牢固;系统试验低于三点;对仪表没有检定就直接进行系统试验。
  四、自控仪表工程施工质量控制要点
  1.施工材料的质量控制
  自控仪表的种类不断增加,施工过程中应对所有进场的材料检查验收,提前做好准备开箱检验的工作;在打开外包装前要检查包装箱的外部有没有被雨水进过的痕迹以及有没有破损,捆装的材料有没有散装,有没有锈蚀等问题。电缆外保护层是不是完整,电缆盘有没有损坏;对内包装进行检验时,要检查设备和材料的层间隔离、防雨、防震和防潮等防护是否紧固;对仪表资料要仔细清点并登记,其中包括可以用于证明仪表材质的文件、出厂的试验报告、说明书、合格证等等,要对材料的外观和仪表设备做全面的检验。检查设备和材料的材质、规格型号是否符合标准、尺寸大小是否合适、附件和压力等级是否合格等,这些都要与设备材料的明细汇总表格一致。
  2.防爆设备与普通仪表设备的质量控制
  石油化工施工现场通常都为防爆场所,根据爆炸后可能造成的后果,专业技术人员根据设计中对易燃易爆场所的分类和仪表防爆等级的要求,对到货设备进行逐一检查和核对,对防爆构件和设备等提供必要的防爆技术鉴定文件,或者提供防爆合格证书,并对施工中需要特殊保护的成品做好防护工作。同时要通过对防爆区域现场进行检查从而来确保整个防爆系统的安全性。
  3.接地系统安装过程中的质量控制
  自控仪表工程接地分为屏蔽接地、保护性接地和信号接地。如果在施工过程中不按照设计要求接地很容易造成自控仪表不能正常工作,还可能烧坏现场设备或自控通道。因此在施工过程中,一定要对接地系统做精确的电阻测试和可靠的接地测试。
  4.仪表设备安装过程中的质量控制
  应该根据设计图纸规范安装,同时应该按照各类仪表特性施工,主要涉及的仪表设备有温度、压力、液位、流量等类型的表。安装时应做到:仪表的接口和管道上的设备、法兰、管嘴的压力等级和尺寸大小相符;孔板的安装方向和工艺介质的要求一致;导压管敷设的斜度与规范要求相符;详细记录压力和气密试验数据。
  5.仪表电缆敷设质量控制
  电缆敷设是施工内容中很重要的部分,电缆的规格很多,应该提前做好安装之前的安排。安装时应做到:桥架的内部清洁;电缆槽的分支开孔用机械加工的方法;标识管理到位;仪表的桥架应设置漏水孔;仪表设备的接线盒的开口朝下并密封;不同规格的电缆分开敷设,不可避免的一起敷设时,应达到强制的安全距离要求。
  6.控制室盘柜安装
  仪表安装工程中,盘柜安装非常重要,施工中在做好所有项目的仪表专业任务的同时,还应注意电气专业和土建专业的相关性。这方面的质量控制主要有:在控制室温度、湿度、施工完整度条件具备的情况下进行仪表施工准备;仪表底盘尺寸以及槽钢的基础达到平整度和水平、垂直误差的要求;安装过程中确保机柜外形和内部元件的完整。
  7.自控仪表系统调试过程中的质量控制
  自控仪表安装完成后,需要对其进行单回路调试和系统调试、联锁调试,其中包括检测与控制功能复合的要求情况、线路连接准确复查、报警连锁回路状况。回路试验通常按照5个正常点进行,分别是0%、25%、50%、75%和100%,也可以放宽到检测上下行程各5个点,这可以根据现场的实际情况来确定。调试过程中要做好调试记录,这样既保证了工程施工的质量,同时也为后期交工做了资料准备。
  五、结语
  总的来说,现如今的石油化工装置中大量的使用自动控制仪表,因而仪表工程的施工质量对于石油化工生产产生了巨大的影响。施工单位加强自控仪表工程的质量管理可以在一定程度上提高化工企業的生产能力,提高自身的经济系效益。
  参考文献:
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