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摘要：本文主要分析了区域换热站的运行原理、运行过程中遇到的故障和解决方法以及换热站的维护等内容，供大家参考。
关键词：换热站；运行管理；维护
中图分类号：TU74 文献标识码：A
1 换热站的运行
1.1 运行原理
通过管道将一次热源送到换热站，并进入换热器内，通过换热，将一次热源交换到二次供热管道内，进而引至热用户。经过过滤的二次水通过循环进入换热器，被蒸汽或高温水加热后进行供热，蒸汽或高温水进入换热器后变成凝结水或高温回水，返回热源。
一次水是供水，二次水是回水，二次供水属于换热后的供水，供水通过暖气流回小区暖气主系统。换热站内的的供水箭头为背向加压泵，回水箭头为面向加压泵。回水最能证明用户家的暖气温度，此温度代表的是管道内水的温度。
1.2 运行投运注意事项
投运前的准备工作主要包括蒸汽加热系统检查、水循环系统检查等，需要注意的事项有：
①在最初投运时要慢，在对设备进行充分预热后，再逐步提高温度，同时也要做好减压阀的预热以及投运后的调整工作。
②换热器在正常运行后，在疏水器投入正常工作后，要及时关闭旁通阀。若疏水器温度低于50摄氏度时，可开启旁通阀；若高于90摄氏度时，可关闭旁通阀，防止蒸汽经过造成汽水冲击。
③开启循环泵。在开启循环泵前，要对设备进行检查，保证循环泵能正常启动。然后要确认泵内有水，点动循环泵，检查电机动向。在确定系统补水稳定后，启动循环泵，运转平稳后开启出口阀门。
運行中的常见故障及对策
1.3 投运中易出现故障及对策
1.3.1 减压阀损坏。换热站在投入运行时，应将带有旁路阀的减压阀打开，使减压阀得到充分预热。否则会因为前后温差过大而造成减压阀的损坏。此种情况下应先预热管道，待管道得到充分预热后再逐步加大蒸汽流量。
1.3.2 疏水器遭遇堵塞。常用的疏水器前后及旁路有阀门控制，在初投运行时，打开疏水器旁路阀门，关闭前后阀门，待温度达到一定程度时再将疏水器投运，这样就可以将初投运产生的脏物通过旁路排走。但有些疏水器没有安装旁路管道，这样就容易使脏物无法排泄，易造成疏水器堵塞，此种情况应及时定期疏水器，在运行过程中也应及时清理，以保证疏水器运行畅通。
2 换热站运行中易出现故障及对策
2.1 换热器选择的型号过小。换热器只有在进气压高时才能达到换热要求，如果换热器选型过小，会导致凝结水排放温度过高，造成热量的浪费。如果气压过小，不仅无法保证交换热量，而且也无法保证正常供热，所以此时更换换热器。
2.2 换热器汽量不足。汽量不足的表现主要是换热器进汽压力较低时换热量得不到保障。若减压阀前压力较低，此时减压阀不能正常启动，此时应将旁路阀打开；若主汽阀前压力过低，此时应检查外汽网和汽源。
2.3 换热器水路堵塞。换热器进水与出水温差大，进水与出水压差大，此时易造成换热器水路堵塞。除此之外，外管网特别是新建管网杂质多且除污器除污能力太差也会导致水路堵塞。遇有此种情况要及时改造除污器，定期排放除污器内污物，保持除污器清洁。
2.4 换热器内结垢情况严重。循环水水质差可导致结垢情况严重，控制循环水的水质、合理控制量调节与质调节的范围、努力减少管网失水量可有效预防该种情况。换热器结垢后会造成水温偏低，凝结水排放温度高，严重影响换热器的工作效率。对换热器进行清理或化学清洗，也可有效缓解换热器结垢情况。
2.5 系统内部循环水流量不足。循环水流量不足表现为供水与回水的温差过大。如果用户的数量不断增加，而水泵却不能及时更换的话，就会造成系统内部循环水流量不足。此时要检查泵内是否有积气或堵塞，或其他影响循环水的情况。此外，除污器堵塞也可能造成循环泵进口压力过低，影响循环水流量，此种情况下要及时清理除污器。
