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当你与我们一同在几个月的时间里,看过在我国纺织行业里取得突出成绩的科技成果之后,我们将再次透析成果背后人的力量。不可否认,每一项创新成果的背后,都有一批优秀的高技能人才的努力。而每一所院校都是高技能人才的孵化器,在这里有优秀的教师孜孜不倦地潜心科研、培育人才,在这里有朝气蓬勃的大学生积极进取、勇攀高峰。
纺织之光科技教育基金每年都表彰这样一批教师与学生,将对他们的奖励化作纺织行业前行的动力。这个时代不缺少榜样,却少有發现榜样的眼睛,“纺织之光”将光束聚焦在这样一群榜样的身上,让我们看到他、感受他带来的温暖与力量。
今天,就请与我们一起来品读这些优秀师生的故事。我们无法将每一位的精彩故事与大家分享,但希望从他们的身上我们能够看到“纺织强国”之路就在脚下。
东华大学 胡祖明
不断攀登科技高峰
胡祖明带领他的课题组和企业进行产学研合作,承担并完成中国纺织工业联合会指导性计划项目“聚间苯二甲酰间苯二胺纤维与耐高温绝缘纸制备关键技术及产业化”项目的开发,成功将此产品推向产业化。
自主创新打破国际垄断
聚间苯二甲酰间苯二胺纤维(简称间位芳纶)及绝缘纸具有优异的耐热性(分解温度>400℃)、耐焰性(极限氧指数>29%)、良好的纺织加工性和绝缘性能,广泛应用于防护服、高温滤料、电器工业和复合材料领域,同时还是制造预警飞机雷达罩及大飞机次受力部件的必备材料。美国杜邦公司和日本帝人公司在此领域垄断市场和技术长达40年。
在他和团队的不懈努力下,完全采用国产原料,依靠自主研发,攻克了聚合、纺丝、沉析及绝缘纸制造工段中上百个工艺技术难题,形成了单线千吨级聚合、高效水洗、沉析纤维产业化制备等一系列关键技术,研制了关键设备,实现了间位芳纶的全面国产化,使我国成为世界上第二个实现间位芳纶绝缘纸产业化的国家,打破了美国杜邦在该领域长达40余年的技术封锁和产品垄断,有效推动了纺织化纤行业的科技进步。产品得到广泛应用,远销国际市场,经济效益显著,近三年累计实现产值8亿多元,申请发明专利7项,获授权3项。相关科研项目获得2010年度国家科技进步二等奖。目前,他正积极开发间位芳纶纤维下游高端制品,如原液着色间位芳纶的产业化,间位芳纶绝缘纸蜂窝材料等。
研发推进产业化进程
作为主要研制人员,他参与的“高强高模聚乙烯纤维”,经过多年研究实践,最终实现全面国产化,打破了发达国家对我国的技术垄断。在国内成功形成了一个从高强纤维到防弹制品的产业链,并形成了中国自主的知识产权体系。产品除满足国内需求外,还大量出口欧美等高端国际市场,对我国的国防军工建设做出了贡献。胡祖明参加了聚乙烯冻胶纺丝的实验室小试及产业化中试工作,并同中纺投资发展股份有限公司一起将聚乙烯冻胶纺丝推向了产业化进程。
研究中先后解决了从溶解开始到纺丝、连续萃取、干燥、多级多段拉伸等一系列技术问题,设计了产业化生产超高强聚乙烯纤维的拉伸装置,发明制定了聚乙烯冻胶纤维的连续萃取、干燥工艺,发明了纳米粒子的加入方法,并成功应用在高强高模聚乙烯纤维的产业化生产中,进一步提高了纤维的力学性能。在此方面申请发明专利10项,获授权6项。不断取得的最新研究成果使胡祖明所带领的课题组在该领域始终站在国际技术发展的前沿,并由此取得了国外公司多项合作研究课题。该项目2009年获得国家科学技术进步二等奖,由该纤维制成的绳索已成功应用于神州飞船的回收系统。
高强聚乙烯纤维制造技术的突破打破了国外的垄断,他还在其应用上不断加以拓展,2010年由他领衔的团队通过积极的努力,缜密的实验,将该材料成功用于举世瞩目的世博会开幕式“矩阵小球”表演项目上,获得巨大成功,受到了世博会主办方和社会的普遍好评。
浙江理工大学 郭玉海
挑战高新技术 攻关战略项目
2005年9月,郭玉海进入浙江理工大学工作。学校全力支持他对聚四氟乙烯材料的研究工作,并提供了广阔的平台,一进校就得到了学校科研启动基金的资助。利用第一笔资金,课题组逐步完善了实验室。
高新领域寻突破
双向拉伸成型的聚四氟乙烯微孔薄膜具有独特的微孔结构和优异的化学稳定性能,是特种功能服装和环保除尘领域的高新技术产品。但薄膜表面张力低、非均匀拉伸成型带来难粘、微结构和均匀性难以控制等问题是规模应用的技术瓶颈。针对这一问题,课题组提出了复合膜嵌织界面结构理论,研发出具有多微孔结构的PTFE基复合膜共拉伸生产技术及关键装备。同时,学校为实现科技成果转化,积极联系湖州、宁波、上海等相关企业,为课题组创造了优良的环境,也为实现薄膜的产业化奠定了基础。期间,浙江省科技厅先后通过省自然科学基金、重大攻关项目等对该课题进行了资助,课题也曾得到过两次国家863项目的支持。正是上述资助和支持使课题的研究有了充足的资金,成为科研工作顺利开展的有力保障。复合膜产品广泛用于工业过程中高温烟尘净化、除菌等环保领域。2009年,由浙江理工大学和总后军需装备研究所、北京化工大学合作完成的项目“聚四氟乙烯复合膜共拉伸制备方法与层压覆膜技术”获得国家技术发明二等奖。
战略项目意义重大
