【摘 要】
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为了降低原材料的浪费,应适当减小级进模具的步距.在成形模的凸、凹模上使用大功率的氮气弹簧,以加强成形工序模的压边力,弥补由压边圈尺寸减小导致压边力的损失,以消除在成形时制件表面产生的皱纹.为了冲出制件上尺寸为R2mm的圆弧角,防止拉裂制件,分3个拉伸工序冲压圆弧角.将拉伸圆筒形特征的工序模反向设计,成形工序模正向设计,以便于冲出合格的制件.为了消除制件表面的刮花,将凸、凹模等成形零件进行镀钛处理,增加其光滑度和耐磨性.将凸、凹模设计成直身,而不是沉头结构,当需要拆装模具时,可以直接从上、下模座上松开螺栓,
【机 构】
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福建船政交通职业学院机械与智能制造学院,福建福州 350007
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为了降低原材料的浪费,应适当减小级进模具的步距.在成形模的凸、凹模上使用大功率的氮气弹簧,以加强成形工序模的压边力,弥补由压边圈尺寸减小导致压边力的损失,以消除在成形时制件表面产生的皱纹.为了冲出制件上尺寸为R2mm的圆弧角,防止拉裂制件,分3个拉伸工序冲压圆弧角.将拉伸圆筒形特征的工序模反向设计,成形工序模正向设计,以便于冲出合格的制件.为了消除制件表面的刮花,将凸、凹模等成形零件进行镀钛处理,增加其光滑度和耐磨性.将凸、凹模设计成直身,而不是沉头结构,当需要拆装模具时,可以直接从上、下模座上松开螺栓,取出模具零件即可,而不需要拆开整副模具.
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