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摘 要：目前，我国在倡导向节约型社会发展，而作为能源需求及消费大国，我国每年消耗及浪费的能源数量巨大。利用余热进行发电不仅可以达到"节能增效，降耗增产"的目的，还具有十分可观的经济效益。余热锅炉作为一种节能型设备在各行业中已展现出了良好的经济性和可靠性，其良好的发展前景同时也对其安装质量提出了更高的要求。文中就余热锅炉安装质量控制进行了简要论述。
关键词：余热锅炉；质量管理；质量控制
一、引言
余热锅炉安装工程质量是锅炉安全稳定运行的基础，是影响锅炉安全可靠性与使用寿命的重要因素，其对锅炉安装企业的技术、管理水平都有着较高的要求，同时也是锅炉安装企业市场综合竞争力的具体体现。目前，余热锅炉安装质量控制还有着很大的优化空间，这就需要我们从事本专业工作的人员要不断的研发和探讨，加强先进技术的学习与应用，使余热锅炉安装的质量更容易得到保证。
二、余热锅炉安装质量管理
余热锅炉安装质量管理是锅炉安装工作的核心，是决定锅炉安装成败的关键，没有良好的工程质量，也就失去了投资的经济效益和社会效益。在安装过程中，除了常规的对锅炉焊缝进行无损探伤来检查焊接质量和安装后对安装项目的检查、验收外，还要做好如下几点：
1、加強技术管理。余热锅炉安装技术管理工作以及技术交底工作是保障余热锅炉安装质 的基础。安装前的技术准备及交底工作是余热锅炉质量控制的重要环节，技 术人员要熟悉余热锅炉安装图纸及技术文件要求，并按照有关规范和标准编制各个施工项目的施工方案、作业程序和质量控制标准，待技术交底过程中，保证施工作业人员对所参与的项目有深刻的了解、并熟悉该项目的施工方法与质量要求，严格要求施作业工人员按照施工程序和质量标准进行质量把控。
2、加强设备存放管理。对于余热锅炉小配件要加强清点与验收、归类整理并存放于仓库，同时做好标识，注明用途、图号、材质，避免由于安装过程中由于配件混乱而影 响安装质量。对于余热锅炉的大件设备，要加强其存放管理，避免由于存放管理不当而对设备产生变形，影响安装质量。例如：大件设备应选择平整且高于附近地面的场地进行存放，存放时应在底部垫上木方，避免设备与地面的直接接触而产生腐蚀，并且存放时还要严格控制设备堆积，减少由于设备存放不当对设备造成的影响，为安装质量的保障奠定基础。
3、加强施工作业人员的培训。施工作业人员的专业技术水平、作业能力将直接影响到余热锅炉安装的质量，因此，加强施工作业人员的培训对保证余热锅炉安装质量有着重要的意义。同时，安装企业还要加强对施工人员的考核工作，通过对现场技术人员、质量管理人员的考核，保证施工过程各项规章制度的执行，保证安装工 程的顺利开展，促进质量管理工作的实施。
4、加强工序交接的检验。在进行施工过程的质量控制与管理时，质量管理人员应严格按照各项工程中的安装规程与施工质量检验标准进行检验与控制，对停工待检点、现场 签证点等进行严格检验，并注重按照安装过程的各个工序进行工序交接的检验，保证上道工序安装质量能够满足技术要求，为后道工序的安装奠定质量基础，保证余热锅炉的整体安装质量。
三、余热锅炉安装质量控制。
1、余热锅炉本体密封防漏措施 余热锅炉本体密封的好坏，直接影响锅炉的效率，影响引风机的出力与寿命，且密封不好，将造成锅炉到处漏灰、积灰等诸多问题。因此，安装过程中应从以下几个方面加以防范：（1）加强施工人员自检，目测检查余热锅炉本体 密封有无明显漏焊、焊穿等现象；（2）严格按图纸进行锅炉密封安装，必要时在水压前应对焊缝进行煤油渗漏试验抽查；（3）所有门、孔、法兰等密封盘根安装应符合规定；（4）临时加固割除应避免割穿铁板；（5）隐蔽工程必须办理中间工序移交手续；（6）余热锅炉安装完成后进行整体风压试验查漏。