大气污染已成为一个日益严重的全球性问题,包括燃煤发电、钢铁、水泥、垃圾焚烧等在内的工业过程中,释放出大量粉尘和废气。采用聚四氟乙烯纤维制成的袋式除尘器具有耐高温、耐腐蚀的特性,是除尘领域中的一支性能优异的材料。针对目前我国多采用裂膜法生产纤维的现状,郭玉海及其团队联合西安工程大学的姚穆院士团队,开发了一种凝胶法纺制聚四氟乙烯纤维的新技术,并将此技术成功产业化,为耐高温过滤材料的加工提供了基础材料。针对传统针刺滤料过滤效率低等问题,发明了将高强PTFE短纤维、长丝纤维、泡沫涂层等技术集成的环保滤料多重复合加工技术,开发出具有高效除尘环保滤料专利产品。项目技术和产品对促进我国高性能纤维、环保过滤材料的研究和加工水平,提高环境质量具有一定的意义。“高强耐腐蚀PTFE纤维及其滤料开发和产业化”获2010年中国纺织工业联合会科学技术一等奖。
根据国家环保总局环境规划院预测,我国“十二五”和“十三五”时期废水治理投入将分别达1.05万亿元和1.39万亿元。从污水处理技术来考虑,以中空纤维膜材料为核心部件的膜生物反应器是解决污水的有效途径。但性能优异的聚四氟乙烯中空纤维膜,长期被日本住友公司、美国Gore公司垄断,长期占据高价位优势。针对这一现状,郭玉海课题组历经四年多的技术攻关,发明了双向拉伸法制备PTFE中空纤维膜和管式膜加工技术,形成工业化可行的PTFE中空纤维膜成套设备和生产技术。实现自主化生产,填补国内产品空白,打破国外公司的 垄断,产品广泛用于污水净化、膜蒸馏、溶剂过滤等领域。项目对培育战略性新兴产业生长点,满足国家对过滤材料日益增长的需要有着重要意义。
北京服装学院 贺阳
云的衣裳
“当云的图像飘荡在中国各地和遥远的太空时,当全球各种媒体、品牌均不约而同的使用了云纹作为中国的象征时,我为能在这一重要时刻最终做成一件件云的衣裳深感幸福!”北京服装学院副教授贺阳这样说。
严于律己 硕果累累
贺阳,1963年出生,現任北京服装学院民族服饰博物馆馆长、副教授。她教风严谨、师德高尚、严于律己、以身作则,近年来在教学科研方面取得了突出成绩,主持了近20个科研项目,其中包括国家航天部项目《国家航天部“神七”、“神八”宇航员舱内工作服、睡袋包色彩、图案方案》、国庆60周年庆典服装设计、广州第十六届亚运会颁奖礼仪服装、广州第十六届亚运会运动类制服设计、深圳第二十六届世界大学生夏季运动会运动类制服设计和颁奖礼仪服装设计以及开幕式VIP服装设计等一系列重要体育赛事的制服设计。近年来贺阳多次获奖,2008被授予“科技奥运先进个人”、“纺织之光教师奖”、“参与奥运、服务奥运先进个人”、“中国创新设计红星奖特别奖”、“2008奥运会颁奖礼仪服饰设计三等奖”等等;2009年获得“国庆60周年群众游行服装设计团队创新成果奖”、“北京市宣传文化系统‘四个一批’人才”称号,贺阳参与的”新世纪服装高等教育设计教学的改革创新“项目获北京2008教育教学一等奖;2010年荣获北京市师德先进个人”称号;2011年又获得“首都精神文明建设奖”等等。
中国元素全新应用
作为一名参与了北京奥运会、残奥会、广州亚运会、深圳大学生夏季运动会、‘神七’、‘神八’、国庆60周年大庆、北京志愿者等服装设计工作,贺阳深切地感受到祖国综合国力的提升和经济的飞速发展,传统文化也得到足够的重视,并且成为了塑造国家形象、文化软实力的重要组成部分,这些变化为设计师创造了更多成功的机会。在过去六年多的时间里,贺老师参与设计的所有项目,也都是一次次将中国元素运用于现代设计的成功案例。
以北京奥运会服装设计为例,北京奥运会系列服装设计的视觉效果来源于中国汉唐的祥云纹样,它气质高贵、华丽,有很高的艺术趣味和盛世气象。“祥云”成为北京奥运会的核心图形,必须运用在运动制服和火炬接力服装上。核心图形是一个圆形的适合纹样,有非常完美的结构和图底关系。按照国际奥委会惯例,核心图形必须切割使用,在延展设计上应使用已经切割好的图形,按规范使用。切割好的图形为各种比例的方形或长方形,多用于平面、电视、网络、出版物、场馆、户外等媒体。在经过了大量效果图绘制及测试工作之后,贺阳和她的团队终于以事实证明了其科学性与合理性,并征得奥组委同意,可以相对自由的切割使用核心图形,这也许是北京奥运核心图形使用的唯一特例。
中原工学院 刘让同
细微纤维 宏大效益
刘让同是2005年度河南省高校杰出科研人才创新工程项目(HAIPURT)获得者,河南省教育厅学术技术带头人,现为中原工学院纺织材料与纺织品设计学科带头人,科学研究的主要领域是纺织新材料的研究与开发。近年来,他主持和参与国家自然科学基金、863计划、国家技术创新计划和省重点实验室计划等国家和省部级项目18项,主持企业资助项目多项,发表论文近100篇,其中多篇论文被三大检索收录或获奖,主编和参编教材6部。
多领域广泛探索
在金属纤维等新型纺织材料方面,刘让同申请到国家863计划项目“超细不锈钢纤维及其制品的制备技术及应用”,完成“金属纤维摩擦性能测试及其对梳理_生能的影响研究”和“金属纤维混纺纱的研制”两个由企业资助的项目,研究成果在2005年郑州先进适用技术交易会上荣获金奖。研究高性能纤维,参与“生物复合材料在医用领域的应用研究与开发”和“布基一塑料混生高发泡材料”等项目。研究不同截面和表面结构纤维与基质之间的界面粘结,参与国家自然科学基金“纤维材料的形态与粘结界面性能”,参与国家教委博士点基金项目“聚氮脂(PU)涂层类革制品生产工艺机理及实践”。
