论文部分内容阅读
采用化学成分分析、金相组织检验、断15扫描分析等方法，对螺栓的掉头原因进行分析。结果表明，螺栓支承面处的折叠和头部中心组织的集中变形带是造成螺栓掉头的主要原因。针对该原因，提出改进措施：合理分配冷镦各工位的变形量，初冲压缩比控制在30％左右，调整好材料进给量，以使镦后材料充满模腔而不形成飞边；模腔结构的设计应有利于金属材料的塑性变形，并保持腔内良好的润滑条件；对于头部变形较大的螺栓，应进行去应力退火，退火温度500～650℃；为削弱转角处应力集中，可在标准允许的范周内尽可能增大头下圆角。