2、保证余热锅炉膨胀措施 保证锅炉膨胀顺畅的重要性无需多言，针对安装过程中容易出现的问题，应着重控制以下几点：（1）安装锅炉密封件时，必须按图纸保留预留膨胀间隙，且方向正确，焊工焊接时应严格按图纸要求进行，严禁将活动接缝焊死，在保温或砌筑前，要组织专门的检查；（2）重点检查余热锅炉的刚性梁、附 属管道与各层平台、楼梯间的间隙；（3）附属管道支吊架布置合理，活动支架留有足够间隙，吊架已经按膨胀方向预留偏移量，弹簧吊架定位销已经拆除；（4）膨胀节安装尺寸符合图纸要求，固定螺栓已经割除；（5）在锅炉设备安装结束后，应根据锅炉膨胀系统图，组织相关人员检查锅炉膨胀间隙和膨胀指示器安装位置正确与否及是否调零，在水压试验过程中，应抄录膨胀指示器读数；（6）在锅炉初次点火煮炉及后续的冲管、整组启动过程中，定期检查锅炉膨胀情况，及时处理发现的问题。
3、防止锅炉汽水管道系统泄漏措施。（1）不管管道压力等级如何，保证管道焊口要打坡口，并采用全氩或氩 加电方式焊接（Ф57及以下管子采用全氩弧焊，Ф57以上管子采用氩弧焊打底电焊盖面工艺）；（2）自行设计小管系统时，必须满足规程规定，严禁随意布置；（3）支吊架选用必须合理，满足动态和静态时的受力和膨胀要求；（4）安装吊架必须保证质量，避免弹簧卡死、吊杆松动不受力、吊杆过度受力、受力部件断裂和焊接不牢固等现象；（5）所有阀门应尽可能解体检查和研磨，安装前要做水压试验；（6）法兰等连接件接触面要确保清洁，垫片选用要合理，法兰螺栓应全部上紧并确认受力均匀；（7）不锈钢管道安装时要求使用专用的工具，不能与其它钢种使用同一工具，避免交叉污染。
4、提高锅炉汽水管道系统清洁度措施。（1）设备堆放时应垫高，防雨水、杂物锈蚀；（2）管排吊装前通球，清理、检查，确保无杂物，并做好通球记录；（3）管道及时封口，在对口前才除去；（4）对发生锈蚀管子采用内壁喷砂、酸洗钝化；（5）安装时保证管道坡度，有效防止运行时积水；（6）管道切割、开三通尽量少用气割；（7）管道安装完成后冲洗、水压试验、吹管后应做充分的保护，将水排净或加入缓蚀剂、冲入氮气。
四、安装中其他要求
在硫磺制酸过程中，烟气中含有大量的SO2，SO3，烟气以正压方式流动，因此在安装中还应注意以下事项：（1）炉出口进入管壳式蒸发器的温度约1050℃，对管壳式蒸发器应进行绝热处理，以避免高温管板产生温差应力，同时高温烟管端部插入钢玉质保护套管，管板外 侧敷设耐火浇注料，进出口烟箱内侧设置耐火层及保温层。绝热材料耐火度≥1 750℃，耐压强度≥4 000 N/cm2，且应耐腐蚀。（2）各受热面之间的连接管道在现场确认并制作，与高温过热器连接烟道采用耐热钢，烟道安装要求严密，并注意应留有膨胀弯头。（3）在所有连接烟道安装完毕后，应对烟气侧进行气密性试验，试验压力为 0.03 MPa，在气密性试验合格后才能对烟道敷设绝热保温材料。
五、结束语
增强余热锅炉安装质量控制意识，认真履行质量保证体系，严格执行安装过程质量控制，把安装过程中存在的质量隐患消除于萌芽之中，确保锅炉安全运行。
参考文献：
[1]陈征宇；成傅芳，傅红军.9E系列燃机余热锅炉安装监检的质量控制[J].中国特种设备安全，2006，（7）：9-11
[2]张晓东.余热锅炉安装质量管理体系的建立[M].海南工业机械出版社， 2008.3.
