工程建设中大体积混凝土结构的施工技术要点

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  摘 要:文章结合实际,在对大体积混凝土基本概念、技术特点和影响因素进行概述的基础上,指出了工程建设中大体积混凝土结构的施工技术要点,探讨了大体积混凝土结构现场施工质量控制体系的构建路径,具有一定的现实指导意义。
  关键词:工程建设;大体积混凝土结构;技术要点;质量控制
  中图分类号:TU4 文献标识码:A 文章编号:1674-1064(2021)10-0-02
  DOI:10.12310/j.issn.1674-1064.2021.10.011
  经济新常态下,建筑行业迎来了新的发展机遇,建筑规模不断扩大,对建筑的基础承载能力提出了较高的要求,促进了大体积混凝土结构技术的发展成熟。目前,该技术已经被广泛应用于工程建设领域,但由于种种因素制约,其应用还存在许多问题,相关人员要结合实际加强研究,进一步释放其优势效能。
  1 大體积混凝土结构施工技术概述
  1.1 基本概念
  大体积混凝土结构施工技术就是混凝土断面尺寸在1m以上,以避免施工过程中发生水化热、温度应力问题的一种施工技术。在实际应用中,该技术能够有效解决混凝土裂缝问题,可以完成就地浇筑,有效预防水化热、体积变形等问题,是提高混凝土结构施工质量的重要技术[1]。
  1.2 技术特点
  大体积混凝土是广泛应用于高层建筑施工的混凝土类型,因其体积较大,对整体性质量要求非常高,尤其是厚度要求。在实际施工中,由于混凝土面积较大,必然会不同程度地形成温度应力。如果不采取有效措施进行控制,很容易出现温度应力过大而削弱混凝土拉力,最终出现裂缝,严重影响混凝土质量,甚至对整个工程进度和质量造成影响。
  目前,我国出台了许多大体积混凝土结构施工的规范标准,整体原则就是要因地制宜,灵活实施。因为我国幅员辽阔,不同地区有着不同的环境、气候特点,在施工中要结合实际严格控制温差和基础强度,内外部温差最好不超过25 ℃,基础强度则要控制在C20~C40。
  1.3 影响因素
  大体积混凝土结构施工是一个系统工程,温度变化、材料配比、浇筑方式等许多因素都会对其整体结构及最终质量产生影响。许多大体积混凝土结构在使用一段时间后会发生裂缝,主要原因就是在施工中未能充分考虑相关影响因素,导致在配置、浇筑、振捣、养护等环节出现了问题。
  另外,原材料配比不合理、搅拌不合理、浇筑不合理等都会对其结构质量产生影响,如果将质量不达标的大体积混凝土结构投入工程建设,很容易出现裂缝问题,继而引发整个工程结构的问题,严重影响后期使用,存在较大的安全隐患。所以,必须加强质量控制,确保大体积混凝土结构的质量过关[2]。
  2 大体积混凝土结构施工技术要点
  2.1 制备
  在大体积混凝土的施工使用中,制备作为起点环节,直接关系到其质量好坏,这就决定了混凝土材料质量把控、配比把控的重要性。为确保后期浇筑的整体性与高质性,要采用建模方式对工程所需混凝土量展开计算,根据计算用料需求进行合理制备。不同施工环境和应用场景,对大体积混凝土性能的要求也不同,要以施工要求为导向,保证材料配置的科学性,并结合性能需求,灵活添加各类外加剂,最大程度地改善混凝土性能。
  2.2 浇筑
  混凝土浇筑环节要严格按照规范标准实施,为消除现场嘈杂的负面影响,要合理精简人员队伍,确保大体积混凝土结构达到整体结构上的质量要求。在实施大体积混凝土结构施工前,要对结构模板安装进行全面质检,确保其达到设计标准。施工过程中,由于其技术特殊性,为保证质量与安全,最好采用分层浇筑方式,每完成一层浇筑就进行充分振捣,待其处于初凝状态时再进行下一层浇筑[3]。
  2.3 振捣
  大体积混凝土结构施工中,相关主体要确保振捣方式的合理性,这是确保整体结构质量过关的重要前提。在全面考虑浇筑方式、表面处理、泌水处理等因素的基础上,要采取合理手段对其表面进行全覆盖式振捣,振动棒移动间距最好控制在400 mm左右,并采取快插慢拔的节奏,当其表面出现泛浆时即可停止振捣。完成振捣后要采用刮杆对混凝土表面进行处理,同时撒上25 mm粒径的碎石并进行拍实。
