基于案例分析所运用的高压旋喷装工艺

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  摘 要:国内外在垂直旋喷上技术已比较成熟,本论文主要介绍了关于垂直旋喷桩在建筑工程深基坑中的实际应用、遇到的问题以及解决的方法等,希望能为今后地下室工程中更好的应用此技术提供实例。
  关键词:高压旋噴桩 地下室 围护 补桩 应用
  1、引言
  特别是城市中的高层建筑,基坑土方开挖周围通常有已建建筑、管线等各种构筑物。如此就涉及到一个很重要的内容:如何保护其周边构筑物的安全使用?另外通常的基坑支护大多又是临时结构、投资多并易浪费,往往最后还整体性不强,多数会导致渗水而影响施工工期及成本。
  为了经济、方便、有效的进行地下室施工,在深基坑中采用高压旋喷桩辅助施工是一个十分理想的选择。它具有造价低廉、施工操作面小、机动灵活等优点。可以推设高压旋喷桩在深基坑中的应用具有明显优势,而使其代替水泥搅拌桩作为基坑围护,或在水泥搅拌桩遇障碍物无法打设时进行补桩。
  2、国内外发展情况现状分析
  国内现状:我国是从事垂直旋喷研究较早和应用较广的国家之一。目前随着生产建设的不断发展,垂直旋喷技术已比较成熟。
  国外现状:在国外,日本是旋喷法发明国家,一直以来不论在垂直和水平旋喷施工上都具有明显优势。意大利垂直旋喷起步较晚,但应用也十分广泛。
  综述,国内外在垂直旋喷上技术已比较成熟;本论文主要介绍了关于垂直旋喷桩在建筑工程深基坑中的实际应用、遇到的问题以及解决的方法等。
  3、施工机械
  高压旋喷桩机械,自问世以来根据施工需要不断改进和研制出新型机具。现机具已具有:单管、二重管、三重管高压旋喷垂直施工机械;
  4、工程实例
  4.1、工程概况
  萧山某工程为框架剪力墙结构,建筑面积为20776.9m?,地下2层。由于地质复杂,基坑围护桩碰到障碍物无法打设,采用高压旋喷桩进行补桩。
  4.2、场地地质
  本工程+0.000相当于绝对标高5.500m,场地相对标高为-1.300m;场地地层大致可分为6大层,12亚层,各土层结构、特征自上而下分述如下:
  杂填土:灰黄、灰褐色,局部为黑灰色,湿,松散状。含有机质,并含15%--40%的砖瓦碎块、碎砾石及少量灰渣。
  塘淤泥:黑灰色,湿--饱和,极松软,含有机质、腐植物及少量碎砾石和生活垃圾,略具臭味。
  素填土:灰黄色,局部夹灰褐色,湿--饱和,松软状。含有机质,氧化铁质,并含10%--20%的碎砾石,呈粉质粘土性。
  粘土:灰黄色,饱和,软塑状,含氧化铁质、少量有机质、云母碎屑,略夹粉土。
  淤泥:灰色,饱和,流塑状,含有机质、腐殖质。
  粘土:青灰夹黄色,饱和—湿,软塑—可塑状,含有机质、氧化铁质、云母碎屑。
  粘土夹薄层粉土:灰黄色,饱和—湿,可塑状,含有机质、氧化铁质、云母碎屑,无摇振反应,夹粉土薄层,具水平层理。
  含砾、含砂粉质粘土:灰黄夹灰白色,湿,硬可塑状,含有机质、氧化铁质,该层一般含10%--25%的中细砂和10%左右的碎砾石,碎砾石粒径一般为1—3cm,但在场地中局部砂、砾含量较多,达60%左右,以含砾中细砂混粉粘土为主。
  角砾混粉质粘土:褐黄、灰黄色,湿,中密(可塑)状,含氧化铁、锰质及少量钙质结核,砾石含量约为50%--60%左右,呈次棱角状,粒径一般为2—5cm,最大的可见10cm,成分以砾岩、石英砂岩、凝灰岩为主,该层混30%左右的粉质粘土,其余由中粗砂冲填。
  全风化含砾凝灰岩:浅黄夹乳白色,局部夹紫红色,湿,可塑—硬塑状,所取芯已风化成土状,结构模糊,手易捏碎,干钻可钻进,钻进时钻机较平稳,无异常响声,每米进尺5—8分钟。
  4.3、施工方案
  依据杭州市勘测设计研究院设计的《地下室基坑围护设计施工图》来施工。内为围护桩,外为水泥搅拌桩,两种桩相邻围在基坑四周,形成一整体。因施工地质复杂,导致打设围护桩时遇障碍物无法施工。经研究在无法打设桩位的地方,采用高压旋喷桩补桩。设计桩深约10m。
  4.4、施工原理
