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[摘 要]本文筒要介紹了流舍矿主、副井筒延深测量、精确贯通的作法。
[关键词]主井筒；副井筒；延深；贯通测量
中图分类号：TQl74.4+5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）47-0059-01
1、矿井概况和测量工作的现状
流舍矿是1987年12月20日建矿的，由江西省煤建公司第一工程处（以下简称一处）对该矿进行开拓工程，建有斜进一对，完成了一水平的生产系统。1991年移交生产。但该矿一直未正规生产，直至1999年破产重组后才正式生产。
一处施工的主井筒，井口标高+49.307米，坡度-25°，井筒斜长476.596米，井底标高-150.190米（底板）；副井筒井口标高+49.384米，坡度也是-25°，井筒斜长470.027米，井底标高-151.217米。
2005年1月，开始二水平（标高度-150—-300米），开拓延深工程，先施工副井筒，由江西省煤建公司第
三工程处承建，其测量工作仍由流舍矿负责。
至2006年3月，副井筒施工完毕。接着施工-300中央石门和东、西大巷。2007年10月开始主井筒的延深工程，从-300米主井东场向上掘进，即反向施工，贯通-150米主井底延深段（有15米长），至2008年12月主井筒竣工。延深段副井筒全长357.906米，坡度-25°，井底标高-300.199米（底板）；主井筒全长354.905米，坡度也是25°，井底标高-298.381米，贯通点标高-150.190米。
这次主、副井延深工程，先施工副井筒，后施工主井筒，實现了主井筒的精确贯通，贯通误差水平为0，垂直为0.03米。
2、搞好贯通测量的做法
2·1 由于井下长期未正规生产，井巷年久失修，绝大多数测量点均已坡坏。整个主井筒和副井筒找不到一个永久测量点。只是在-150米主副井车场外找到一个永久测点，无标记，经资料对比，确定为副11点。只有一个测点，只好用罗盘导向，测出的方位角不精确。为了确保副井筒延深精度，该矿在副井筒井口处量取井筒中心点，同时在井筒下段甩车场之上确定井筒中心点，用J2光学经纬仪定向，尽量做到测点精确，用速凝剂和水泥将测点固定。用激光定向。激光装在老井筒。待副井筒延深到40米时，把激光下移，这样保证了副井筒延深中线为1直线。固定了测点，就为精确测量打下了基础。
2·2 测量点做好后，为了保证测量精度，必须找到一处的相邻两个永久测点，否则必须在地面寻找，再将测点导入井下，这样势必加大测量工作的工作量和难度。后来在-150米水平主副井车场交点处找到1永久测点，也无标记。一处在该处测过两次，有两个测点，现只保留了一个，这两个测点的编号分别是GA7、副12′。找到的这个测点是什么编号不清楚。因为该两测点座标相差Δy+1.509m， Δx+0.387m。经过实际量得该点到副11点平距53.332m，确定该测点为副12′，以后全井井巷测量均以该两测量点为基础。
2·3 用与副井筒至中线相同的方法定出主井筒现有中线并测量出中线方位50°06′45″，测量出-150米主井车场以上主井筒中心点主4点座标y=6272.555，x=6518.823，z=-136.431（底板）。
2·4 根据-300米主井底车场临近变坡点的测点主5点的底板标高-298.713米和-150米水平的主4点标高差，按-25°计算出平距348.021米，按50°06′45″+180°，计算出-300米主井底变坡点座标y=6005.517，x=6295.643。
2·5 在-300米主井底车场，根据主5点与变坡点座标，计算出方位80°32′17″，转角210°55′22″，平距0.359米。在主5点摆站，后视主4″点，实地放出变坡点（即为主井筒中线点），用速凝剂和水泥固定。然后在变坡点摆站，同样后视主4″点，因主5点与变坡点相隔太近无法测量，计算出变坡点与主4″点方位角49°49′15″，按50°06′45″方位计算出转角180°17′30″，实地定出主井筒中线。固定测点，一次性做了三个测点。按测点延中线，待主井筒上山掘进到50米时用激光定向，通过每一个测点直至贯通。
详见《流舍矿主副井贯通测量》
结束语
测量工作是一项十分细致的工作，为了确保测量精度，首先要具有
一定专业素质的测量人员4—5人，特别是上、下山测量更困难（象这次副井筒下山掘进，主井筒上山掘进）。其次，不用罗盘测量成果，全用J2光学经纬仪测量资料，并且保证每一站的角度误差小于20″，长度误差小于2mm，实际测量中拉的两遍长度大多相等。再次，一专人观察仪器，三人同时计算，避免发生错误。最后，为了避免遗忘，测量资料计算不过夜。总之，精心测量并计算、固定好测点并标记，借助激光指向仪对中，遇到怀疑测点就重测，从而保证了主井筒的精确贯通，也圆满地完成了主副井的延深工程。
作者简介：
