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摘要：核电工程是为人们提供充足用电的重大项目，核电工程设备在核电工程中起着重要作用，安全、达标的核电工程设备是确保核电工程安全、顺利进行的关键，但当前核电工程设备依然存在处理、质量、安全管理等多方面问题，积极处理核电工程设备缺陷，并提高设备供应商责任意识以及项目部对其的监管力度，对于促进核电工程稳步发展具有重要意义。
关键词：核电工程设备问题;核电现场;过程处理
核电工程设备在核电现场中扮演重要角色，核电工程设备需要经历工厂制造、检验、验收、运输、现场安装、调试等一系列过程才能投入使用，但是在核电工程设备调试过程中常会发现一些问题，例如设备外表油漆损伤、设备锈蚀、密封性差、驱动机构失效等，及时发现这些问题，并作出合理处理，可有效避免产业链断层现象的发生[1]。
一、核电工程设备问题
1.1设备现场处理问题
核电工程设备供应商现场处理问题从质量行为和安全操作两个层面入手，供应商应该积极处理质量缺陷、调试各类服务、消除调试期间缺陷、安全管理等方面内容，但实际上供应商在设备现场处理方面依然存在问题，首先，其对核安全文化原则的执行力度较差，操作并未严格按照标准，在程序管理的编制、审核、批准等多个方面也存在问题;其次，供应商职工在处理问题的过程中并未拿出认真负责的态度，缺乏诚信度，一味推卸责任，不能积极面对自己产生的失误，耽误问题处理[2];再次，职工操作过程中未能严格遵守安全法规和质量保证管理流程，操作违反规定标准;最后，针对核电工程设备现场安装调试过程中出现的问题，并没有对其进行总结反馈，致使后期的设备生产依旧会出现当前存在的问题，不仅影响设备质量，也给职工增加工作量。
1.2设备质量问题
相比现场处理问题，设备质量问题更容易引发产业链断层的发生。常见质量问题方面，核电工程设备发生异常现象和质量缺陷时，职工并未按照相关质量保证程序，将NCR、缺陷处理单、质量传寄卡等文件开启，现场管理也未进行有效把关，管理人员缺乏责任心，设备检验过程中没有仔细检查提前发现问题，直至调试阶段才发现问题，此外，质量检验时也不够细致，对零部件的公差配合、尺寸等未进行有效检验，致使出现后期检修难度的问题。设备及特种设备方面，类似压力容器管材的材料，常出现表示标记不标准的现象，使用材料时也没有明确材料的材质、规格等，使用材料无法达到统一，从而引起材料混用，从而对现场安装造成不利影响，另外，材料标准与焊接标准也未达到统一，出现问题后，处理问题的难度显著增大。电气设备方面，最为常见问题为设备检验标准和试验标准不一致，同时也有使用错误的问题存在[3]。
1.3安全管理问题
核电现场设备仪器众多，科学的安全管理可避免发生安全事故，但是设备供应商在进行设备调试的过程中，往往不够重视安全管理。一方面，设备供应商提供调试服务期间，严重违反红黄线安全质量管理规定，安全防护用具未正确使用，操作受限是无视硬性规定，更换、检查带电零件时并未事先做好隔离工作，从而容易引发突发事故;另一方面，虽然设备供应商派出的调试人员具有一定的技术水平，但是却缺乏安全管理相关知识，操作时较为随意，部分调试人员劳保用品没有配齐，现场缺乏安全保护设施。
二、缺陷处理
面对核电工程设备缺陷，设备供应商、核电单位维修人员、技术外援等人员需要协同合作，共同对设备缺陷实施处理。
2.1设备及特种设备处理
焊接以及返修焊接时，需要对工艺评定的完整性和覆盖情况进行细致核实，对于不同材质管材的焊接要严格遵守相应焊接工艺评定标准。同一位HAF603焊工不可以在两个单位同时执业，遵守相关法律法规[4]。遵守HAF602有关射线检测作业人员的管理规定，遵守特种设备作业人员的考核标准，进行作业前，及时对作业人员的相关工作证件进行检查，避免出现超资格范围作业的发生。
2.2电气类设备处理
电器类设备多是由设备供应商负责，积极做好现场管理和监督工作，做好工作票管理，提前做好开启NCR、缺陷處理单、质量传寄卡等文件的准备工作，不同的设备需要配套利用相应的检测设备，例如对受潮元件行低频加热、真空隔离、绝缘烘干等。此外，消除缺陷的处理过程需要有完备的处理记录、报告、结论，最后将其归档。
