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摘要 为了能够激发学生学习数控技术的兴趣，增强实训课堂的教学效果，以一个典型实例来浅谈“项目引领、任务驱动”教学法在高职学生数控车床实训教学中的应用，培养学生的创新精神和协作能力。
关键词 项目引领；任务驱动；数控车床；实训教学
中图分类号：G712 文献标识码：B 文章编号：1671-489X(2011)33-0142-03
Application of Project Lead, Task Driving Teaching Method in Higher Vocational Students of NC Lathe Practical Training Teaching//Li Qingjiang
Abstract In order to be able to stimulate students interest in learning the numerical control technology training, improve the effect of class teaching, based on a typical case of “project lead, task driving” teaching method in Higher Vocational Students of NC lathe training teaching, cultivating students’ innovative spirit and ability.
Key words project lead; task driving; NC lathe; practical training teaching
Author’s address Department of Mechanical and Electrical Engineering, Zunyi College of Vocational Technology, Zunyi, Guizhou, China 563000
“项目引领、任务驱动”课程模式以典型的技术项目为载体，搭建课程的理论教学和实践教学平台，把实施技术项目作为目标任务来引领课程教学，在完成典型技术项目过程中实现课程目标。高职学生数控车床实训是数控技术专业的核心课程，许多从事数控车床实训教学的教师都有这样的体会，学生刚接触实训课程时兴趣浓厚，可没多久兴趣就没有了。究其原因，在于现行的教学方法和教学模式不适合现在的数控车床实训课教学。笔者在该课程的实训教学中尝试采用不同的教学方法进行教改试验，确定以典型实例为平台的“项目引领、任务驱动”教学实训模式，较好地解决了数控车床实训课程教学中的能力培养问题。此教学法不过多约束学生的思维，通过学生的自主探索、相互协作来完成教学实训任务，让学生具备自学能力、协作能力、创新能力，并提高学生综合素质[1-3]。
1 明确项目
以复合车削零件的编程与加工为项目，包括车端面、外圆、切槽、车螺纹和切断，技术含量比较高，贴近当前企业生产实际，很具有代表性，见图1。
2 项目实施实训环境与条件
要保证复合车削零件的编程与加工项目教学的顺利实施，一定要有必要的设备作支撑。如表1所示，遵义职业技术学院实验实训室按照项目任务型建设，选择当前企业通行的设备和量具，具备完成复合车削零件的编程与加工的基本功能，达到学生人人能动手操作的基本要求。
3 复合车削零件的编程与加工项目设施流程图
根据复合车削零件的编程与加工项目，每提出一个子项目后，由学生分组讨论，明确要准备的知识内容，找到支撑材料，具体项目设施流程图见图2。
4 学生任务操作步骤、要求及注意事项[4-7]
1）开机之前，按照图1所示预先编写加工程序，并给指导教师检查，注意：因为是初学，建议学生先在纸上或本子上编写加工程序，不要直接在操作面板中输入程序，且必须先给指导教师检查。
2）领取和检查工件及刀、夹和量具，注意：检查工件规格是否符合要求，刀具的刀刃是否完好，量具回零是否正确。
3）开机回零，注意：开机后应先检查机床运行是否正常，包括主轴、导轨、操作面板以及所有运动副的润滑情况等，如发现异常，应及时向指导教师报告。
4）装夹刀具，刀柄的轴线必须和主轴的轴线垂直，刀位点必须和主轴的轴线等高，车刀不要伸出刀架太长，一般约为刀柄厚度的1～1.5倍。