在羊毛角蛋白的纤维化再生研究领域,刘让同教授探索羊毛角蛋白纤维化再生的技术路线,解决了再生过程中的关键技术问题。这方面的研究得到了陕西省重点实验室项目“羊毛角蛋白的纤维化再生研究”的资助,项目“羊毛角蛋白的构象探讨及其纤维化再生研究”得到河南省高校杰出科研人才创NT程项目的资助,“羊毛角蛋白的纤维化再生技术”在河南省科技厅立项,也得到了河南省外国专家局项目在国际合作方面的支持,与美国Texas大学和澳大利亚Deakin大学形成了紧密的合作。刘让同重点探索了羊毛角蛋白纤维化再生过程中角蛋白的提取、凝固和纤维化等关键技术,解决了蛋白质容易变性、再生丝韧性差等技术难点,完成了小试生产,对试制出来的角蛋白再生丝进行了结构与性能的分析,纤维性能具有良好的物理机械力学性能,为该技术的中试生产和推广奠定了良好的理论和技术基础,创新性明显。
精细设计功能整理
在纺织品结构的精细设计和功能化整理方面。刘让同教授争取到了陕西省重点实验室项目“功能面料屏蔽和防护性能研究”和重大产业化项目“纳米技术与材料研究与开发”,与澳大利亚Deakin大学进行“毛织物的自清洁整理”的合作研究。对织物结构提出了新的结构相定义和集合形态描述模型,为织物表面分级结构实现提供基础。研究复合土工膜,指导学生参加河南省第三届“挑战杯”,获得河南省二等奖;指导学生参加全国第九届“挑战杯”荣获三等奖。
此外,刘让同教授在应用计算机技术和优化理论合理利用纺织原料方面也有深入研究,实现了毛条与纺纱加工过程的质量预测和优化。主持相关项目3项,参与国家技术创新项目“毛条与纺纱加工过程的质量预测和控制”,并由此衍生参与编写四本教材和专著,副主编《国际羊毛组织仲裁协议与标准汇编》,开发计算机配棉系统和计算机配毛管理软件,并在企业成功应用,产生了较大的经济效益。
天津工业大学 宋广礼
不断改革 勇于创新
宋广礼是天津工业大学纺织学院教授,从教30年来,热爱纺织教育事业,刻苦钻研专业知识,在针织专业教学领域不断探索和创新,为培养高水平的针织专业人才不懈努力。
作为“针织学”课程的负责人,使本门课程在2006年被评为国家级精品课程,所带领的针织学教学团队2009年被评为国家级教学团队。宋广礼根据学校的教学实际和针织行业的发展情况,与所带领的针织学教学团队教师适时地提出了建设“针织与针织服装专业方向”的教学规划,将针织专业所研究的领域从面料发展到服装,在课程体系中设置了两条主线:一条是以针织工艺为主线,主要讲授纺织材料学、针织学、针织专业英 语以及针织物染整等课程,按照这样一套课程结构,学生可以了解针织生产原料的种类、性能及要求,熟悉针织设备、工艺,掌握针织产品设计和生产方法。一条是以针织服装工艺为主线,主要讲授服装设计基础、服装纸样、针织服装设计与生产、成型针织产品设计和服装CAD等内容。通过学习使学生了解针织服装设计的基本要素和要求、服装纸样的结构和生成原理,熟悉针织服装的生产设备、工艺和加工制作方法,掌握针织服装纸样的设计方法,掌握成型针织服装的设计方法、生产设备和工艺。该项教学改革作为天津市高等教育改革项目取得了较好的成果,也得到了相关院校的认可,成果获纺织高等教育优秀教学成果一等奖。
將CAD、CAM技术引入传统教学
针织设备数字化是针织产业进步的标志,也是针织技术发展的方向。多年来,宋广礼始终跟踪国内针织技术数字化的发展动态,致力于我国电脑横机的技术进步,与多家电脑横机制造企业建立了合作关系,并在学校建立了毛衫产业研究所和电脑横机培训基地,在电脑横机企业建立了技术研发基地,进行电脑横机技术的开发和推广,在行业内具有一定的影响。在进行针织数字化设备研究的同时,他还适时地将针织CAD、CAM设备引入到针织教学中来,编写了相应的教材,在校内外广泛应用。通过CAD、CAM教学,不仅使学生在学校期间学到了最先进的专业知识,跟上行业发展步伐,同时也利用这些设备所具有的CAD、CAM功能使教学手段得以更新,教学效果得以提高。从而使得天津工业大学针织专业学生在电脑横机制造企业和毛衫生产企业具有很好的口碑,在就业市场上有较强的竞争力。
注重现代教育技术的应用
在教学过程中,宋广礼不仅一直在教学第一线为本科生讲授主干专业课程,而且还十分重视现代教育技术的应用,策划和创建了针织学课程教学网站,把试题在线测试、专业词汇在线检索、动画和多媒体教学等内容在课程网站上展现出来,满足了社会对针织学课程学习的需求,很好地起到了精品课程的示范作用。他还和学生一起,利用计算机多媒体技术,制作出与课程教学配套的多媒体课件,解决了课程教学中的辅助教学和模拟实验问题,通过动画演示,使学生直观地和生动地学习到在书本上难以表达,在机器上难以看到的编织过程和机器的工作原理,解决了以往教学中的难点,提高了学生的学习兴趣和积极性。所制作的课件多次在全国多媒体教学课件大赛中获奖。
武汉纺织大学 尹敏
专业专注 灵动
尹敏,1984年毕业于武汉体育学院体育教育专业,同年参加工作,1993年从事现专业工作,2009年晋升教授。她一直在教学一线,以学生为本,坚持教学工作的中心地位,同时,以科研促教学取得较为突出的成绩。
严谨治学 博览众长结硕果