三、产业链核文化意识提升措施
3.1提升设备供应制造商的责任意识
核电工程设备存在问题大多数与设备供应商缺乏责任意识有直接关联。设备供应商需要多与工程现场进行沟通交流，将经验和质量安全反馈作为重点关注对象，督促全厂职工要规范工作，设计、采购、制造等步骤要紧密结合，尽可能每个步骤之间均可达到一致。召开全厂职工大会，对全厂职工的安全管理意识和设备质量管理意识进行有效培养，督促职工们既要保证设备的质量，更要注重安全操作，构建一个良好的文化氛围，提高职工责任意识，从而有利于设备缺陷的减少，避免安全隐患事件的发生。
3.2提高项目部对设备供应商的监管
项目部监管力度是发现核电工程设备缺陷的关键，因此项目部需要提高自身的工作积极性，加大对设备供应商的监管力度，对质量问题、设备缺陷以及职工行为进行全面分析，并制作成详细通报，邀请设备供应商管理层到现场参观，并对调试过程中行为不规范的职工进行批评，反之表扬，通过这种方法提高设备供应商对安全规范操作的重视程度[5]。
小结
针对核电工程设备调试过程中发现的设备缺陷，以积极态度面对，采用安全规范的方法对其进行处理，以确保设备的安全使用，对于促进产业链的有序进行具有重要意义。
参考文献：
[1] 马新朝.核电工程设备问题在核电现场的过程处理[J].设备监理，2019，（2）：29-32，40.
[2] 周卫国.AP1000核电机组堆内构件制造过程中质量问题的处理[J].设备监理，2018，38（1）：52-55.
[3] 赵绍茹.核电设备竣工文件管理存在的问题与对策[J].商品与质量，2019，（1）：66-66.
[4] 石青娟，李彦.核电工程设备采购过程中的核安全文化推进实施[J].现代企业文化，2018，（32）：340-340.
[5] 刘红雨，李广华，刘胜龙.田湾核电站可降解处理设施工程应用问题及处理[J].核动力工程，2018，39（S2）：149-152.
作者简介：
张鹏，男，1986—，湖南桂东人，本科，工程师，研究方向：机械技术，工作单位：中国核工业二三建设有限公司。
刘谦，男，1987—，河南周口人，本科，工程师，研究方向：机械技术，工作单位：中国核工业二三建设有限公司。
关键词：核电工程设备问题;核电现场;过程处理
核电工程设备在核电现场中扮演重要角色，核电工程设备需要经历工厂制造、检验、验收、运输、现场安装、调试等一系列过程才能投入使用，但是在核电工程设备调试过程中常会发现一些问题，例如设备外表油漆损伤、设备锈蚀、密封性差、驱动机构失效等，及时发现这些问题，并作出合理处理，可有效避免产业链断层现象的发生[1]。
一、核电工程设备问题
1.1设备现场处理问题
核电工程设备供应商现场处理问题从质量行为和安全操作两个层面入手，供应商应该积极处理质量缺陷、调试各类服务、消除调试期间缺陷、安全管理等方面内容，但实际上供应商在设备现场处理方面依然存在问题，首先，其对核安全文化原则的执行力度较差，操作并未严格按照标准，在程序管理的编制、审核、批准等多个方面也存在问题;其次，供应商职工在处理问题的过程中并未拿出认真负责的态度，缺乏诚信度，一味推卸责任，不能积极面对自己产生的失误，耽误问题处理[2];再次，职工操作过程中未能严格遵守安全法规和质量保证管理流程，操作违反规定标准;最后，针对核电工程设备现场安装调试过程中出现的问题，并没有对其进行总结反馈，致使后期的设备生产依旧会出现当前存在的问题，不仅影响设备质量，也给职工增加工作量。
1.2设备质量问题
相比现场处理问题，设备质量问题更容易引发产业链断层的发生。常见质量问题方面，核电工程设备发生异常现象和质量缺陷时，职工并未按照相关质量保证程序，将NCR、缺陷处理单、质量传寄卡等文件开启，现场管理也未进行有效把关，管理人员缺乏责任心，设备检验过程中没有仔细检查提前发现问题，直至调试阶段才发现问题，此外，质量检验时也不够细致，对零部件的公差配合、尺寸等未进行有效检验，致使出现后期检修难度的问题。设备及特种设备方面，类似压力容器管材的材料，常出现表示标记不标准的现象，使用材料时也没有明确材料的材质、规格等，使用材料无法达到统一，从而引起材料混用，从而对现场安装造成不利影响，另外，材料标准与焊接标准也未达到统一，出现问题后，处理问题的难度显著增大。电气设备方面，最为常见问题为设备检验标准和试验标准不一致，同时也有使用错误的问题存在[3]。