[3]张伟东.锅炉安装质量—影响锅炉运行安全的关键[J].工业锅炉资讯，2009.4.
作者简介：
伍庆瞻（1986-11），男，籍贯：湖南省长沙县，学历：专科学历，助理工程师，研究方向：热能动力工程
关键词：余热锅炉；质量管理；质量控制
一、引言
余热锅炉安装工程质量是锅炉安全稳定运行的基础，是影响锅炉安全可靠性与使用寿命的重要因素，其对锅炉安装企业的技术、管理水平都有着较高的要求，同时也是锅炉安装企业市场综合竞争力的具体体现。目前，余热锅炉安装质量控制还有着很大的优化空间，这就需要我们从事本专业工作的人员要不断的研发和探讨，加强先进技术的学习与应用，使余热锅炉安装的质量更容易得到保证。
二、余热锅炉安装质量管理
余热锅炉安装质量管理是锅炉安装工作的核心，是决定锅炉安装成败的关键，没有良好的工程质量，也就失去了投资的经济效益和社会效益。在安装过程中，除了常规的对锅炉焊缝进行无损探伤来检查焊接质量和安装后对安装项目的检查、验收外，还要做好如下几点：
1、加強技术管理。余热锅炉安装技术管理工作以及技术交底工作是保障余热锅炉安装质 的基础。安装前的技术准备及交底工作是余热锅炉质量控制的重要环节，技 术人员要熟悉余热锅炉安装图纸及技术文件要求，并按照有关规范和标准编制各个施工项目的施工方案、作业程序和质量控制标准，待技术交底过程中，保证施工作业人员对所参与的项目有深刻的了解、并熟悉该项目的施工方法与质量要求，严格要求施作业工人员按照施工程序和质量标准进行质量把控。
2、加强设备存放管理。对于余热锅炉小配件要加强清点与验收、归类整理并存放于仓库，同时做好标识，注明用途、图号、材质，避免由于安装过程中由于配件混乱而影 响安装质量。对于余热锅炉的大件设备，要加强其存放管理，避免由于存放管理不当而对设备产生变形，影响安装质量。例如：大件设备应选择平整且高于附近地面的场地进行存放，存放时应在底部垫上木方，避免设备与地面的直接接触而产生腐蚀，并且存放时还要严格控制设备堆积，减少由于设备存放不当对设备造成的影响，为安装质量的保障奠定基础。
3、加强施工作业人员的培训。施工作业人员的专业技术水平、作业能力将直接影响到余热锅炉安装的质量，因此，加强施工作业人员的培训对保证余热锅炉安装质量有着重要的意义。同时，安装企业还要加强对施工人员的考核工作，通过对现场技术人员、质量管理人员的考核，保证施工过程各项规章制度的执行，保证安装工 程的顺利开展，促进质量管理工作的实施。
4、加强工序交接的检验。在进行施工过程的质量控制与管理时，质量管理人员应严格按照各项工程中的安装规程与施工质量检验标准进行检验与控制，对停工待检点、现场 签证点等进行严格检验，并注重按照安装过程的各个工序进行工序交接的检验，保证上道工序安装质量能够满足技术要求，为后道工序的安装奠定质量基础，保证余热锅炉的整体安装质量。
三、余热锅炉安装质量控制。
1、余热锅炉本体密封防漏措施 余热锅炉本体密封的好坏，直接影响锅炉的效率，影响引风机的出力与寿命，且密封不好，将造成锅炉到处漏灰、积灰等诸多问题。因此，安装过程中应从以下几个方面加以防范：（1）加强施工人员自检，目测检查余热锅炉本体 密封有无明显漏焊、焊穿等现象；（2）严格按图纸进行锅炉密封安装，必要时在水压前应对焊缝进行煤油渗漏试验抽查；（3）所有门、孔、法兰等密封盘根安装应符合规定；（4）临时加固割除应避免割穿铁板；（5）隐蔽工程必须办理中间工序移交手续；（6）余热锅炉安装完成后进行整体风压试验查漏。