  2.4 温度控制
  大体积混凝土结构施工中,温度是不可忽略的质量影响因素之一,温度过高或过低都会提高混凝土裂缝发生概率,严重影响整体结构质量。从浇筑到振捣乃至后期养护,都必须严格控制温度。在浇筑环节,如果混凝土温度大于规范标准,可采用雾化方式降温,切忌直接加水,因为直接加水稀释会破坏整体性能,雾化法则是通过调节周边温度实现逐步降温。当然,在调节温度时要注意节奏,不能超冷和过速降温。过速降温会加大混凝土温度梯度,影响水泥胶体水化度和强度,引发早期热裂缝。而超冷则会加大温度差,造成温度差裂缝。为了确保温度的合理性,应在混凝土结构上、中、下相应位置设置测温孔,在外部设置两个测温点,通过内外部温度的对比,全面掌握控温节点,增强温度控制精准性[4]。
  2.5 养护
  在完成大体积混凝土浇筑振捣后,还要合理控制其表面湿润度,防止在后期养护阶段发生裂缝。在养护环节,施工人员要采用合理降温手段和保温材料,根据工程实际,构建动态化养护机制,避免因温湿度不合理而出现裂缝。完成大体积混凝土结构拆模后,要结合工程当地气候特点、施工特点、实际要求等,进行全面、规范的养护处理,确保整个施工的质量与安全达标。
  大体积混凝土结构施工中,一定要加强工序管理,因其系统性较强,所需技术工艺较为复杂,如果不加强施工工艺和过程管理,必然会加大安全风险。具体来讲,大体积混凝土结构施工工艺主要包括浇筑、泌水处理、振捣、表面处理等。建筑环节要坚持分块分段原则,合理采用分层浇筑方式。振捣环节要合理控制振捣棒间距,结合实际施工方案确保振捣规范有序实施。泌水处理环节要采用专业设备,快速高效地进行泌水效应处理,避免混凝土凝固出现延缓。表面处理环节则要采用合理的覆盖方式,避免阳光长时间直接照射。而在养护环节则要做好温度控制,切实提高凝固效率,确保大体积混凝土结构的高质施工。   3 大体积混凝土结构现场施工质量控制体系
  大体积混凝土结构施工中必须全程做好现场质量控制工作,这是确保施工目标顺利达成的根本前提。只有构建完善的大体积混凝土结构现场施工质量控制体系,才能确保其施工从计划到验收所有环节的顺利推进,确保大体积混凝土结构质量符合既定要求,充分满足工程建设实际需求。在施工现场质量控制中,既要做好质量管理,又要做好安全管理、人员管理和成本管理等,实现安全性、经济性、高效性等的统一,为拓展施工企业效益空间夯实基础。
  为达成上述目标,相关人员需要从以下三方面着手:
  第一,不断加强施工质量管理,注重过程管理的全程推进,因为只有确保所有环节的质量达标,才能确保整个工程建设都能够达到既定的质量标准。
  第二,加强施工进度管理,结合合同规定的具体日期合理制定施工方案,将整个建设周期进行合理划分,以增强管理精准性,确保不同时间段内施工任务的高效完成。
  第三,加强现场施工质量管理中BIM技术的应用,相关管理人员要善于利用BIM技术对图纸、进度、材料等展开信息化管理,提高施工材料使用率,避免出现严重浪费,以进一步拓展企业效益空间[5]。
  4 结语
  综上所述,大体积混凝土结构施工技术的应用具有非常重要的现实意义,为确保其优势效能的全面释放,助推建筑行业的可持续发展,相关主体必须结合实际,在全面把握施工技术要点的基础上,结合工程实际灵活应用,提高大体积混凝土施工效率和质量,为施工企业创造更多的经济效益。
  参考文献
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  [2] 吴少锋.现浇连续箱梁施工技术及质量问题控制措施[J].绿色环保建材,2021(6):102-103.
  [3] 謝欣,王建,王恒栋.现浇混凝土管廊变形缝变形对内部管线影响研究[J].特种结构,2021,38(3):49-53.
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  [5] 吴华.某在建工程现浇顶梁、板裂缝检测鉴定[J].安徽建筑,2021,28(5):173-175.
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