作为表演专业毕业生指导教师,尹敏坚持以人为本、以学生为本的原则,严以律己、严谨治学、勤勤恳恳、兢兢业业完成各项工作。教学上一丝不苟,博采众长。备课时,她总是想方设法把课程变得充实、精彩,结合表演课程的特点,灵活地把时尚与流行趋势融入教学中,形成了自己独特的教学体系和风格:授课时,示范、讲解,对动作进行分解,使得学生更容易掌握,与此同时,还依据艺术类教学的特点,遵循服装表演教学的自身规律和教学原则,突出实践第一,发挥创作个性,教书与育人并重等。充分发挥每位学生的特长,使得学生在掌握基础理论、基本技巧的原则下的个性更加鲜明,艺术表现力更加突出。
潜心研究 形成专业特色的教学模式
她深知教科研对于专业建设的引领作用,积极开展教学、科学研究。服装表演课教学是培养高素质服装表演人才的基础,涉及到方方面面的因素,作为专业的主干课程,是专业的敲门砖,历经了吸收消化、融合拓展、应用提高的三个阶段,无论是教学质量和教学效果得到了长足的进步。她率领服装表演课程教学团队抓住有利时机,转变教育思想,更新教育观念,与时俱进,突出以人为本教育理念,把艺术、工程、贸易结合大服装人才模式的理念贯穿在教育教学中,从多角度、全方位加强本课程改革与建设。在教学目标上,建立了“基本理论+核心内容+实践能力+创新能力”的表演课程体系,在教学方法上,实施“以点带面、演练结合、师生互动”的教学原则。采取“启发式、参与式、互动式、自主式”等多种教学方法。应用“教师演示、媒体教学、网络教学”等多种教学手段。完善“提出一个(表演命题)展示要求,带动学生思考,综合考虑展示(表演)的多方面因素,完成一个策划,并付诸实践,进而评价演出的效果”的实训方法。
言传身教 突出实践教学的意义
尹敏把教育家陶行知先生“以身立教、为人师表”的师德观作为座右铭。她领会到:教师人格已成为一种最现实、最生动、最鲜明、最有力的教育手段,起着耳濡目染、潜移默化的作用。她用自己严谨的治学态度,正直、廉洁和诲人不倦的精神,去影响每一位学生,给学生以巨大感染力。为了让表演班学生树立远大理想,坚持以当好学生健康成长的指导者和引路人为己任,言传身教,影响着他的每一位学生。培养学生的创新能力、实践能力和创业精神,推荐学生参加大赛,参加社会实践活动,把每次活动作为提高学生实践能力的契机,把课堂知识运用到了实际的工作中,为学校争荣誉。参加每次大型活动前,要对学生进行思想动员,充分准备,不放过活动的每一个细节,活动后,及时进行讲评,表彰优秀,鞭策不足学生,让每一位学生有所收获,取得了良好的教学效果。
武汉纺织大学 张昌
科研教育两手抓
张昌在纺织院校的人才培养岗位上一干就是二十几年。由于教学和科研成果显著,他曾获湖北省政府专项津贴:全心声投入教育事业,他曾获湖北省优秀教师称号;在教育教学改革方面努力探索与推进,他曾获湖北省高等学校教学成果一等奖。
注重科研工作 提高学术水平
张昌发挥在热力学方面的理论优势,研究人体的热湿环境与服饰的舒适性,主持完成了诸如“人体与服饰之间的微气候研究及微气候仪的研制”、“服装热舒适性评价方法的研究”等项目。研究服装和保温纺织材料及人体与服饰间的微气候环境,研究新纺织材料的热、湿特征,力图建立评价纺织材料在人体热舒适性方面的科学指标体系。在2010年以第一作者发表了多篇高水平论文,其中在《Polymer Testing》杂志刊出即被SCI收录,作为通讯作者在权威期刊《纺织学报》发表“单向导汗织物的熟舒适性”学术论文。张昌教授还从系统分析的角度出发,结合建筑、传热、传湿、和纺织材料学等学科的内容,研究实现纺织车间人工环境方式中新的系统构成,研究其最优化运行方法及实现的手段,使纺织车间内的空气环境满足纺织职工身体健康和纺织生产过程的工艺需要。在深入纺织企业科技服务的过程中,注重感性知识的积累和理性知识的归纳,多年心血终积成果完成《纺织除尘与空调》一书,已纳入中国纺织出版社“十二五”部委级纺织服装高等院校规划教材出版。
由于勤奋努力,张昌已在国内外学术刊物上发表论文近60篇,其中多篇被SCI、EI收录,申请专利三项,主编或参编著作和教材四部。张昌教授还积极参加社会活动并有多项学术团体兼职,学术声望不断提高。
倾全身精力于教师岗位
张昌教授与学生交友,帮助学生树立正确的人生观、世界观、价值观。随着社会的不断发展,对人才的综合素质要求也越来越高。为国家培养一名有用之才,“德行”最重要。大学生是一群有思想、有主见的年轻人,传统的说教不仅起不到相应的效果,还可能会招致同学们的抵触。张昌教授通过上党课等教育形式,培养同学们的正确的人生观、世界观、价值观,在重大事情面前学生党员要能起到关键作用。张昌教授除了平时教育学生自强、励志之外,还切实关心和帮助他们,尽量为同学们多争取勤工俭学的机会。利用自身的一些社会资源,在寒暑假期间帮他们联系与专业相关的兼职,推荐这些学生到行业相关企业实习。
工程教育创新
张昌经常与教研室老师一起讨论教学中的有关问题,学习教育学原理并认真进行高等工程教育研究。完善了大量的专业教学文件,力求教学过程整体优化,实现专业人才培养的最佳效果。与教研室的老师们一起,建立了规范的高等工程教育体系,提高了专业的教学质量。张昌教授主持省级教学研究项目,负责省级品牌专业建设,承担工程创新人才培养模式改革任务,被评为学校2010年度“教育创新工程”先进个人,并主持了2011年武汉纺织大学卓越工程师教育培养计划申报工作。他还在各种全国性专业教学研讨活动中积极发言,在杂志上发表了十多篇教学研究论文,其中2011年CSSCI收录一篇。