2.6 水泵产生故障
2.6.1 水泵能运行但是不出水。造成此种情况的原因可能是入口处有空气阻止水的运行、有杂质将水泵堵塞、电机在运转时方向发生错误等，此种情况下，应停止水泵运行、及时清理水泵内杂质、进行排气处理。
2.6.2 水泵出水不稳。造成出水不稳的原因可能是进水口处的压力过低，或有杂质将入口处堵塞，出现这种情况后要及时清理杂质，保证入口处的清洁。
2.6.3 电机启动器经常出现断开。此种情况是由过载造成供给电压周期性过高或过低。区域换热站一般都有备用水泵，一旦出现问题，应及时更换水泵，并对故障水泵进行维修处理。
3 一些突发情况
3.1 突然断电。此时要及时关闭蒸汽阀门，同时还要关闭换热器进水、出水阀门，以防汽化水击产生；关闭凝水阀，防止汽侧流动加热。
3.2 突然停水。停水后首先要了解储水箱中的水量，看水量是否满足补水的运行要求，再根据储水情况决定是否需要停止补水泵的运行。冬季停水时，应对室外管网进行充分的保护措施，以防止管道冻裂带来不必要的损失。
3.3 管网瞬间失去压力。此时要迅速关闭气阀，停下循环水泵。派员迅速查找跑水点并及时处理。
换热器在出现故障时，要仔细观察、判断，找出发生故障的原因，综合考虑各方面因素，采取排除故障的措施，并本着节省人力、物力、财力的原则，从根本上解决问题。
4 换热站维护
4.1 设备的清洗
4.1.1 换热器清洗
为了保证换热器的正常运行，需对设备进行定期清洗。清洗时间一般选在供暖前或供暖结束后进行，要人工使用化学药剂进行清洗，在供暖期也可以根据需要进行。
4.1.2 除污器清洗
一次网运行管道中的除污器可清除水中的杂质，防止堵塞换热器，同时也可以保证水的质量，因此要对除污器进行定期清理，以保证其正常工作。二次网中的除污器也应及时清理，减小换热站站内压力损耗，防止板式换热器堵塞，提高供热质量，节约电能。
4.2 设备的保养
4.2.1 管道的养护由于管道中的水在供暖期结束后不再循环，为了防止管道被氧化腐蚀，所以要对管道进行保养。可行的方法是将管道注满水，减少管壁与空气接触。
4.2.2 电机的保养。电机为换热站系统的正常运行提供动力，因此要对电机进行妥善维护。在非供暖期对机械中的轴承进行一次处理，在供暖期由于使用比较频繁，因此要20-30天加一次油。
4.3 设备操作保养
4.3.1 使用前要对换热器设备进行水压实验，对冷热两侧分别试压，保压时间为30分钟，试验压力为操作压力的1.25倍，确保各密封部位无泄露方可投入使用。
4.3.2 设备在进行操作时，要先注入低压侧液体，然后再注入高压侧液体；停运时应先切断高压侧液流体，再切断低压侧液流体，切记操作顺序。
4.3.3 设备在进行操作时，要先注入低压侧液体，然后再注入高压侧液体；停运时应先切断高压侧液流体，再切断低压侧液流体，切记操作顺序。
4.3.4 设备在长期运行后，在板材表面会产生不同程度的水垢或其他杂质，这样会增加机器的工作量，降低传热效率，因此设备应定期打开检查，清除污垢。
4.3.5 当设备用于对卫生质量有较高要求的食品工业或医药行业时，使用前应对设备进行反复清洗消毒，确保设备干净无毒，清理消毒设备内的油污和杂物。
4.3.6 冷热介质进出口接管的连接应按设备压紧板上的标示进行操作，否则，会影响设备操作性能。
4.3.7 损坏的板片要及时更换。在维修时，对于已经老化的密封垫片要及时进行更换，脱落的垫片应重新粘接。
5 结束语
在热网供热系统中，换热站在一次热源与二次热源之间进行转换，对保证热网安全平稳运行发挥着极其重要的作用，在换热站运行期间，要加强对换热站的日常维护工作，保证换热站安全稳定运行。
参考文献：
[1] 靳伟斌.集中供热节能技术措施研究[J].机电信息，2011,（06）.
