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摘要：为提升企业的生产效率，分析了电气工程及电气自动化控制系统的优势及设计内容。电气自动化控制系统的具体操作方式是集中控制、远程监控、总线监控，其主要应用于分散测控系统、调速系统、保护发电机方面，具有高效精准化的效果。
关键词：应用研究 控制系统 电气工程 精准化
电气自动化技术是计算机技术与电气工程的完美融合，通过不同设备之间的相互连接，利用计算机进行集中控制，满足人们使用过程中的各项需求。企业运用电气自动化，不仅能减少企业的人员成本，还能够对企业的生产过程进行实时管控，提升企业的核心竞争力[1]。
1、电气工程及电气自动化控制系统的优势
智能化。电气自动化控制系统的智能化，不仅体现在电气工程的生产运行阶段，还体现在运行结束以后。企业使用电气自动化控制系统进行生产时，各项设备可以根据计算机预先设定的数值进行自动化运行，实现无人值守的情况[2]。当设备生产到预先设定的数值时，各项设备也会自动停止运行，保障企业进行其他的生产活动。
普及性。电气自动化控制系统不仅应用在企业生产中，在日其他各个领域也都有所应用。如在建筑行业中，就可以通过自动化控制系统提升建筑工程的稳定性，降低施工过程中的各项风险。
高效率。电气自动化控制系统的普及和应用，能够大幅度降低企业生产过程中的错误率，使企业的生产难度降低，减少资源浪费的情况。电气自动化的使用能够实现全天不间断生产，为企业的经营发展提高了效率[3]。
2、电气自动化控制系统的设计内容
电气自动化控制系统主要分为开环控制和闭环控制两种。电气自动化控制系统的开环控制，是一种无反馈信息的控制系统。即电气自动化控制系统开启后，沿着预先设定的指令运行。系统运行过程中，操作者无法根据运行情况对预先设定的指令进行调整，也无法下达新的指令。只有当系统运行结束后，操作者才可以为下一次的系统运行设定相关的指令。所以在开环控制的电气自动化控制系统中，操作者设定的指令对系统的运行效果起着至关重要的作用[4]。当操作者设定的指令准确无误时，系统可以达到预期的运行效果，但万一设定的指令出错，那么在系统运行结束前，将无法进行修改或其他处理。这种情况下，往往会造成不可挽回的重大损失。闭环控制与开环控制恰恰相反，闭环控制不仅能够根据系统的运行情况给予信息反馈，还可以根据系统的运行情况进行及时的调整和修正。相比于开环控制，闭环控制的方法比较灵活，稳定性更高[5]。闭环控制的电气自动化控制系统被广泛应用在工业生产中。
3、电气自动化控制系统的具体操作方式
3.1集中控制
电气自动化控制系统在运行中通常会涉及多个机械设备，为了提升电气自动化的控制能力，将所有设备的运行情况进行合并监控，不仅能够对各项设备实现有效的管控，还能够对设备的运行情况进行及时调整，极大提升了电气自动化控制系统的工作效率。虽然集中控制这种操作方式优势众多，但只适合数量较少的设备[6]。因为当电气自动化控制系统内的设备数量过多时，就会对实施集中监控的主机产生严重的影响，不仅会影响主机的运行速度，甚至会出现信息的卡顿和延迟，影响电气自动化控制系统的使用效果。实现全部设备的集中监控，需要通过大量的线缆将运行设备与控制主机相连接，这样不仅会提升电气自动化控制系统的经济成本，还会增加整个设备环境内的安全风险[7]。
3.2远程监控
远程监控的操作方式在小型的电气自动化控制系统中较为常见。远程监控能够根据电气自动化系统的运行情况，对各项设备进行实时调整和管控。相对于集中控制的操作方法，远程监控的成本更低，不需要过多的线缆，不仅降低了电气自动化系统的使用成本，还提高了整个系统运行过程中的安全性能，为企业生产提供更多的便利。但远程监控的操作方式无法应用于大型的电气自动化控制系统中，因为当电气自动化控制系统中的设备数量较多时，使用远程监控就会出现信息传输不及时的情况。
3.3总线监控
现场总线监控主要是利用控制器的总线分别连接各项设备，将各项设备的运行状况传输到监视器，使操作者得到较好的信息反馈。现场总线监控的操作方式，不仅避免了由线缆过长导致的安全风险，还降低了电气自动化控制系统的运行成本。电气自动化控制系统能够使每个设备单独运行，还可以利用网络设备进行有效的衔接，为电气自动化控制系统提供双重保障。
4、电气自动化控制系统的具体应用
4.1高效精准化