纺织之光科技教育基金每年都表彰这样一批教师与学生,将对他们的奖励化作纺织行业前行的动力。这个时代不缺少榜样,却少有發现榜样的眼睛,“纺织之光”将光束聚焦在这样一群榜样的身上,让我们看到他、感受他带来的温暖与力量。
今天,就请与我们一起来品读这些优秀师生的故事。我们无法将每一位的精彩故事与大家分享,但希望从他们的身上我们能够看到“纺织强国”之路就在脚下。
东华大学 胡祖明
不断攀登科技高峰
胡祖明带领他的课题组和企业进行产学研合作,承担并完成中国纺织工业联合会指导性计划项目“聚间苯二甲酰间苯二胺纤维与耐高温绝缘纸制备关键技术及产业化”项目的开发,成功将此产品推向产业化。
自主创新打破国际垄断
聚间苯二甲酰间苯二胺纤维(简称间位芳纶)及绝缘纸具有优异的耐热性(分解温度>400℃)、耐焰性(极限氧指数>29%)、良好的纺织加工性和绝缘性能,广泛应用于防护服、高温滤料、电器工业和复合材料领域,同时还是制造预警飞机雷达罩及大飞机次受力部件的必备材料。美国杜邦公司和日本帝人公司在此领域垄断市场和技术长达40年。
在他和团队的不懈努力下,完全采用国产原料,依靠自主研发,攻克了聚合、纺丝、沉析及绝缘纸制造工段中上百个工艺技术难题,形成了单线千吨级聚合、高效水洗、沉析纤维产业化制备等一系列关键技术,研制了关键设备,实现了间位芳纶的全面国产化,使我国成为世界上第二个实现间位芳纶绝缘纸产业化的国家,打破了美国杜邦在该领域长达40余年的技术封锁和产品垄断,有效推动了纺织化纤行业的科技进步。产品得到广泛应用,远销国际市场,经济效益显著,近三年累计实现产值8亿多元,申请发明专利7项,获授权3项。相关科研项目获得2010年度国家科技进步二等奖。目前,他正积极开发间位芳纶纤维下游高端制品,如原液着色间位芳纶的产业化,间位芳纶绝缘纸蜂窝材料等。
研发推进产业化进程
作为主要研制人员,他参与的“高强高模聚乙烯纤维”,经过多年研究实践,最终实现全面国产化,打破了发达国家对我国的技术垄断。在国内成功形成了一个从高强纤维到防弹制品的产业链,并形成了中国自主的知识产权体系。产品除满足国内需求外,还大量出口欧美等高端国际市场,对我国的国防军工建设做出了贡献。胡祖明参加了聚乙烯冻胶纺丝的实验室小试及产业化中试工作,并同中纺投资发展股份有限公司一起将聚乙烯冻胶纺丝推向了产业化进程。
研究中先后解决了从溶解开始到纺丝、连续萃取、干燥、多级多段拉伸等一系列技术问题,设计了产业化生产超高强聚乙烯纤维的拉伸装置,发明制定了聚乙烯冻胶纤维的连续萃取、干燥工艺,发明了纳米粒子的加入方法,并成功应用在高强高模聚乙烯纤维的产业化生产中,进一步提高了纤维的力学性能。在此方面申请发明专利10项,获授权6项。不断取得的最新研究成果使胡祖明所带领的课题组在该领域始终站在国际技术发展的前沿,并由此取得了国外公司多项合作研究课题。该项目2009年获得国家科学技术进步二等奖,由该纤维制成的绳索已成功应用于神州飞船的回收系统。
高强聚乙烯纤维制造技术的突破打破了国外的垄断,他还在其应用上不断加以拓展,2010年由他领衔的团队通过积极的努力,缜密的实验,将该材料成功用于举世瞩目的世博会开幕式“矩阵小球”表演项目上,获得巨大成功,受到了世博会主办方和社会的普遍好评。
浙江理工大学 郭玉海
挑战高新技术 攻关战略项目
2005年9月,郭玉海进入浙江理工大学工作。学校全力支持他对聚四氟乙烯材料的研究工作,并提供了广阔的平台,一进校就得到了学校科研启动基金的资助。利用第一笔资金,课题组逐步完善了实验室。
高新领域寻突破
双向拉伸成型的聚四氟乙烯微孔薄膜具有独特的微孔结构和优异的化学稳定性能,是特种功能服装和环保除尘领域的高新技术产品。但薄膜表面张力低、非均匀拉伸成型带来难粘、微结构和均匀性难以控制等问题是规模应用的技术瓶颈。针对这一问题,课题组提出了复合膜嵌织界面结构理论,研发出具有多微孔结构的PTFE基复合膜共拉伸生产技术及关键装备。同时,学校为实现科技成果转化,积极联系湖州、宁波、上海等相关企业,为课题组创造了优良的环境,也为实现薄膜的产业化奠定了基础。期间,浙江省科技厅先后通过省自然科学基金、重大攻关项目等对该课题进行了资助,课题也曾得到过两次国家863项目的支持。正是上述资助和支持使课题的研究有了充足的资金,成为科研工作顺利开展的有力保障。复合膜产品广泛用于工业过程中高温烟尘净化、除菌等环保领域。2009年,由浙江理工大学和总后军需装备研究所、北京化工大学合作完成的项目“聚四氟乙烯复合膜共拉伸制备方法与层压覆膜技术”获得国家技术发明二等奖。
战略项目意义重大
