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摘要：本文首先对桩基础工程近年来的发展趋势及桩基的概念、特点做了具体概述，其次重点阐述了现阶段建筑“地基与基础工程”施工过程中常用的静压预应力管桩基础施工的施工工艺及在施工过程中按国家规范和设计要求对其施工质量实施的具体监控，最后例举工程实例，并结合工程建设的实际情况，具体分析了桩基础工程在不同的施工阶段实施的质量控制方法。
关键词：管桩、质量控制
一、概念
桩基礎，通常由桩体与连接桩顶的承台组成，当承台底面低于底面以下时，承台称为低桩承台，相应的桩基础称为高承台桩基础，一般工业与民用建筑多用于低承台桩基础。当建筑场地浅层地基土比较软弱，不能满足建筑物对地基承载力和变形的要求，又不宜采取地基处理措施时，可考虑选择桩基础。
二、 静压预应力管桩施工
2.1 静压管桩施工方法
一：施工放样：
（1）放样的技术人员，要认真学习和弄懂要施工的所有图纸。
（2）对桩为的放样，应根据甲方及测量部门所提供的单体坐标、控制点、利用J2经纬仪，配合符合国家标注计量所认可的50米钢尺进行放样。放样时应根据设计图纸的要求作出各轴线的标志，且做好四个角落，八个方位及通常轴的控制点。放样完后通知甲方及检测部门或者监理部门进行校核。
（3）桩圆心位置放样偏差不得大于20mm。
二：压桩
（1）在吊桩的同时，桩机要移动到施工的桩位上且对好桩位；
（2）吊起的桩在插入桩机的夹持箱内时，桩机上的操作人员应配合，把桩对准夹持箱的家口，然后指挥吊车慢慢放桩，放下位置大约在桩尖据离地面10cm处停下，夹持器把桩夹紧，吊车的吊钩放松离开钢丝绳；
（3）移动桩机，使桩尖对准桩位后，进行压桩；
（4）在夹持器夹桩时，压力要控制好，以把桩夹裂；
（5）压入第一节桩要做好定位和矫直工作，这是保证后续工作的重要步骤；
（6）合理调配管节长度，尽量避免接桩时桩尖处于或接近硬持力层；
（7）压桩应持荷稳压5分钟，桩不下沉方可停止施压；
（8）为防止停压后桩身反弹，引起的承载力降低，在停压后应进行复压，复压需进行二次，每次持荷稳定时间不少于10秒；
（9）整根桩应连续施工，间歇时间应尽量减少；
三、 静压桩质量控制要点
3.1质量预控
（1）建立质量管理网络，进行图纸会审和设计技术交底，制定质量评定制、质量奖罚制度、质量列会制度、质量问题处理制度。
（2）质量责任制：分工明确，贯彻执行质量责任定期进行检查，做到奖罚分明，责任到人。
（3）施工员、质检员、测量员、桩机司机、电工、焊工等施工人员必须持证上岗。
3.2过程质量控制
（1）管桩质量，对管桩进行外观检查，尺寸偏差和抗裂检验。施工现场检查混凝土抗压强度是否达到要求，管桩有否明显的纵向、环向裂缝。
（2）桩压机传感设备是否完好，桩机配重于与设计承载力是否适应。
（3）现场预应力管桩堆放整齐，布局合理，打桩顺序应根据邻近建筑物情况、地质条件、桩距大小。
（4）桩端部焊接很重要，要检查焊条的质量，设备适用完好率。
（5）压挤过程，压挤碰到硬土层，不能用力过猛，管桩抗弯能力不强容易折断，抬架时要轻抬轻放。
四、静压预应力管桩施工实例简介
4.1 工程概况
华德力雍景城工程，设计单位确定采用静压预应力高强混凝土管桩基础。管桩外径：主楼为￠500（壁厚125）、地下室￠400（壁厚95）为AB型，单桩竖向极限承载力主楼为1200KN，地下室为100KN；桩端支承在粉质粘土或中粗砂层上，桩端进入持力深度：￠500≧1.6m，￠400为1m，桩长24m。场地下层主要为粉质粘土层和细沙层，桩施工时，估计部分桩沉桩时会受到影响，可能导致沉桩下沉困难。
4.2施工组织
4.2.1组织管理
