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【摘要】本文主要通过对某家医院地下室加速器机房混凝土超厚板现浇支撑体系施工工艺和施工技术进行研究，指出针对性的施工方案，解决施工过程中存在的问题，保证工程项目施工可以顺利稳定地进行，希望能为地下室加速器机房超厚板现浇支撑体系的建设提供一定的参考。
【关键词】地下室加速器机房;超厚板;現浇支撑体系
1、前言
直线加速器机房是医院建设体系的重要组成部分，为了保证医护人员和周围人员的身体健康，直线加速器机房通常采取超厚板现浇混凝土支撑体系进行建造，有效防止射线辐射。在混凝土现浇施工过程中，受到周边环境空气温度、湿度的影响，容易造成混凝土浇筑裂缝问题，影响墙体的防辐射效果。因此，需要加强对地下室加速器机房超厚板现浇支撑体系施工工艺的研究，尽可能解决施工过程中存在的质量问题，保障机房应用的科学性和合理性。
2、工程项目概述
昆明医科大学第一附属医院5号楼建筑类型为公共建筑，总建筑面积117267.62㎡，地下部分为地下4 层，建筑面积23554㎡，纯地下室负一层层高为3.9m，负二、三、四层层高均为3.7m，地上部分26层，建筑面积93713.62㎡，建筑高度98.05m。高层建筑采用泥浆护壁钻孔灌注素混凝土桩复合地基， 筏板基础板厚2.6m;纯地下室采用筏板+抗拔桩，筏板基础板厚1.4m;框架剪力墙结构，建筑结构安全等级为一级，工程设计使用年限为 50 年，建筑物耐火等级为一级，抗震设防烈度8度。
根据施工图纸，在①-⑥/G-K轴的地下2层设置3个放疗机房（直线加速室），1号机房尺寸为15.8m×12m ，建筑面积189.6m2;2号机房尺寸为15.8m×11.9m， 建筑面积188.02m2，1、2号机房底板、顶板1.7m厚，局部3.1m厚，外墙1m厚，内墙1.6m厚;3号机房尺寸为15.8m×12.3m建筑面积186.67m2，底板、顶板2.5m厚，局部3.1m厚，外墙1m厚，内墙2.5m厚;1号、2号、3号机房总面积564.29 m2。
3、地下室加速器机房超厚板现浇支撑体系的施工策略
3.1做好混凝土浇筑分块施工工程划分
为了降低混凝土施工成本，减少模板排架搭设的难度，此次工程项目建设过程中采用三次浇筑混凝土的方式，对机房墙体和顶版的混凝土进行施工浇筑，并在相应的位置处留设施工缝。首先，需要先浇筑施工机房内墙板混凝土，等待机房内墙板混凝土的强度达到设计需要时，再进行施工机房外墙板以及顶板的浇筑。采取两次浇筑的方式完成顶板混凝土的施工，并留设相应的施工缝，等待首层混凝土达到设计强度之后继续完成地下一层顶板和地下两层顶板上层混凝土的浇筑，留设预留洞，便于机房顶板施工时混凝土可以从首层浇筑到地下两层[1]。其次，在进行顶板支撑排架荷载计算与设计的过程中，需要充分考虑操作人员的操作空间，保证搭设工作可以顺利的开展[2]。
3.2调整混凝土的级配
混凝土级配以及养护工艺直接关系着混凝土浇筑的质量，影响混凝土的使用寿命。地下室加速器机房超厚板浇筑厚度较大，混凝土内部产生的水化热也比较高，在进行混凝土选取时，由拌和站调整混凝土级配，适当的增加外加添加剂的产量以及矿渣粉的掺量，减少混凝土施工过程中水化热的产生量，为了更好地保证混凝土的施工质量，避免混凝土裂缝的产生。还可以将适量的聚丙烯纤维掺入到混凝土当中，以增强混凝土抗拉抗裂的性能。机房混凝土顶板二次施工通常不会对工期产生影响，所以机房混凝土拥有足够的时间进行混凝土养护，可以适当地将混凝土养护的时间延长到两个月，同时保留顶板下排架以增强养护质量[3]。
3.3加强对超厚板浇筑混凝土工艺的优化