1.3安全管理问题
核电现场设备仪器众多，科学的安全管理可避免发生安全事故，但是设备供应商在进行设备调试的过程中，往往不够重视安全管理。一方面，设备供应商提供调试服务期间，严重违反红黄线安全质量管理规定，安全防护用具未正确使用，操作受限是无视硬性规定，更换、检查带电零件时并未事先做好隔离工作，从而容易引发突发事故;另一方面，虽然设备供应商派出的调试人员具有一定的技术水平，但是却缺乏安全管理相关知识，操作时较为随意，部分调试人员劳保用品没有配齐，现场缺乏安全保护设施。
二、缺陷处理
面对核电工程设备缺陷，设备供应商、核电单位维修人员、技术外援等人员需要协同合作，共同对设备缺陷实施处理。
2.1设备及特种设备处理
焊接以及返修焊接时，需要对工艺评定的完整性和覆盖情况进行细致核实，对于不同材质管材的焊接要严格遵守相应焊接工艺评定标准。同一位HAF603焊工不可以在两个单位同时执业，遵守相关法律法规[4]。遵守HAF602有关射线检测作业人员的管理规定，遵守特种设备作业人员的考核标准，进行作业前，及时对作业人员的相关工作证件进行检查，避免出现超资格范围作业的发生。
2.2电气类设备处理
电器类设备多是由设备供应商负责，积极做好现场管理和监督工作，做好工作票管理，提前做好开启NCR、缺陷處理单、质量传寄卡等文件的准备工作，不同的设备需要配套利用相应的检测设备，例如对受潮元件行低频加热、真空隔离、绝缘烘干等。此外，消除缺陷的处理过程需要有完备的处理记录、报告、结论，最后将其归档。
三、产业链核文化意识提升措施
3.1提升设备供应制造商的责任意识
核电工程设备存在问题大多数与设备供应商缺乏责任意识有直接关联。设备供应商需要多与工程现场进行沟通交流，将经验和质量安全反馈作为重点关注对象，督促全厂职工要规范工作，设计、采购、制造等步骤要紧密结合，尽可能每个步骤之间均可达到一致。召开全厂职工大会，对全厂职工的安全管理意识和设备质量管理意识进行有效培养，督促职工们既要保证设备的质量，更要注重安全操作，构建一个良好的文化氛围，提高职工责任意识，从而有利于设备缺陷的减少，避免安全隐患事件的发生。
3.2提高项目部对设备供应商的监管
项目部监管力度是发现核电工程设备缺陷的关键，因此项目部需要提高自身的工作积极性，加大对设备供应商的监管力度，对质量问题、设备缺陷以及职工行为进行全面分析，并制作成详细通报，邀请设备供应商管理层到现场参观，并对调试过程中行为不规范的职工进行批评，反之表扬，通过这种方法提高设备供应商对安全规范操作的重视程度[5]。
小结
针对核电工程设备调试过程中发现的设备缺陷，以积极态度面对，采用安全规范的方法对其进行处理，以确保设备的安全使用，对于促进产业链的有序进行具有重要意义。
参考文献：
[1] 马新朝.核电工程设备问题在核电现场的过程处理[J].设备监理，2019，（2）：29-32，40.
[2] 周卫国.AP1000核电机组堆内构件制造过程中质量问题的处理[J].设备监理，2018，38（1）：52-55.
[3] 赵绍茹.核电设备竣工文件管理存在的问题与对策[J].商品与质量，2019，（1）：66-66.
[4] 石青娟，李彦.核电工程设备采购过程中的核安全文化推进实施[J].现代企业文化，2018，（32）：340-340.
[5] 刘红雨，李广华，刘胜龙.田湾核电站可降解处理设施工程应用问题及处理[J].核动力工程，2018，39（S2）：149-152.
作者简介：
张鹏，男，1986—，湖南桂东人，本科，工程师，研究方向：机械技术，工作单位：中国核工业二三建设有限公司。
刘谦，男，1987—，河南周口人，本科，工程师，研究方向：机械技术，工作单位：中国核工业二三建设有限公司。