大气污染已成为一个日益严重的全球性问题,包括燃煤发电、钢铁、水泥、垃圾焚烧等在内的工业过程中,释放出大量粉尘和废气。采用聚四氟乙烯纤维制成的袋式除尘器具有耐高温、耐腐蚀的特性,是除尘领域中的一支性能优异的材料。针对目前我国多采用裂膜法生产纤维的现状,郭玉海及其团队联合西安工程大学的姚穆院士团队,开发了一种凝胶法纺制聚四氟乙烯纤维的新技术,并将此技术成功产业化,为耐高温过滤材料的加工提供了基础材料。针对传统针刺滤料过滤效率低等问题,发明了将高强PTFE短纤维、长丝纤维、泡沫涂层等技术集成的环保滤料多重复合加工技术,开发出具有高效除尘环保滤料专利产品。项目技术和产品对促进我国高性能纤维、环保过滤材料的研究和加工水平,提高环境质量具有一定的意义。“高强耐腐蚀PTFE纤维及其滤料开发和产业化”获2010年中国纺织工业联合会科学技术一等奖。
根据国家环保总局环境规划院预测,我国“十二五”和“十三五”时期废水治理投入将分别达1.05万亿元和1.39万亿元。从污水处理技术来考虑,以中空纤维膜材料为核心部件的膜生物反应器是解决污水的有效途径。但性能优异的聚四氟乙烯中空纤维膜,长期被日本住友公司、美国Gore公司垄断,长期占据高价位优势。针对这一现状,郭玉海课题组历经四年多的技术攻关,发明了双向拉伸法制备PTFE中空纤维膜和管式膜加工技术,形成工业化可行的PTFE中空纤维膜成套设备和生产技术。实现自主化生产,填补国内产品空白,打破国外公司的 垄断,产品广泛用于污水净化、膜蒸馏、溶剂过滤等领域。项目对培育战略性新兴产业生长点,满足国家对过滤材料日益增长的需要有着重要意义。
北京服装学院 贺阳
云的衣裳
“当云的图像飘荡在中国各地和遥远的太空时,当全球各种媒体、品牌均不约而同的使用了云纹作为中国的象征时,我为能在这一重要时刻最终做成一件件云的衣裳深感幸福!”北京服装学院副教授贺阳这样说。
严于律己 硕果累累
贺阳,1963年出生,現任北京服装学院民族服饰博物馆馆长、副教授。她教风严谨、师德高尚、严于律己、以身作则,近年来在教学科研方面取得了突出成绩,主持了近20个科研项目,其中包括国家航天部项目《国家航天部“神七”、“神八”宇航员舱内工作服、睡袋包色彩、图案方案》、国庆60周年庆典服装设计、广州第十六届亚运会颁奖礼仪服装、广州第十六届亚运会运动类制服设计、深圳第二十六届世界大学生夏季运动会运动类制服设计和颁奖礼仪服装设计以及开幕式VIP服装设计等一系列重要体育赛事的制服设计。近年来贺阳多次获奖,2008被授予“科技奥运先进个人”、“纺织之光教师奖”、“参与奥运、服务奥运先进个人”、“中国创新设计红星奖特别奖”、“2008奥运会颁奖礼仪服饰设计三等奖”等等;2009年获得“国庆60周年群众游行服装设计团队创新成果奖”、“北京市宣传文化系统‘四个一批’人才”称号,贺阳参与的”新世纪服装高等教育设计教学的改革创新“项目获北京2008教育教学一等奖;2010年荣获北京市师德先进个人”称号;2011年又获得“首都精神文明建设奖”等等。
中国元素全新应用
作为一名参与了北京奥运会、残奥会、广州亚运会、深圳大学生夏季运动会、‘神七’、‘神八’、国庆60周年大庆、北京志愿者等服装设计工作,贺阳深切地感受到祖国综合国力的提升和经济的飞速发展,传统文化也得到足够的重视,并且成为了塑造国家形象、文化软实力的重要组成部分,这些变化为设计师创造了更多成功的机会。在过去六年多的时间里,贺老师参与设计的所有项目,也都是一次次将中国元素运用于现代设计的成功案例。
以北京奥运会服装设计为例,北京奥运会系列服装设计的视觉效果来源于中国汉唐的祥云纹样,它气质高贵、华丽,有很高的艺术趣味和盛世气象。“祥云”成为北京奥运会的核心图形,必须运用在运动制服和火炬接力服装上。核心图形是一个圆形的适合纹样,有非常完美的结构和图底关系。按照国际奥委会惯例,核心图形必须切割使用,在延展设计上应使用已经切割好的图形,按规范使用。切割好的图形为各种比例的方形或长方形,多用于平面、电视、网络、出版物、场馆、户外等媒体。在经过了大量效果图绘制及测试工作之后,贺阳和她的团队终于以事实证明了其科学性与合理性,并征得奥组委同意,可以相对自由的切割使用核心图形,这也许是北京奥运核心图形使用的唯一特例。
中原工学院 刘让同
细微纤维 宏大效益
刘让同是2005年度河南省高校杰出科研人才创新工程项目(HAIPURT)获得者,河南省教育厅学术技术带头人,现为中原工学院纺织材料与纺织品设计学科带头人,科学研究的主要领域是纺织新材料的研究与开发。近年来,他主持和参与国家自然科学基金、863计划、国家技术创新计划和省重点实验室计划等国家和省部级项目18项,主持企业资助项目多项,发表论文近100篇,其中多篇论文被三大检索收录或获奖,主编和参编教材6部。
多领域广泛探索
在金属纤维等新型纺织材料方面,刘让同申请到国家863计划项目“超细不锈钢纤维及其制品的制备技术及应用”,完成“金属纤维摩擦性能测试及其对梳理_生能的影响研究”和“金属纤维混纺纱的研制”两个由企业资助的项目,研究成果在2005年郑州先进适用技术交易会上荣获金奖。研究高性能纤维,参与“生物复合材料在医用领域的应用研究与开发”和“布基一塑料混生高发泡材料”等项目。研究不同截面和表面结构纤维与基质之间的界面粘结,参与国家自然科学基金“纤维材料的形态与粘结界面性能”,参与国家教委博士点基金项目“聚氮脂(PU)涂层类革制品生产工艺机理及实践”。