5）装夹工件毛坯，棒料外伸长必须综合考虑工件加工长度、退刀距离和稳定装夹尺度等多种因素，否则容易撞刀或工件松脱。若棒料整体长度不足，应及时向指导教师报告。
6）程序模拟校验。在模拟校验前必须设置毛坯，务必使主轴和刀架运动处于无效或空运行状态，以免撞刀。
7）调用程序进行自动加工，在加工中必须密切注意加工情况，一旦出现意外情况，必须及时按下急停按键；可以在加工中调节主轴转速和进给速度，以适应加工情况。
8）检查工件尺寸，必要时进行修补加工。若工件有上下偏差，为了保证加工尺寸不超差，尽量采用中差尺寸来编程。
5 任务完成情况
在实际完成任务的过程中，学生会适时调整任务实施的方法和措施，加深对知识的理解和掌握。在这一过程中，要让学生讨论、分析任务，更要鼓励学生互相合作，共同来完成对知识的理解和应用。应尽可能让学生独立自主或通过合作完成任务，并注意及时参与探索和指导，把教学内容充分贯穿到实际任务中，见图3和图4。
6 评价考核
完成任务后精心挑选具有代表性的学生作品根据表2及时交流、展示、讨论并点评，起到画龙点睛的效果。既是对任务完成过程中构建知识的总结，也是对学生的学习情况做出评价和反馈，激发学生学习积极性和主动性，进一步让学生理解和掌握所学的理论知识。
总之，在高职学生数控车床实训教学中实施“项目引领、任务驱动”教学法，完成建构知识，遵循知识的连续性，符合学生的认知规律，它转变了传统的讲解式、训练式教学模式，把各种知识和操作技能整合到一项项的任务中，使学生带着真实的任务在探索中学习，学习目标更加明确。有利于培养学生的学习成就感，使学生真正成为学习的主体，充分调动学生的积极性，提高学生分析问题和解决问题的能力。
参考文献
[1]李启松,尚飞.基于“项目引领、任务驱动”的高职《单片机应用技术》课程开发实践[J].职业技术教育,2008(26):86-87.
[2]张红英.任务驱动教学法在数控机床编程教学中的应用[J].职业教育研究,2006(12):92-93.
[3]戴士弘.职业教育课程教学改革[M].北京:清华大学出版社,2007.
[4]陈蔚芳,王宏涛,等.机床数控技术及应用[M].北京:科学出版社,2008.
[5]武汉华中数控股份有限公司.世纪星华中数控车床HNC—2l/22T编程说明书[M].2007.
[6]秦启书.数控编程与操作[M].西安:西安电子科技大学出版社,2006.
[7]孙伟伟.数控车工实习与考级[M].北京:高等教育出版社,2004.
关键词 项目引领；任务驱动；数控车床；实训教学
中图分类号：G712 文献标识码：B 文章编号：1671-489X(2011)33-0142-03
Application of Project Lead, Task Driving Teaching Method in Higher Vocational Students of NC Lathe Practical Training Teaching//Li Qingjiang
Abstract In order to be able to stimulate students interest in learning the numerical control technology training, improve the effect of class teaching, based on a typical case of “project lead, task driving” teaching method in Higher Vocational Students of NC lathe training teaching, cultivating students’ innovative spirit and ability.
Key words project lead; task driving; NC lathe; practical training teaching
Author’s address Department of Mechanical and Electrical Engineering, Zunyi College of Vocational Technology, Zunyi, Guizhou, China 563000