  施工使用三重管高压旋喷桩,其中采用SNC—H300高压泥浆泵、PP—120高压注浆泵机、ZJ—400型制浆机、WJG—80型搅灌机、空压机等施工机械。使用三根注浆管,其中两根喷射水、气体同轴射流切割土体,另一根喷射浆液(水压20Mpa、气压0.7Mpa、浆压2—5Mpa)当钻机钻到设计标高后,利用高压设备使喷嘴以20mpa左右的压力把浆液喷射出去,冲击切割土体,并与土体搅拌混合,从而达到支护、止水的作用。而在本工程实际施工中,由于土体不稳定,采用的水压相应的底一些,大约在17Mpa左右。高压旋喷桩施工完成之后,必须要进行一段时间有效的养护,等到桩强度达到设计要求,一般为80%左右,才进行基坑土方开挖。
  4.5、施工参数
  4.5.1、参数选择
  泵压:20Mpa
  喷嘴数量及直径:3;3.0m,3.15m 3.5m
  钻杆升速:10cm/s
  钻杆转速:60r/min
  水灰比:1:6
  水泥:普32.5,每米水泥用量600kg/m
  附加剂:氯化钠、水玻璃等,根据施工中实际情况增减。
  实际泵压:18Mpa
  实际使用附加剂:氯化钠1.6%、水玻璃1.6%,模数为2.5—3,浓度为35—45。
  4.5.2、参数控制
  工程执行《建筑地基处理技术规范》(JGJ19-91)中有关规定,参数控制如表:
  转速 提速 高压水 压缩空气 浆液   r/min Cm/min 流量L/min 压力MPa 流量m3/min 压力MPa 材料 水灰比 流量L/min 压力MPa
  10 5-10 75 30-40 3 ≥0.7 水泥 1∶1 80 0.3-0.5
  说明:由于施工情况与设计有出入,稍做调整
  4.6、施工流程
  4.6.1、施工步骤:
  在场地正式施工前,先打设2—3根试桩,了解高压旋喷桩的打设效果,由设计单位确定参数,场地施工先从西南角开始,顺序为逆时针。补桩具体位置:见附图(一)。
  在施工初级阶段,由于出现冒浆情况,经设计单位研究决定在后续打桩中,减少泵压至18Mpa。
  4.6.2、工艺流程
  测量放线—定桩位—钻机就位—开孔检查—钻进成孔—清孔(换浆清渣)—移钻—启动高压泵送—试喷检查—插入高喷管—高喷作业(观察高喷数据)—浆液配制泵送—回灌(孔内保持满浆)—清洗机械—搬迁
  4.7、质量保证措施
  1)根据现场实际要求做好定位工作,施工设备场地布置合理,开孔前须严格检查桩位和开孔角度。
  2)孔钻直径要适宜,同心度要好。保持引孔泥浆性能,孔壁完整,不坍孔,确保高喷管顺利下至孔底,如有塌孔应即使处理。
  3).施工中必须注意观察水、气、浆压力和流量达到设计要求,发现异常,要立即停止提升,查明原因,及时处理。
  4)持力层应降低提升速度,高喷参数不正常孔段应进行复喷。
  5)遇漏水、漏浆孔段,应停止提升,继续注浆,冒浆正常后再提升;漏失严重时应采取堵漏措施,并做好原始记录。
  6)每一阶段的工作,应随时记录各种资料,并及时整理上报。
  5结论
  通过在现场实际工作中亲身收集、掌握第一手资料,结合先前研究人员的研究成果,得出:在土建高层建筑深基坑工程中,利用高压旋喷桩作基坑围护、桩间补桩效果是十分理想的。
  经济方面:比其它方式约可以省去一半费用,且使用的原料十分简单,只是水泥和水。
  施工方面:具有机动灵活的特点。本施工场地十分狭小,尤其是場地东面,原来几乎没有施工操作面,是对外租借场地的,且最宽处也不足3米,且中间还植有绿化。
  场地四周共打设旋喷桩155根。达到设计强度之后几个月土方开挖中,证实高压旋喷桩的基坑围护、补桩止水效果比预料的还理想,几乎没有漏水、坍塌情况出现,基坑的整体性、稳定性也达到了设计要求。
  工程中利用好高压旋喷桩的关键是根据施工机械的性能,结合工程实际合理应用此项技术,如果运用的成功,收到的效益是十分明显的。
  撰写本文时,参考、查阅了许多相关专业书籍、文章,特别是文后所列的各有关作者给予本人很大帮助,在此向各位作者致以最真诚的谢意!
  6、参考文献
  专著:
  1、新编建筑地基处理工程手册,深圳市岩土综合勘察设计有限公司主编,中国建材工业出版社.2005年10月.412---484
  2、地基与基础工程施工技术措施,北京土木建筑学会,北京:经济科学出版社,2005年6月
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