在羊毛角蛋白的纤维化再生研究领域,刘让同教授探索羊毛角蛋白纤维化再生的技术路线,解决了再生过程中的关键技术问题。这方面的研究得到了陕西省重点实验室项目“羊毛角蛋白的纤维化再生研究”的资助,项目“羊毛角蛋白的构象探讨及其纤维化再生研究”得到河南省高校杰出科研人才创NT程项目的资助,“羊毛角蛋白的纤维化再生技术”在河南省科技厅立项,也得到了河南省外国专家局项目在国际合作方面的支持,与美国Texas大学和澳大利亚Deakin大学形成了紧密的合作。刘让同重点探索了羊毛角蛋白纤维化再生过程中角蛋白的提取、凝固和纤维化等关键技术,解决了蛋白质容易变性、再生丝韧性差等技术难点,完成了小试生产,对试制出来的角蛋白再生丝进行了结构与性能的分析,纤维性能具有良好的物理机械力学性能,为该技术的中试生产和推广奠定了良好的理论和技术基础,创新性明显。
精细设计功能整理
在纺织品结构的精细设计和功能化整理方面。刘让同教授争取到了陕西省重点实验室项目“功能面料屏蔽和防护性能研究”和重大产业化项目“纳米技术与材料研究与开发”,与澳大利亚Deakin大学进行“毛织物的自清洁整理”的合作研究。对织物结构提出了新的结构相定义和集合形态描述模型,为织物表面分级结构实现提供基础。研究复合土工膜,指导学生参加河南省第三届“挑战杯”,获得河南省二等奖;指导学生参加全国第九届“挑战杯”荣获三等奖。
此外,刘让同教授在应用计算机技术和优化理论合理利用纺织原料方面也有深入研究,实现了毛条与纺纱加工过程的质量预测和优化。主持相关项目3项,参与国家技术创新项目“毛条与纺纱加工过程的质量预测和控制”,并由此衍生参与编写四本教材和专著,副主编《国际羊毛组织仲裁协议与标准汇编》,开发计算机配棉系统和计算机配毛管理软件,并在企业成功应用,产生了较大的经济效益。
天津工业大学 宋广礼
不断改革 勇于创新
宋广礼是天津工业大学纺织学院教授,从教30年来,热爱纺织教育事业,刻苦钻研专业知识,在针织专业教学领域不断探索和创新,为培养高水平的针织专业人才不懈努力。
作为“针织学”课程的负责人,使本门课程在2006年被评为国家级精品课程,所带领的针织学教学团队2009年被评为国家级教学团队。宋广礼根据学校的教学实际和针织行业的发展情况,与所带领的针织学教学团队教师适时地提出了建设“针织与针织服装专业方向”的教学规划,将针织专业所研究的领域从面料发展到服装,在课程体系中设置了两条主线:一条是以针织工艺为主线,主要讲授纺织材料学、针织学、针织专业英 语以及针织物染整等课程,按照这样一套课程结构,学生可以了解针织生产原料的种类、性能及要求,熟悉针织设备、工艺,掌握针织产品设计和生产方法。一条是以针织服装工艺为主线,主要讲授服装设计基础、服装纸样、针织服装设计与生产、成型针织产品设计和服装CAD等内容。通过学习使学生了解针织服装设计的基本要素和要求、服装纸样的结构和生成原理,熟悉针织服装的生产设备、工艺和加工制作方法,掌握针织服装纸样的设计方法,掌握成型针织服装的设计方法、生产设备和工艺。该项教学改革作为天津市高等教育改革项目取得了较好的成果,也得到了相关院校的认可,成果获纺织高等教育优秀教学成果一等奖。
將CAD、CAM技术引入传统教学
针织设备数字化是针织产业进步的标志,也是针织技术发展的方向。多年来,宋广礼始终跟踪国内针织技术数字化的发展动态,致力于我国电脑横机的技术进步,与多家电脑横机制造企业建立了合作关系,并在学校建立了毛衫产业研究所和电脑横机培训基地,在电脑横机企业建立了技术研发基地,进行电脑横机技术的开发和推广,在行业内具有一定的影响。在进行针织数字化设备研究的同时,他还适时地将针织CAD、CAM设备引入到针织教学中来,编写了相应的教材,在校内外广泛应用。通过CAD、CAM教学,不仅使学生在学校期间学到了最先进的专业知识,跟上行业发展步伐,同时也利用这些设备所具有的CAD、CAM功能使教学手段得以更新,教学效果得以提高。从而使得天津工业大学针织专业学生在电脑横机制造企业和毛衫生产企业具有很好的口碑,在就业市场上有较强的竞争力。
注重现代教育技术的应用
在教学过程中,宋广礼不仅一直在教学第一线为本科生讲授主干专业课程,而且还十分重视现代教育技术的应用,策划和创建了针织学课程教学网站,把试题在线测试、专业词汇在线检索、动画和多媒体教学等内容在课程网站上展现出来,满足了社会对针织学课程学习的需求,很好地起到了精品课程的示范作用。他还和学生一起,利用计算机多媒体技术,制作出与课程教学配套的多媒体课件,解决了课程教学中的辅助教学和模拟实验问题,通过动画演示,使学生直观地和生动地学习到在书本上难以表达,在机器上难以看到的编织过程和机器的工作原理,解决了以往教学中的难点,提高了学生的学习兴趣和积极性。所制作的课件多次在全国多媒体教学课件大赛中获奖。
武汉纺织大学 尹敏
专业专注 灵动
尹敏,1984年毕业于武汉体育学院体育教育专业,同年参加工作,1993年从事现专业工作,2009年晋升教授。她一直在教学一线,以学生为本,坚持教学工作的中心地位,同时,以科研促教学取得较为突出的成绩。
严谨治学 博览众长结硕果