根据施工工艺研究可以发现，混凝土内部最高温度主要包括水泥水化热以及浇注温度两部分组成，为了尽可能的控制混凝土浇筑内部最高温度，避免混凝土的开裂，需要选择温度比较低的季节进行浇筑，避免炎热天气。如果工程项目必须要在炎热天气进行浇筑，可以采取深井水或者冰水进行混凝土的拌和，同时还需要对混凝土骨料喷冰水，设置遮阳装置，以降低混凝土的浇筑温度和搅拌温度。其次，工程项目建设人员需要合理地选取水泥品种，科学控制水泥用量，降低水化热硅酸盐水泥，适合掺杂其他材料进行混用，例如粉煤灰水泥、矿渣水泥以及火山灰水泥等，这些水泥的水化热相对较小，减少水泥用量也可以有效控制水化热。工作人员可以选择强度高的骨料以及合适的砂石级配以延缓或者降低水化放热。
同时，还需要加强对施工工艺以及施工流程的控制，优化施工细节，采取全面分层分段分层以及斜面分层等混凝土分层浇筑振捣的方式，使得温度分布更加均匀，加快热量的耗散。也可以在混凝土体内埋设蛇形石英管，并通过通冷水或者冷却的方式控制混凝土内部的温度。然后，应用稠度比较大的水泥浆封堵密实管道，防止水化热过高而引起的混凝土裂缝问题。在混凝土浇筑完成之后，还需要加强对混凝土内外温差的严格控制，做好混凝土双层保温养护工作。
结语：
综上所述，地下室加速器机房超厚板现浇支撑体系的施工质量直接影响机房的防辐射质量，关系着医护人员和相关人员的生命健康。因此，必须要加强对加速器机房超厚板现浇支撑体系的研究，明确混凝土浇筑的注意事项以及相关策略，加强对模板支撑体系的设计以及配合比的优化，科学应用保温设施保证混凝土施工的效率，节约施工成本，提高加速器机房的建设水平。
参考文献：
[1]曹培峰.直线加速器机房混凝土超厚板施工[J].建筑施工，2011，33（8）：691-692.
[2]李兆鑫.直线加速器机房高大模板施工技术之浅见[J].福建建材，2014（9）：75-76.
[3]《建筑施工手册》第五版编委会.建筑施工手册.第5版[M].北京：中国建筑工业出版社，2013：144.
【关键词】地下室加速器机房;超厚板;現浇支撑体系
1、前言
直线加速器机房是医院建设体系的重要组成部分，为了保证医护人员和周围人员的身体健康，直线加速器机房通常采取超厚板现浇混凝土支撑体系进行建造，有效防止射线辐射。在混凝土现浇施工过程中，受到周边环境空气温度、湿度的影响，容易造成混凝土浇筑裂缝问题，影响墙体的防辐射效果。因此，需要加强对地下室加速器机房超厚板现浇支撑体系施工工艺的研究，尽可能解决施工过程中存在的质量问题，保障机房应用的科学性和合理性。
2、工程项目概述
昆明医科大学第一附属医院5号楼建筑类型为公共建筑，总建筑面积117267.62㎡，地下部分为地下4 层，建筑面积23554㎡，纯地下室负一层层高为3.9m，负二、三、四层层高均为3.7m，地上部分26层，建筑面积93713.62㎡，建筑高度98.05m。高层建筑采用泥浆护壁钻孔灌注素混凝土桩复合地基， 筏板基础板厚2.6m;纯地下室采用筏板+抗拔桩，筏板基础板厚1.4m;框架剪力墙结构，建筑结构安全等级为一级，工程设计使用年限为 50 年，建筑物耐火等级为一级，抗震设防烈度8度。
根据施工图纸，在①-⑥/G-K轴的地下2层设置3个放疗机房（直线加速室），1号机房尺寸为15.8m×12m ，建筑面积189.6m2;2号机房尺寸为15.8m×11.9m， 建筑面积188.02m2，1、2号机房底板、顶板1.7m厚，局部3.1m厚，外墙1m厚，内墙1.6m厚;3号机房尺寸为15.8m×12.3m建筑面积186.67m2，底板、顶板2.5m厚，局部3.1m厚，外墙1m厚，内墙2.5m厚;1号、2号、3号机房总面积564.29 m2。