电气自动化控制系统的高效精准化，不仅能够提升电气自动化设备的运行效率，还能提升整体设备的运行精度，减少产品生产过程中的各种质量问题。智能化技术应用还能提升电气自动化控制系统整体的稳定性。当电气自动化控制系统内部设备出现问题时，操作者可以及时调整和处理，保障整体设备的正常运行。电气自动化控制系统的智能化，不仅能够为整体设备的运行提供良好的保障，还能延长电气自动化控制系统的使用年限，为企业的生产发展提供良好的助力。
4.2分散测控系统
分散测控系统能够对设备进行分层管理，对设备的受热区域进行检测和控制，提升设备的使用年限，保障设备的正常运行。分散测控系统是电气自动化控制系统的重要组成部分，不仅为电气自动化控制系统的运行提供数据参考，还能通过相应的管控手段维持电气自动化控制系统的有序进行。
4.3调速系统
调速系统能够对设备的运行速度进行调整，提升设备的生产效率。调速系统数值的设定，一方面依据生产和使用需求，另一方面根据设备的具体情况。在保障设备运行稳定的情况下，运用调速系统加快生产，大幅度提升企业的产能。
4.4保护发电机
只有发电机正常有序的运转，才能保障设备的良好运行，促进企业的有序发展。电气自动化控制系统不仅能够对发电机进行实时监视，还能进行良好的管控。通过对发电机运转时各项数据的监测，能够详细了解发电机的运转情况。根据发电机运转过程中出现的问题，及时清除和整改。通过对发电机偏信度、轴承盖振动、轴向位移及转速等参数的监视，提升发电机的运转能力，保障发电机的正常运转，延长发电机的使用寿命。通过保护发电机这一措施，不仅能够维持设备的高效运转，还能避免企业生产过程中不必要的经济损失，为企业的发展提供更大的帮助。
参考文献
[1]陈沪.浅谈电气工程及其电气自动化的控制系统应用[J].科技风，2020，（08）：29.
[2]张轩宁.电气工程及其电气自动化的控制系统应用[J].电子技术与软件工程，2019，（14）：135-136.
[3]范方圆.电气工程及电气自动化的计算机控制系统应用分析[J].信息记录材料，2019，20，（06）：120-121.
[4]张博.电气工程及电气自动化的计算机控制系统应用探究[J].中國设备工程，2019，（06）：183-184.
[5]刘文涛.电气工程及电气自动化的计算机控制系统应用分析[J].信息通信，2019，（01）：199-200.
[6]贾浚辰.电气工程及电气自动化的计算机控制系统应用探究[J].科技风，2018，（32）：88.
[7]嵇旺旺，魏志华.电气工程及电气自动化的控制系统应用浅析[J].中国战略新兴产业，2018，（36）：5.
天津神州高铁机电设备维修有限公司 511400
关键词：应用研究 控制系统 电气工程 精准化
电气自动化技术是计算机技术与电气工程的完美融合，通过不同设备之间的相互连接，利用计算机进行集中控制，满足人们使用过程中的各项需求。企业运用电气自动化，不仅能减少企业的人员成本，还能够对企业的生产过程进行实时管控，提升企业的核心竞争力[1]。
1、电气工程及电气自动化控制系统的优势
智能化。电气自动化控制系统的智能化，不仅体现在电气工程的生产运行阶段，还体现在运行结束以后。企业使用电气自动化控制系统进行生产时，各项设备可以根据计算机预先设定的数值进行自动化运行，实现无人值守的情况[2]。当设备生产到预先设定的数值时，各项设备也会自动停止运行，保障企业进行其他的生产活动。
普及性。电气自动化控制系统不仅应用在企业生产中，在日其他各个领域也都有所应用。如在建筑行业中，就可以通过自动化控制系统提升建筑工程的稳定性，降低施工过程中的各项风险。
高效率。电气自动化控制系统的普及和应用，能够大幅度降低企业生产过程中的错误率，使企业的生产难度降低，减少资源浪费的情况。电气自动化的使用能够实现全天不间断生产，为企业的经营发展提高了效率[3]。
2、电气自动化控制系统的设计内容
电气自动化控制系统主要分为开环控制和闭环控制两种。电气自动化控制系统的开环控制，是一种无反馈信息的控制系统。即电气自动化控制系统开启后，沿着预先设定的指令运行。系统运行过程中，操作者无法根据运行情况对预先设定的指令进行调整，也无法下达新的指令。只有当系统运行结束后，操作者才可以为下一次的系统运行设定相关的指令。所以在开环控制的电气自动化控制系统中，操作者设定的指令对系统的运行效果起着至关重要的作用[4]。当操作者设定的指令准确无误时，系统可以达到预期的运行效果，但万一设定的指令出错，那么在系统运行结束前，将无法进行修改或其他处理。这种情况下，往往会造成不可挽回的重大损失。闭环控制与开环控制恰恰相反，闭环控制不仅能够根据系统的运行情况给予信息反馈，还可以根据系统的运行情况进行及时的调整和修正。相比于开环控制，闭环控制的方法比较灵活，稳定性更高[5]。闭环控制的电气自动化控制系统被广泛应用在工业生产中。