[2] 曹剑琦.水泵变频节能技术在供热运行中的应用[J].科学之友，2012，（03）.
关键词：换热站；运行管理；维护
中图分类号：TU74 文献标识码：A
1 换热站的运行
1.1 运行原理
通过管道将一次热源送到换热站，并进入换热器内，通过换热，将一次热源交换到二次供热管道内，进而引至热用户。经过过滤的二次水通过循环进入换热器，被蒸汽或高温水加热后进行供热，蒸汽或高温水进入换热器后变成凝结水或高温回水，返回热源。
一次水是供水，二次水是回水，二次供水属于换热后的供水，供水通过暖气流回小区暖气主系统。换热站内的的供水箭头为背向加压泵，回水箭头为面向加压泵。回水最能证明用户家的暖气温度，此温度代表的是管道内水的温度。
1.2 运行投运注意事项
投运前的准备工作主要包括蒸汽加热系统检查、水循环系统检查等，需要注意的事项有：
①在最初投运时要慢，在对设备进行充分预热后，再逐步提高温度，同时也要做好减压阀的预热以及投运后的调整工作。
②换热器在正常运行后，在疏水器投入正常工作后，要及时关闭旁通阀。若疏水器温度低于50摄氏度时，可开启旁通阀；若高于90摄氏度时，可关闭旁通阀，防止蒸汽经过造成汽水冲击。
③开启循环泵。在开启循环泵前，要对设备进行检查，保证循环泵能正常启动。然后要确认泵内有水，点动循环泵，检查电机动向。在确定系统补水稳定后，启动循环泵，运转平稳后开启出口阀门。
運行中的常见故障及对策
1.3 投运中易出现故障及对策
1.3.1 减压阀损坏。换热站在投入运行时，应将带有旁路阀的减压阀打开，使减压阀得到充分预热。否则会因为前后温差过大而造成减压阀的损坏。此种情况下应先预热管道，待管道得到充分预热后再逐步加大蒸汽流量。
1.3.2 疏水器遭遇堵塞。常用的疏水器前后及旁路有阀门控制，在初投运行时，打开疏水器旁路阀门，关闭前后阀门，待温度达到一定程度时再将疏水器投运，这样就可以将初投运产生的脏物通过旁路排走。但有些疏水器没有安装旁路管道，这样就容易使脏物无法排泄，易造成疏水器堵塞，此种情况应及时定期疏水器，在运行过程中也应及时清理，以保证疏水器运行畅通。
2 换热站运行中易出现故障及对策
2.1 换热器选择的型号过小。换热器只有在进气压高时才能达到换热要求，如果换热器选型过小，会导致凝结水排放温度过高，造成热量的浪费。如果气压过小，不仅无法保证交换热量，而且也无法保证正常供热，所以此时更换换热器。
2.2 换热器汽量不足。汽量不足的表现主要是换热器进汽压力较低时换热量得不到保障。若减压阀前压力较低，此时减压阀不能正常启动，此时应将旁路阀打开；若主汽阀前压力过低，此时应检查外汽网和汽源。
2.3 换热器水路堵塞。换热器进水与出水温差大，进水与出水压差大，此时易造成换热器水路堵塞。除此之外，外管网特别是新建管网杂质多且除污器除污能力太差也会导致水路堵塞。遇有此种情况要及时改造除污器，定期排放除污器内污物，保持除污器清洁。
2.4 换热器内结垢情况严重。循环水水质差可导致结垢情况严重，控制循环水的水质、合理控制量调节与质调节的范围、努力减少管网失水量可有效预防该种情况。换热器结垢后会造成水温偏低，凝结水排放温度高，严重影响换热器的工作效率。对换热器进行清理或化学清洗，也可有效缓解换热器结垢情况。
2.5 系统内部循环水流量不足。循环水流量不足表现为供水与回水的温差过大。如果用户的数量不断增加，而水泵却不能及时更换的话，就会造成系统内部循环水流量不足。此时要检查泵内是否有积气或堵塞，或其他影响循环水的情况。此外，除污器堵塞也可能造成循环泵进口压力过低，影响循环水流量，此种情况下要及时清理除污器。
2.6 水泵产生故障
