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摘 要：文章首先对暖通空调安装阶段建筑工程的管线布置方法进行介绍，帮助提升基础准备工作的完成质量。其次重点分析暖通空调常见问题的解决技术方法，以噪声处于为例整理出解决措施，提升暖通空调的使用效率，运行阶段能源损耗也因此减小。
关键词：暖通空调；安装施工；施工方法
一、管线、设备的定位和标高交叉问题
1、管线工程综合规划原则
暖通空调在安装阶段要对管线进行合理的布置，这样才能够提升使用阶段的稳定性。建筑工程中的暖通项目与给排水系统都需要进行全面的管线安装，对于各管线的合理分布关系到暖通以及给排水功能的实现，一旦线路设计不合理，便会出现相互干扰的情况，影响到建设计划进行。燃气类管道：包括气体燃料、液体燃料；空气管道：主要有通风工程和空调系统中的各类风管，及一些生产设备的空气压缩管；供配电线路或电缆管道：包括动力配电、弱电系统配电管道等。弱电部分包括公用电视天线、通信线路、广播线路及火灾报警系统等。上述所有的管道或穿线管都具有各自的工艺布线特点，当有相互交叉、挤占同一空间的情况发生时，让众多功能各异的管线都得到合理的布局和规划。
2、注重风管布局
吊顶高度很大程度上是依据风管截面高度方向的长度而定的。风管走线不宜过长，否则施工难度就会加大，其他的管线也就难以布置。例如，某建筑内最大的风管截面积为2200mm×480mm，风管截面积越大，机房也就必然越大，而机房越大则噪声也越大，回风组织困难。倘若风管走线较短一些，风机功率也就可以相应的小一些，这时可选择挂装卧式机组，机房布置起来也就灵活多了。所以，对各管线的合理布局，提高建筑物空间的使用效率，需要专业布线规划人员参与和协调。
二、暖通空调系统设备噪声超标与解决措施
暖通空调系统使用阶段常见的问题是噪音过大，影响居民的日常生活与休息。安装阶段可以采用加固方法来解决这一问题，通过固定技术的应用，能够将空调使用阶段的振动降至最低，达到安全防护的作用。并且这样的环境下所进行的安装施工也更严谨，能够有效的延长设备安全使用年限。在选择设备时也要考虑这一因素，对各个厂家所生产的设备进行比较，观察是否存在影响安全性的因素，噪音在规定标准内是可以通过使用检验的，但如果超出了所规定的标准，便会造成严重的影响问题，检测结果要注意与额定参数的对比分析更，更高效的判断安装技术是否合理。
1、设备安装
安装阶段要避免设备受到碰撞，保障其安全性，发现局部零件出现变形或者损坏要在安装前更换，这样才能保障暖通系统的质量安全。空调组成的基础设施比较多，安装阶段要重点注意是否存在遗漏或者零件缺失的现象，以使用功能实现为目标来进行。
2、水管安装
冷热空气在交替时会产生积水，安装水管后可以将积水排出，否则积水滴落到地面上会影响清洁工作的进行。冷却水管是空调实现温度调节的重要部分，安装阶段要严格按照建筑管理标准来进行，观察基层中是否存在影响使用安全性的因素，并有针对性的采取优化解决措施，为空调系统运行营造有利的环境。
3、风系统安装
通风系统施工时需要对空气流通速率做出计算，并保障消声器的功能能够发挥，一旦对使用阶段的性能造成影响很难通过维护来得到建设标准。对材料要采取防护措施，合理设计角度，确保各设施运行使用不会出现摩擦损耗，后续维护所投入的资金也能被控制在合理范围内。
4、冷冻水管主管支架安装
经实验研究证明，对刚性支架的改进，可通过在原主管刚性支架上加装弹簧减振器，让楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除振动与噪音。在笔者调查的某施工企业的几个工程施工中均采用了此工艺，并收到了良好的效果，故建议有关施工企业，在机房内的供回水主管、冷冻水主管也使用此工艺施工，消除噪音。