2、保证余热锅炉膨胀措施 保证锅炉膨胀顺畅的重要性无需多言，针对安装过程中容易出现的问题，应着重控制以下几点：（1）安装锅炉密封件时，必须按图纸保留预留膨胀间隙，且方向正确，焊工焊接时应严格按图纸要求进行，严禁将活动接缝焊死，在保温或砌筑前，要组织专门的检查；（2）重点检查余热锅炉的刚性梁、附 属管道与各层平台、楼梯间的间隙；（3）附属管道支吊架布置合理，活动支架留有足够间隙，吊架已经按膨胀方向预留偏移量，弹簧吊架定位销已经拆除；（4）膨胀节安装尺寸符合图纸要求，固定螺栓已经割除；（5）在锅炉设备安装结束后，应根据锅炉膨胀系统图，组织相关人员检查锅炉膨胀间隙和膨胀指示器安装位置正确与否及是否调零，在水压试验过程中，应抄录膨胀指示器读数；（6）在锅炉初次点火煮炉及后续的冲管、整组启动过程中，定期检查锅炉膨胀情况，及时处理发现的问题。
3、防止锅炉汽水管道系统泄漏措施。（1）不管管道压力等级如何，保证管道焊口要打坡口，并采用全氩或氩 加电方式焊接（Ф57及以下管子采用全氩弧焊，Ф57以上管子采用氩弧焊打底电焊盖面工艺）；（2）自行设计小管系统时，必须满足规程规定，严禁随意布置；（3）支吊架选用必须合理，满足动态和静态时的受力和膨胀要求；（4）安装吊架必须保证质量，避免弹簧卡死、吊杆松动不受力、吊杆过度受力、受力部件断裂和焊接不牢固等现象；（5）所有阀门应尽可能解体检查和研磨，安装前要做水压试验；（6）法兰等连接件接触面要确保清洁，垫片选用要合理，法兰螺栓应全部上紧并确认受力均匀；（7）不锈钢管道安装时要求使用专用的工具，不能与其它钢种使用同一工具，避免交叉污染。
4、提高锅炉汽水管道系统清洁度措施。（1）设备堆放时应垫高，防雨水、杂物锈蚀；（2）管排吊装前通球，清理、检查，确保无杂物，并做好通球记录；（3）管道及时封口，在对口前才除去；（4）对发生锈蚀管子采用内壁喷砂、酸洗钝化；（5）安装时保证管道坡度，有效防止运行时积水；（6）管道切割、开三通尽量少用气割；（7）管道安装完成后冲洗、水压试验、吹管后应做充分的保护，将水排净或加入缓蚀剂、冲入氮气。
四、安装中其他要求
在硫磺制酸过程中，烟气中含有大量的SO2，SO3，烟气以正压方式流动，因此在安装中还应注意以下事项：（1）炉出口进入管壳式蒸发器的温度约1050℃，对管壳式蒸发器应进行绝热处理，以避免高温管板产生温差应力，同时高温烟管端部插入钢玉质保护套管，管板外 侧敷设耐火浇注料，进出口烟箱内侧设置耐火层及保温层。绝热材料耐火度≥1 750℃，耐压强度≥4 000 N/cm2，且应耐腐蚀。（2）各受热面之间的连接管道在现场确认并制作，与高温过热器连接烟道采用耐热钢，烟道安装要求严密，并注意应留有膨胀弯头。（3）在所有连接烟道安装完毕后，应对烟气侧进行气密性试验，试验压力为 0.03 MPa，在气密性试验合格后才能对烟道敷设绝热保温材料。
五、结束语
增强余热锅炉安装质量控制意识，认真履行质量保证体系，严格执行安装过程质量控制，把安装过程中存在的质量隐患消除于萌芽之中，确保锅炉安全运行。
参考文献：
[1]陈征宇；成傅芳，傅红军.9E系列燃机余热锅炉安装监检的质量控制[J].中国特种设备安全，2006，（7）：9-11
[2]张晓东.余热锅炉安装质量管理体系的建立[M].海南工业机械出版社， 2008.3.
[3]张伟东.锅炉安装质量—影响锅炉运行安全的关键[J].工业锅炉资讯，2009.4.
作者简介：
伍庆瞻（1986-11），男，籍贯：湖南省长沙县，学历：专科学历，助理工程师，研究方向：热能动力工程