孙阳（1994-）男，江西高安人，江西应用工程职业学院地测专业毕业（中专），现在丰城矿务局尚庄煤矿从事地测工作。
[关键词]主井筒；副井筒；延深；贯通测量
中图分类号：TQl74.4+5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）47-0059-01
1、矿井概况和测量工作的现状
流舍矿是1987年12月20日建矿的，由江西省煤建公司第一工程处（以下简称一处）对该矿进行开拓工程，建有斜进一对，完成了一水平的生产系统。1991年移交生产。但该矿一直未正规生产，直至1999年破产重组后才正式生产。
一处施工的主井筒，井口标高+49.307米，坡度-25°，井筒斜长476.596米，井底标高-150.190米（底板）；副井筒井口标高+49.384米，坡度也是-25°，井筒斜长470.027米，井底标高-151.217米。
2005年1月，开始二水平（标高度-150—-300米），开拓延深工程，先施工副井筒，由江西省煤建公司第
三工程处承建，其测量工作仍由流舍矿负责。
至2006年3月，副井筒施工完毕。接着施工-300中央石门和东、西大巷。2007年10月开始主井筒的延深工程，从-300米主井东场向上掘进，即反向施工，贯通-150米主井底延深段（有15米长），至2008年12月主井筒竣工。延深段副井筒全长357.906米，坡度-25°，井底标高-300.199米（底板）；主井筒全长354.905米，坡度也是25°，井底标高-298.381米，贯通点标高-150.190米。
这次主、副井延深工程，先施工副井筒，后施工主井筒，實现了主井筒的精确贯通，贯通误差水平为0，垂直为0.03米。
2、搞好贯通测量的做法
2·1 由于井下长期未正规生产，井巷年久失修，绝大多数测量点均已坡坏。整个主井筒和副井筒找不到一个永久测量点。只是在-150米主副井车场外找到一个永久测点，无标记，经资料对比，确定为副11点。只有一个测点，只好用罗盘导向，测出的方位角不精确。为了确保副井筒延深精度，该矿在副井筒井口处量取井筒中心点，同时在井筒下段甩车场之上确定井筒中心点，用J2光学经纬仪定向，尽量做到测点精确，用速凝剂和水泥将测点固定。用激光定向。激光装在老井筒。待副井筒延深到40米时，把激光下移，这样保证了副井筒延深中线为1直线。固定了测点，就为精确测量打下了基础。
2·2 测量点做好后，为了保证测量精度，必须找到一处的相邻两个永久测点，否则必须在地面寻找，再将测点导入井下，这样势必加大测量工作的工作量和难度。后来在-150米水平主副井车场交点处找到1永久测点，也无标记。一处在该处测过两次，有两个测点，现只保留了一个，这两个测点的编号分别是GA7、副12′。找到的这个测点是什么编号不清楚。因为该两测点座标相差Δy+1.509m， Δx+0.387m。经过实际量得该点到副11点平距53.332m，确定该测点为副12′，以后全井井巷测量均以该两测量点为基础。
2·3 用与副井筒至中线相同的方法定出主井筒现有中线并测量出中线方位50°06′45″，测量出-150米主井车场以上主井筒中心点主4点座标y=6272.555，x=6518.823，z=-136.431（底板）。
2·4 根据-300米主井底车场临近变坡点的测点主5点的底板标高-298.713米和-150米水平的主4点标高差，按-25°计算出平距348.021米，按50°06′45″+180°，计算出-300米主井底变坡点座标y=6005.517，x=6295.643。
2·5 在-300米主井底车场，根据主5点与变坡点座标，计算出方位80°32′17″，转角210°55′22″，平距0.359米。在主5点摆站，后视主4″点，实地放出变坡点（即为主井筒中线点），用速凝剂和水泥固定。然后在变坡点摆站，同样后视主4″点，因主5点与变坡点相隔太近无法测量，计算出变坡点与主4″点方位角49°49′15″，按50°06′45″方位计算出转角180°17′30″，实地定出主井筒中线。固定测点，一次性做了三个测点。按测点延中线，待主井筒上山掘进到50米时用激光定向，通过每一个测点直至贯通。
详见《流舍矿主副井贯通测量》
结束语
测量工作是一项十分细致的工作，为了确保测量精度，首先要具有
一定专业素质的测量人员4—5人，特别是上、下山测量更困难（象这次副井筒下山掘进，主井筒上山掘进）。其次，不用罗盘测量成果，全用J2光学经纬仪测量资料，并且保证每一站的角度误差小于20″，长度误差小于2mm，实际测量中拉的两遍长度大多相等。再次，一专人观察仪器，三人同时计算，避免发生错误。最后，为了避免遗忘，测量资料计算不过夜。总之，精心测量并计算、固定好测点并标记，借助激光指向仪对中，遇到怀疑测点就重测，从而保证了主井筒的精确贯通，也圆满地完成了主副井的延深工程。
作者简介：
孙阳（1994-）男，江西高安人，江西应用工程职业学院地测专业毕业（中专），现在丰城矿务局尚庄煤矿从事地测工作。