2.6.1 水泵能运行但是不出水。造成此种情况的原因可能是入口处有空气阻止水的运行、有杂质将水泵堵塞、电机在运转时方向发生错误等，此种情况下，应停止水泵运行、及时清理水泵内杂质、进行排气处理。
2.6.2 水泵出水不稳。造成出水不稳的原因可能是进水口处的压力过低，或有杂质将入口处堵塞，出现这种情况后要及时清理杂质，保证入口处的清洁。
2.6.3 电机启动器经常出现断开。此种情况是由过载造成供给电压周期性过高或过低。区域换热站一般都有备用水泵，一旦出现问题，应及时更换水泵，并对故障水泵进行维修处理。
3 一些突发情况
3.1 突然断电。此时要及时关闭蒸汽阀门，同时还要关闭换热器进水、出水阀门，以防汽化水击产生；关闭凝水阀，防止汽侧流动加热。
3.2 突然停水。停水后首先要了解储水箱中的水量，看水量是否满足补水的运行要求，再根据储水情况决定是否需要停止补水泵的运行。冬季停水时，应对室外管网进行充分的保护措施，以防止管道冻裂带来不必要的损失。
3.3 管网瞬间失去压力。此时要迅速关闭气阀，停下循环水泵。派员迅速查找跑水点并及时处理。
换热器在出现故障时，要仔细观察、判断，找出发生故障的原因，综合考虑各方面因素，采取排除故障的措施，并本着节省人力、物力、财力的原则，从根本上解决问题。
4 换热站维护
4.1 设备的清洗
4.1.1 换热器清洗
为了保证换热器的正常运行，需对设备进行定期清洗。清洗时间一般选在供暖前或供暖结束后进行，要人工使用化学药剂进行清洗，在供暖期也可以根据需要进行。
4.1.2 除污器清洗
一次网运行管道中的除污器可清除水中的杂质，防止堵塞换热器，同时也可以保证水的质量，因此要对除污器进行定期清理，以保证其正常工作。二次网中的除污器也应及时清理，减小换热站站内压力损耗，防止板式换热器堵塞，提高供热质量，节约电能。
4.2 设备的保养
4.2.1 管道的养护由于管道中的水在供暖期结束后不再循环，为了防止管道被氧化腐蚀，所以要对管道进行保养。可行的方法是将管道注满水，减少管壁与空气接触。
4.2.2 电机的保养。电机为换热站系统的正常运行提供动力，因此要对电机进行妥善维护。在非供暖期对机械中的轴承进行一次处理，在供暖期由于使用比较频繁，因此要20-30天加一次油。
4.3 设备操作保养
4.3.1 使用前要对换热器设备进行水压实验，对冷热两侧分别试压，保压时间为30分钟，试验压力为操作压力的1.25倍，确保各密封部位无泄露方可投入使用。
4.3.2 设备在进行操作时，要先注入低压侧液体，然后再注入高压侧液体；停运时应先切断高压侧液流体，再切断低压侧液流体，切记操作顺序。
4.3.3 设备在进行操作时，要先注入低压侧液体，然后再注入高压侧液体；停运时应先切断高压侧液流体，再切断低压侧液流体，切记操作顺序。
4.3.4 设备在长期运行后，在板材表面会产生不同程度的水垢或其他杂质，这样会增加机器的工作量，降低传热效率，因此设备应定期打开检查，清除污垢。
4.3.5 当设备用于对卫生质量有较高要求的食品工业或医药行业时，使用前应对设备进行反复清洗消毒，确保设备干净无毒，清理消毒设备内的油污和杂物。
4.3.6 冷热介质进出口接管的连接应按设备压紧板上的标示进行操作，否则，会影响设备操作性能。
4.3.7 损坏的板片要及时更换。在维修时，对于已经老化的密封垫片要及时进行更换，脱落的垫片应重新粘接。
5 结束语
在热网供热系统中，换热站在一次热源与二次热源之间进行转换，对保证热网安全平稳运行发挥着极其重要的作用，在换热站运行期间，要加强对换热站的日常维护工作，保证换热站安全稳定运行。
参考文献：
[1] 靳伟斌.集中供热节能技术措施研究[J].机电信息，2011,（06）.
[2] 曹剑琦.水泵变频节能技术在供热运行中的应用[J].科学之友，2012，（03）.