配备预制桩现场施工技术管理人员，配备材料，设备，水电等专业配套人员。
4.2.2施工前准备
1.技术准备
做好充分的技术准备，熟悉图纸，分析关键部位。
2.设备配备
根据工程实际情况，压桩机选用液压静力压桩机进行施工。
3.材料准备
做好材料规格、来源的供应准备。预应力高强混凝土桩须采用省、市建委认定的砼预制构件一类厂家产品，其规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定；接桩用的焊条：其拍好、性能必须符合设计要求和有关标准的规定；钢板或角钢的材质、规格应符合设计要求，采用低碳钢。所有材料应有保质书或检验报告、出厂合格证。
4.测量准备
根据监理、业主和规划部门提供的控制坐标和水准，在施工区域设置测量控制网并采取防破坏保护措施。
4.3施工方法及工艺要求
4.3.1预制桩施工
场地压实、平整后，表面铺设一层石粉或煤渣，以防止场地受雨水影响，便于桩基础施工，场地周边设排水沟。
4.3.2测量放线
（1）在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于2个，其位置以不受打桩影响为原则轴线控制桩原则上设置在距外墙5～10米处，以控制桩基轴线和标高。
（2）桩基的轴线和标高测定完成后，须经检查复合并办理预检手续，归档备查。
（3）根据测量放线的轴线放出桩位线，用木蹶或钢筋头钉好桩位，并用白灰作出标志，使打桩的位置准确。
4.3.3预制桩质量验收及堆放 （1）预制桩运到现场后，须进行检查验收，其规格、质量必须符合设计要求和规范规定，并有出厂合格证。外观表面应平整、密实，不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角。并做好记录。
（2）桩应按桩的类型、规格分别堆放。堆放时加垫木，其位置的吊点处。
4.3.4桩机就位及起吊插桩
（1）压桩机安装严格依照设备说明及有关程序进行，桩机应平稳地架设在打桩位置，试车合格后，方可進行施工作业。
（2）打桩机就位时，应对准桩位，保持平稳、稳定，确保在施工中不发生倾斜和移动。
4.3.5压桩
通过夹持油缸将桩加紧，然后使压桩油缸伸程，将压力施加到桩上，压入力由压力表反映。在压桩过程中要记录桩入土深度压力表读数的关系，以判断桩的质量及承载力。
4.4质量验收标准
1.预制桩的外观
（1）桩的表面应平整、密实，掉角的深度不应超过10mm。
（3）桩顶、桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。
2. 压桩完毕后平面位置的允许偏差，三桩及以下承台的桩位100mm，四桩及以上承台的桩位d|2
3.预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.斜桩倾斜度的偏差，不得大于倾斜角正切值的15%。
5.单桩竖向承载力经静载试验，符合设计要求。
4.5质量通病及预控对策
1. 对长度大于21m的端承摩擦型静压桩，终止控制条件是以设计桩控制为主，最终压力值作对比。但对一些设计承载力较高的工程桩，终压力值尽量接近或达到压桩机满载值
2.压桩过程中，应随时保持轴心受压。
3. 接桩时应保证上下节桩的一致，并尽可能地缩短接桩时间。要求准备工作充分，工序配合紧密。
4.打桩过程中，遇见下列情况要暂停，并及时与有关单位研究处理
（1）贯入度巨变
（2）桩身突然发生倾斜，位移或有严重回弹。
（3）桩顶或桩身出现严重裂缝
参考文献
1.杨太生主编，《地基与基础》，-北京：中国建筑工业出版社，2004.
2.张稚麟主编，《建筑施工手册》，-2版。北京：中国建筑工业出版社，1999.