3、电气自动化控制系统的具体操作方式
3.1集中控制
电气自动化控制系统在运行中通常会涉及多个机械设备，为了提升电气自动化的控制能力，将所有设备的运行情况进行合并监控，不仅能够对各项设备实现有效的管控，还能够对设备的运行情况进行及时调整，极大提升了电气自动化控制系统的工作效率。虽然集中控制这种操作方式优势众多，但只适合数量较少的设备[6]。因为当电气自动化控制系统内的设备数量过多时，就会对实施集中监控的主机产生严重的影响，不仅会影响主机的运行速度，甚至会出现信息的卡顿和延迟，影响电气自动化控制系统的使用效果。实现全部设备的集中监控，需要通过大量的线缆将运行设备与控制主机相连接，这样不仅会提升电气自动化控制系统的经济成本，还会增加整个设备环境内的安全风险[7]。
3.2远程监控
远程监控的操作方式在小型的电气自动化控制系统中较为常见。远程监控能够根据电气自动化系统的运行情况，对各项设备进行实时调整和管控。相对于集中控制的操作方法，远程监控的成本更低，不需要过多的线缆，不仅降低了电气自动化系统的使用成本，还提高了整个系统运行过程中的安全性能，为企业生产提供更多的便利。但远程监控的操作方式无法应用于大型的电气自动化控制系统中，因为当电气自动化控制系统中的设备数量较多时，使用远程监控就会出现信息传输不及时的情况。
3.3总线监控
现场总线监控主要是利用控制器的总线分别连接各项设备，将各项设备的运行状况传输到监视器，使操作者得到较好的信息反馈。现场总线监控的操作方式，不仅避免了由线缆过长导致的安全风险，还降低了电气自动化控制系统的运行成本。电气自动化控制系统能够使每个设备单独运行，还可以利用网络设备进行有效的衔接，为电气自动化控制系统提供双重保障。
4、电气自动化控制系统的具体应用
4.1高效精准化
电气自动化控制系统的高效精准化，不仅能够提升电气自动化设备的运行效率，还能提升整体设备的运行精度，减少产品生产过程中的各种质量问题。智能化技术应用还能提升电气自动化控制系统整体的稳定性。当电气自动化控制系统内部设备出现问题时，操作者可以及时调整和处理，保障整体设备的正常运行。电气自动化控制系统的智能化，不仅能够为整体设备的运行提供良好的保障，还能延长电气自动化控制系统的使用年限，为企业的生产发展提供良好的助力。
4.2分散测控系统
分散测控系统能够对设备进行分层管理，对设备的受热区域进行检测和控制，提升设备的使用年限，保障设备的正常运行。分散测控系统是电气自动化控制系统的重要组成部分，不仅为电气自动化控制系统的运行提供数据参考，还能通过相应的管控手段维持电气自动化控制系统的有序进行。
4.3调速系统
调速系统能够对设备的运行速度进行调整，提升设备的生产效率。调速系统数值的设定，一方面依据生产和使用需求，另一方面根据设备的具体情况。在保障设备运行稳定的情况下，运用调速系统加快生产，大幅度提升企业的产能。
4.4保护发电机
只有发电机正常有序的运转，才能保障设备的良好运行，促进企业的有序发展。电气自动化控制系统不仅能够对发电机进行实时监视，还能进行良好的管控。通过对发电机运转时各项数据的监测，能够详细了解发电机的运转情况。根据发电机运转过程中出现的问题，及时清除和整改。通过对发电机偏信度、轴承盖振动、轴向位移及转速等参数的监视，提升发电机的运转能力，保障发电机的正常运转，延长发电机的使用寿命。通过保护发电机这一措施，不仅能够维持设备的高效运转，还能避免企业生产过程中不必要的经济损失，为企业的发展提供更大的帮助。
参考文献
[1]陈沪.浅谈电气工程及其电气自动化的控制系统应用[J].科技风，2020，（08）：29.
[2]张轩宁.电气工程及其电气自动化的控制系统应用[J].电子技术与软件工程，2019，（14）：135-136.
[3]范方圆.电气工程及电气自动化的计算机控制系统应用分析[J].信息记录材料，2019，20，（06）：120-121.
[4]张博.电气工程及电气自动化的计算机控制系统应用探究[J].中國设备工程，2019，（06）：183-184.
[5]刘文涛.电气工程及电气自动化的计算机控制系统应用分析[J].信息通信，2019，（01）：199-200.
[6]贾浚辰.电气工程及电气自动化的计算机控制系统应用探究[J].科技风，2018，（32）：88.
[7]嵇旺旺，魏志华.电气工程及电气自动化的控制系统应用浅析[J].中国战略新兴产业，2018，（36）：5.
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