“项目引领、任务驱动”课程模式以典型的技术项目为载体，搭建课程的理论教学和实践教学平台，把实施技术项目作为目标任务来引领课程教学，在完成典型技术项目过程中实现课程目标。高职学生数控车床实训是数控技术专业的核心课程，许多从事数控车床实训教学的教师都有这样的体会，学生刚接触实训课程时兴趣浓厚，可没多久兴趣就没有了。究其原因，在于现行的教学方法和教学模式不适合现在的数控车床实训课教学。笔者在该课程的实训教学中尝试采用不同的教学方法进行教改试验，确定以典型实例为平台的“项目引领、任务驱动”教学实训模式，较好地解决了数控车床实训课程教学中的能力培养问题。此教学法不过多约束学生的思维，通过学生的自主探索、相互协作来完成教学实训任务，让学生具备自学能力、协作能力、创新能力，并提高学生综合素质[1-3]。
1 明确项目
以复合车削零件的编程与加工为项目，包括车端面、外圆、切槽、车螺纹和切断，技术含量比较高，贴近当前企业生产实际，很具有代表性，见图1。
2 项目实施实训环境与条件
要保证复合车削零件的编程与加工项目教学的顺利实施，一定要有必要的设备作支撑。如表1所示，遵义职业技术学院实验实训室按照项目任务型建设，选择当前企业通行的设备和量具，具备完成复合车削零件的编程与加工的基本功能，达到学生人人能动手操作的基本要求。
3 复合车削零件的编程与加工项目设施流程图
根据复合车削零件的编程与加工项目，每提出一个子项目后，由学生分组讨论，明确要准备的知识内容，找到支撑材料，具体项目设施流程图见图2。
4 学生任务操作步骤、要求及注意事项[4-7]
1）开机之前，按照图1所示预先编写加工程序，并给指导教师检查，注意：因为是初学，建议学生先在纸上或本子上编写加工程序，不要直接在操作面板中输入程序，且必须先给指导教师检查。
2）领取和检查工件及刀、夹和量具，注意：检查工件规格是否符合要求，刀具的刀刃是否完好，量具回零是否正确。
3）开机回零，注意：开机后应先检查机床运行是否正常，包括主轴、导轨、操作面板以及所有运动副的润滑情况等，如发现异常，应及时向指导教师报告。
4）装夹刀具，刀柄的轴线必须和主轴的轴线垂直，刀位点必须和主轴的轴线等高，车刀不要伸出刀架太长，一般约为刀柄厚度的1～1.5倍。
5）装夹工件毛坯，棒料外伸长必须综合考虑工件加工长度、退刀距离和稳定装夹尺度等多种因素，否则容易撞刀或工件松脱。若棒料整体长度不足，应及时向指导教师报告。
6）程序模拟校验。在模拟校验前必须设置毛坯，务必使主轴和刀架运动处于无效或空运行状态，以免撞刀。
7）调用程序进行自动加工，在加工中必须密切注意加工情况，一旦出现意外情况，必须及时按下急停按键；可以在加工中调节主轴转速和进给速度，以适应加工情况。
8）检查工件尺寸，必要时进行修补加工。若工件有上下偏差，为了保证加工尺寸不超差，尽量采用中差尺寸来编程。
5 任务完成情况
在实际完成任务的过程中，学生会适时调整任务实施的方法和措施，加深对知识的理解和掌握。在这一过程中，要让学生讨论、分析任务，更要鼓励学生互相合作，共同来完成对知识的理解和应用。应尽可能让学生独立自主或通过合作完成任务，并注意及时参与探索和指导，把教学内容充分贯穿到实际任务中，见图3和图4。
6 评价考核
完成任务后精心挑选具有代表性的学生作品根据表2及时交流、展示、讨论并点评，起到画龙点睛的效果。既是对任务完成过程中构建知识的总结，也是对学生的学习情况做出评价和反馈，激发学生学习积极性和主动性，进一步让学生理解和掌握所学的理论知识。
总之，在高职学生数控车床实训教学中实施“项目引领、任务驱动”教学法，完成建构知识，遵循知识的连续性，符合学生的认知规律，它转变了传统的讲解式、训练式教学模式，把各种知识和操作技能整合到一项项的任务中，使学生带着真实的任务在探索中学习，学习目标更加明确。有利于培养学生的学习成就感，使学生真正成为学习的主体，充分调动学生的积极性，提高学生分析问题和解决问题的能力。
参考文献
[1]李启松,尚飞.基于“项目引领、任务驱动”的高职《单片机应用技术》课程开发实践[J].职业技术教育,2008(26):86-87.
[2]张红英.任务驱动教学法在数控机床编程教学中的应用[J].职业教育研究,2006(12):92-93.
[3]戴士弘.职业教育课程教学改革[M].北京:清华大学出版社,2007.
[4]陈蔚芳,王宏涛,等.机床数控技术及应用[M].北京:科学出版社,2008.
[5]武汉华中数控股份有限公司.世纪星华中数控车床HNC—2l/22T编程说明书[M].2007.
[6]秦启书.数控编程与操作[M].西安:西安电子科技大学出版社,2006.
[7]孙伟伟.数控车工实习与考级[M].北京:高等教育出版社,2004.