3.姚谨英主编，《建筑施工技术》，-2版。北京：中国建筑工业出版社，2003
4.张建主编，《建筑材料与检测》。北京：化学工业出版社，2003
5.王泽云主编，《土木工程建设监理》。-2版。重庆：重庆大学出版社，2004
6.汤腊东主编，《建设工程监理概论》北京：知识产权出版社，2003
关键词：管桩、质量控制
一、概念
桩基礎，通常由桩体与连接桩顶的承台组成，当承台底面低于底面以下时，承台称为低桩承台，相应的桩基础称为高承台桩基础，一般工业与民用建筑多用于低承台桩基础。当建筑场地浅层地基土比较软弱，不能满足建筑物对地基承载力和变形的要求，又不宜采取地基处理措施时，可考虑选择桩基础。
二、 静压预应力管桩施工
2.1 静压管桩施工方法
一：施工放样：
（1）放样的技术人员，要认真学习和弄懂要施工的所有图纸。
（2）对桩为的放样，应根据甲方及测量部门所提供的单体坐标、控制点、利用J2经纬仪，配合符合国家标注计量所认可的50米钢尺进行放样。放样时应根据设计图纸的要求作出各轴线的标志，且做好四个角落，八个方位及通常轴的控制点。放样完后通知甲方及检测部门或者监理部门进行校核。
（3）桩圆心位置放样偏差不得大于20mm。
二：压桩
（1）在吊桩的同时，桩机要移动到施工的桩位上且对好桩位；
（2）吊起的桩在插入桩机的夹持箱内时，桩机上的操作人员应配合，把桩对准夹持箱的家口，然后指挥吊车慢慢放桩，放下位置大约在桩尖据离地面10cm处停下，夹持器把桩夹紧，吊车的吊钩放松离开钢丝绳；
（3）移动桩机，使桩尖对准桩位后，进行压桩；
（4）在夹持器夹桩时，压力要控制好，以把桩夹裂；
（5）压入第一节桩要做好定位和矫直工作，这是保证后续工作的重要步骤；
（6）合理调配管节长度，尽量避免接桩时桩尖处于或接近硬持力层；
（7）压桩应持荷稳压5分钟，桩不下沉方可停止施压；
（8）为防止停压后桩身反弹，引起的承载力降低，在停压后应进行复压，复压需进行二次，每次持荷稳定时间不少于10秒；
（9）整根桩应连续施工，间歇时间应尽量减少；
三、 静压桩质量控制要点
3.1质量预控
（1）建立质量管理网络，进行图纸会审和设计技术交底，制定质量评定制、质量奖罚制度、质量列会制度、质量问题处理制度。
（2）质量责任制：分工明确，贯彻执行质量责任定期进行检查，做到奖罚分明，责任到人。
（3）施工员、质检员、测量员、桩机司机、电工、焊工等施工人员必须持证上岗。
3.2过程质量控制
（1）管桩质量，对管桩进行外观检查，尺寸偏差和抗裂检验。施工现场检查混凝土抗压强度是否达到要求，管桩有否明显的纵向、环向裂缝。
（2）桩压机传感设备是否完好，桩机配重于与设计承载力是否适应。
（3）现场预应力管桩堆放整齐，布局合理，打桩顺序应根据邻近建筑物情况、地质条件、桩距大小。
（4）桩端部焊接很重要，要检查焊条的质量，设备适用完好率。
（5）压挤过程，压挤碰到硬土层，不能用力过猛，管桩抗弯能力不强容易折断，抬架时要轻抬轻放。
四、静压预应力管桩施工实例简介
4.1 工程概况
华德力雍景城工程，设计单位确定采用静压预应力高强混凝土管桩基础。管桩外径：主楼为￠500（壁厚125）、地下室￠400（壁厚95）为AB型，单桩竖向极限承载力主楼为1200KN，地下室为100KN；桩端支承在粉质粘土或中粗砂层上，桩端进入持力深度：￠500≧1.6m，￠400为1m，桩长24m。场地下层主要为粉质粘土层和细沙层，桩施工时，估计部分桩沉桩时会受到影响，可能导致沉桩下沉困难。
4.2施工组织
4.2.1组织管理
配备预制桩现场施工技术管理人员，配备材料，设备，水电等专业配套人员。
4.2.2施工前准备
1.技术准备
做好充分的技术准备，熟悉图纸，分析关键部位。
2.设备配备
根据工程实际情况，压桩机选用液压静力压桩机进行施工。