作为表演专业毕业生指导教师,尹敏坚持以人为本、以学生为本的原则,严以律己、严谨治学、勤勤恳恳、兢兢业业完成各项工作。教学上一丝不苟,博采众长。备课时,她总是想方设法把课程变得充实、精彩,结合表演课程的特点,灵活地把时尚与流行趋势融入教学中,形成了自己独特的教学体系和风格:授课时,示范、讲解,对动作进行分解,使得学生更容易掌握,与此同时,还依据艺术类教学的特点,遵循服装表演教学的自身规律和教学原则,突出实践第一,发挥创作个性,教书与育人并重等。充分发挥每位学生的特长,使得学生在掌握基础理论、基本技巧的原则下的个性更加鲜明,艺术表现力更加突出。
潜心研究 形成专业特色的教学模式
她深知教科研对于专业建设的引领作用,积极开展教学、科学研究。服装表演课教学是培养高素质服装表演人才的基础,涉及到方方面面的因素,作为专业的主干课程,是专业的敲门砖,历经了吸收消化、融合拓展、应用提高的三个阶段,无论是教学质量和教学效果得到了长足的进步。她率领服装表演课程教学团队抓住有利时机,转变教育思想,更新教育观念,与时俱进,突出以人为本教育理念,把艺术、工程、贸易结合大服装人才模式的理念贯穿在教育教学中,从多角度、全方位加强本课程改革与建设。在教学目标上,建立了“基本理论+核心内容+实践能力+创新能力”的表演课程体系,在教学方法上,实施“以点带面、演练结合、师生互动”的教学原则。采取“启发式、参与式、互动式、自主式”等多种教学方法。应用“教师演示、媒体教学、网络教学”等多种教学手段。完善“提出一个(表演命题)展示要求,带动学生思考,综合考虑展示(表演)的多方面因素,完成一个策划,并付诸实践,进而评价演出的效果”的实训方法。
言传身教 突出实践教学的意义
尹敏把教育家陶行知先生“以身立教、为人师表”的师德观作为座右铭。她领会到:教师人格已成为一种最现实、最生动、最鲜明、最有力的教育手段,起着耳濡目染、潜移默化的作用。她用自己严谨的治学态度,正直、廉洁和诲人不倦的精神,去影响每一位学生,给学生以巨大感染力。为了让表演班学生树立远大理想,坚持以当好学生健康成长的指导者和引路人为己任,言传身教,影响着他的每一位学生。培养学生的创新能力、实践能力和创业精神,推荐学生参加大赛,参加社会实践活动,把每次活动作为提高学生实践能力的契机,把课堂知识运用到了实际的工作中,为学校争荣誉。参加每次大型活动前,要对学生进行思想动员,充分准备,不放过活动的每一个细节,活动后,及时进行讲评,表彰优秀,鞭策不足学生,让每一位学生有所收获,取得了良好的教学效果。
武汉纺织大学 张昌
科研教育两手抓
张昌在纺织院校的人才培养岗位上一干就是二十几年。由于教学和科研成果显著,他曾获湖北省政府专项津贴:全心声投入教育事业,他曾获湖北省优秀教师称号;在教育教学改革方面努力探索与推进,他曾获湖北省高等学校教学成果一等奖。
注重科研工作 提高学术水平
张昌发挥在热力学方面的理论优势,研究人体的热湿环境与服饰的舒适性,主持完成了诸如“人体与服饰之间的微气候研究及微气候仪的研制”、“服装热舒适性评价方法的研究”等项目。研究服装和保温纺织材料及人体与服饰间的微气候环境,研究新纺织材料的热、湿特征,力图建立评价纺织材料在人体热舒适性方面的科学指标体系。在2010年以第一作者发表了多篇高水平论文,其中在《Polymer Testing》杂志刊出即被SCI收录,作为通讯作者在权威期刊《纺织学报》发表“单向导汗织物的熟舒适性”学术论文。张昌教授还从系统分析的角度出发,结合建筑、传热、传湿、和纺织材料学等学科的内容,研究实现纺织车间人工环境方式中新的系统构成,研究其最优化运行方法及实现的手段,使纺织车间内的空气环境满足纺织职工身体健康和纺织生产过程的工艺需要。在深入纺织企业科技服务的过程中,注重感性知识的积累和理性知识的归纳,多年心血终积成果完成《纺织除尘与空调》一书,已纳入中国纺织出版社“十二五”部委级纺织服装高等院校规划教材出版。
由于勤奋努力,张昌已在国内外学术刊物上发表论文近60篇,其中多篇被SCI、EI收录,申请专利三项,主编或参编著作和教材四部。张昌教授还积极参加社会活动并有多项学术团体兼职,学术声望不断提高。
倾全身精力于教师岗位
张昌教授与学生交友,帮助学生树立正确的人生观、世界观、价值观。随着社会的不断发展,对人才的综合素质要求也越来越高。为国家培养一名有用之才,“德行”最重要。大学生是一群有思想、有主见的年轻人,传统的说教不仅起不到相应的效果,还可能会招致同学们的抵触。张昌教授通过上党课等教育形式,培养同学们的正确的人生观、世界观、价值观,在重大事情面前学生党员要能起到关键作用。张昌教授除了平时教育学生自强、励志之外,还切实关心和帮助他们,尽量为同学们多争取勤工俭学的机会。利用自身的一些社会资源,在寒暑假期间帮他们联系与专业相关的兼职,推荐这些学生到行业相关企业实习。
工程教育创新
张昌经常与教研室老师一起讨论教学中的有关问题,学习教育学原理并认真进行高等工程教育研究。完善了大量的专业教学文件,力求教学过程整体优化,实现专业人才培养的最佳效果。与教研室的老师们一起,建立了规范的高等工程教育体系,提高了专业的教学质量。张昌教授主持省级教学研究项目,负责省级品牌专业建设,承担工程创新人才培养模式改革任务,被评为学校2010年度“教育创新工程”先进个人,并主持了2011年武汉纺织大学卓越工程师教育培养计划申报工作。他还在各种全国性专业教学研讨活动中积极发言,在杂志上发表了十多篇教学研究论文,其中2011年CSSCI收录一篇。