3、地下室加速器机房超厚板现浇支撑体系的施工策略
3.1做好混凝土浇筑分块施工工程划分
为了降低混凝土施工成本，减少模板排架搭设的难度，此次工程项目建设过程中采用三次浇筑混凝土的方式，对机房墙体和顶版的混凝土进行施工浇筑，并在相应的位置处留设施工缝。首先，需要先浇筑施工机房内墙板混凝土，等待机房内墙板混凝土的强度达到设计需要时，再进行施工机房外墙板以及顶板的浇筑。采取两次浇筑的方式完成顶板混凝土的施工，并留设相应的施工缝，等待首层混凝土达到设计强度之后继续完成地下一层顶板和地下两层顶板上层混凝土的浇筑，留设预留洞，便于机房顶板施工时混凝土可以从首层浇筑到地下两层[1]。其次，在进行顶板支撑排架荷载计算与设计的过程中，需要充分考虑操作人员的操作空间，保证搭设工作可以顺利的开展[2]。
3.2调整混凝土的级配
混凝土级配以及养护工艺直接关系着混凝土浇筑的质量，影响混凝土的使用寿命。地下室加速器机房超厚板浇筑厚度较大，混凝土内部产生的水化热也比较高，在进行混凝土选取时，由拌和站调整混凝土级配，适当的增加外加添加剂的产量以及矿渣粉的掺量，减少混凝土施工过程中水化热的产生量，为了更好地保证混凝土的施工质量，避免混凝土裂缝的产生。还可以将适量的聚丙烯纤维掺入到混凝土当中，以增强混凝土抗拉抗裂的性能。机房混凝土顶板二次施工通常不会对工期产生影响，所以机房混凝土拥有足够的时间进行混凝土养护，可以适当地将混凝土养护的时间延长到两个月，同时保留顶板下排架以增强养护质量[3]。
3.3加强对超厚板浇筑混凝土工艺的优化
根据施工工艺研究可以发现，混凝土内部最高温度主要包括水泥水化热以及浇注温度两部分组成，为了尽可能的控制混凝土浇筑内部最高温度，避免混凝土的开裂，需要选择温度比较低的季节进行浇筑，避免炎热天气。如果工程项目必须要在炎热天气进行浇筑，可以采取深井水或者冰水进行混凝土的拌和，同时还需要对混凝土骨料喷冰水，设置遮阳装置，以降低混凝土的浇筑温度和搅拌温度。其次，工程项目建设人员需要合理地选取水泥品种，科学控制水泥用量，降低水化热硅酸盐水泥，适合掺杂其他材料进行混用，例如粉煤灰水泥、矿渣水泥以及火山灰水泥等，这些水泥的水化热相对较小，减少水泥用量也可以有效控制水化热。工作人员可以选择强度高的骨料以及合适的砂石级配以延缓或者降低水化放热。
同时，还需要加强对施工工艺以及施工流程的控制，优化施工细节，采取全面分层分段分层以及斜面分层等混凝土分层浇筑振捣的方式，使得温度分布更加均匀，加快热量的耗散。也可以在混凝土体内埋设蛇形石英管，并通过通冷水或者冷却的方式控制混凝土内部的温度。然后，应用稠度比较大的水泥浆封堵密实管道，防止水化热过高而引起的混凝土裂缝问题。在混凝土浇筑完成之后，还需要加强对混凝土内外温差的严格控制，做好混凝土双层保温养护工作。
结语：
综上所述，地下室加速器机房超厚板现浇支撑体系的施工质量直接影响机房的防辐射质量，关系着医护人员和相关人员的生命健康。因此，必须要加强对加速器机房超厚板现浇支撑体系的研究，明确混凝土浇筑的注意事项以及相关策略，加强对模板支撑体系的设计以及配合比的优化，科学应用保温设施保证混凝土施工的效率，节约施工成本，提高加速器机房的建设水平。
参考文献：
[1]曹培峰.直线加速器机房混凝土超厚板施工[J].建筑施工，2011，33（8）：691-692.
[2]李兆鑫.直线加速器机房高大模板施工技术之浅见[J].福建建材，2014（9）：75-76.
[3]《建筑施工手册》第五版编委会.建筑施工手册.第5版[M].北京：中国建筑工业出版社，2013：144.