3.材料准备
做好材料规格、来源的供应准备。预应力高强混凝土桩须采用省、市建委认定的砼预制构件一类厂家产品，其规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定；接桩用的焊条：其拍好、性能必须符合设计要求和有关标准的规定；钢板或角钢的材质、规格应符合设计要求，采用低碳钢。所有材料应有保质书或检验报告、出厂合格证。
4.测量准备
根据监理、业主和规划部门提供的控制坐标和水准，在施工区域设置测量控制网并采取防破坏保护措施。
4.3施工方法及工艺要求
4.3.1预制桩施工
场地压实、平整后，表面铺设一层石粉或煤渣，以防止场地受雨水影响，便于桩基础施工，场地周边设排水沟。
4.3.2测量放线
（1）在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于2个，其位置以不受打桩影响为原则轴线控制桩原则上设置在距外墙5～10米处，以控制桩基轴线和标高。
（2）桩基的轴线和标高测定完成后，须经检查复合并办理预检手续，归档备查。
（3）根据测量放线的轴线放出桩位线，用木蹶或钢筋头钉好桩位，并用白灰作出标志，使打桩的位置准确。
4.3.3预制桩质量验收及堆放 （1）预制桩运到现场后，须进行检查验收，其规格、质量必须符合设计要求和规范规定，并有出厂合格证。外观表面应平整、密实，不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角。并做好记录。
（2）桩应按桩的类型、规格分别堆放。堆放时加垫木，其位置的吊点处。
4.3.4桩机就位及起吊插桩
（1）压桩机安装严格依照设备说明及有关程序进行，桩机应平稳地架设在打桩位置，试车合格后，方可進行施工作业。
（2）打桩机就位时，应对准桩位，保持平稳、稳定，确保在施工中不发生倾斜和移动。
4.3.5压桩
通过夹持油缸将桩加紧，然后使压桩油缸伸程，将压力施加到桩上，压入力由压力表反映。在压桩过程中要记录桩入土深度压力表读数的关系，以判断桩的质量及承载力。
4.4质量验收标准
1.预制桩的外观
（1）桩的表面应平整、密实，掉角的深度不应超过10mm。
（3）桩顶、桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。
2. 压桩完毕后平面位置的允许偏差，三桩及以下承台的桩位100mm，四桩及以上承台的桩位d|2
3.预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.斜桩倾斜度的偏差，不得大于倾斜角正切值的15%。
5.单桩竖向承载力经静载试验，符合设计要求。
4.5质量通病及预控对策
1. 对长度大于21m的端承摩擦型静压桩，终止控制条件是以设计桩控制为主，最终压力值作对比。但对一些设计承载力较高的工程桩，终压力值尽量接近或达到压桩机满载值
2.压桩过程中，应随时保持轴心受压。
3. 接桩时应保证上下节桩的一致，并尽可能地缩短接桩时间。要求准备工作充分，工序配合紧密。
4.打桩过程中，遇见下列情况要暂停，并及时与有关单位研究处理
（1）贯入度巨变
（2）桩身突然发生倾斜，位移或有严重回弹。
（3）桩顶或桩身出现严重裂缝
参考文献
1.杨太生主编，《地基与基础》，-北京：中国建筑工业出版社，2004.
2.张稚麟主编，《建筑施工手册》，-2版。北京：中国建筑工业出版社，1999.
3.姚谨英主编，《建筑施工技术》，-2版。北京：中国建筑工业出版社，2003
4.张建主编，《建筑材料与检测》。北京：化学工业出版社，2003
5.王泽云主编，《土木工程建设监理》。-2版。重庆：重庆大学出版社，2004
6.汤腊东主编，《建设工程监理概论》北京：知识产权出版社，2003