三、空调水系统水循环问题
中央空调冷冻水系统最容易出现的问题就是冷冻水系统管道流通不畅。导致管道循环不畅的原因之一就是管道因各专业管线交叉，安装施工中没有做好综合布局，导致管网出现多处气囊，严重影响了管网的通畅性。其次，是没有做好空调水系统管道的清洁工作，致使空调水系统遭异物堵塞。据笔者多年实践经验认为，解决方法就是加强施工前的管理防范，合理布置管线标高和坡度，避免气囊的出现，在不可避免出现气囊的地方设置排气阀并将排气管出口安放在利于系统排气的地方。针对后一个问题，在安装施工过程中务必做好以下几方面的工作以防范：首先，在钢管焊接与安装前必须采用机械或人工对其清除污垢和锈斑，管内壁清理完毕后，将管口封堵。管道施工过程中对未封闭的管口也要做臨时封堵，避免弄入污物，管道连接时要及时做好焊渣和麻丝等杂物的清理工作。其次，在管网的低处加设一个排污阀。管网安装中有针对性地增设过滤器和旁通冲洗阀门，利用通水试压进行分段清洗设备。清洗工作完成后，还应进行水系统循环测试。
四、结露滴水问题
导致空调系统在调试和运行中出现结露滴水的因素很多，大致有以下几方面：管道与管件、管道与设备之间的衔接不严密。导致漏水的主要因素有管道安装没有严格按照施工标准进行。低劣的管道与管件材料，在验收时没有做好全面的检查工作，系统安装前没有进行严格的测试。
由于冷凝水管管道过长，在安装过程中难免与吊顶碰撞或形成倒度甚至出现冷凝水管陡坡导致滴水现象；空调机组冷凝水管由于没有水封（负压处）致使机组空调冷凝水无法排除。对于冷凝水管施工安装出现的这种问题，解决办法就是尽可能将冷凝水适当设置排放口，避免冷凝水管倒坡积水等现象的发生；柜机冷凝水管应置负压水封，以保证冷凝水被畅通排放。
保温材料容重不足或厚度不够，空调系统运行时保温材料外表温度过低而产生结露。保温材料与管道的外壁结合不紧密，空调水管道末端没有做密封处理，导致潮气进入保温层形成结露滴水。穿墙处冷冻管滴水，主要因素还是保温不严密或保温材料的防潮层被损坏。风机盘排水口被保温材料及其他杂物堵住，而安装后没有做好清理工作及冷凝水管的灌、排测试。吊式柜机、风机盘管的保温材料受损导致滴水盘结露。
解决方法：首先，加强保温材料验收检查。要加强施工前方案可行性论证和施工中的监督、检查，防止保温套管不合理，注重对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量检查。其次，穿墙部位冷冻管一定要设置保温保护套管。再次，在吊顶封板前，对风机盘管滴水盘等处的杂物要做好清理检查工作。最后，强化滴水盘的保护措施，注重对吊顶封板前的检查工作。
结语：在暖通空调安装工程施工过程中，经常会暴露出一些问题。这需要我们平时认真细致地做好工程的质量监理与控制工作，安装工程施工前要了解工程规划，熟悉各类工程施工图，抓住工程质量控制的要点，做到事前、事中、事后的监督控制和管理。
参考文献：
[1] 徐昌勇.如何解决暖通空调安装施工过程中的问题[J].科技创新与应用，2014（04）.
[2] 张蕾.浅谈暖通空调安装施工中存在的问题与方法[J].科技与企业，2013（03）.
关键词：暖通空调；安装施工；施工方法
一、管线、设备的定位和标高交叉问题
1、管线工程综合规划原则
暖通空调在安装阶段要对管线进行合理的布置，这样才能够提升使用阶段的稳定性。建筑工程中的暖通项目与给排水系统都需要进行全面的管线安装，对于各管线的合理分布关系到暖通以及给排水功能的实现，一旦线路设计不合理，便会出现相互干扰的情况，影响到建设计划进行。燃气类管道：包括气体燃料、液体燃料；空气管道：主要有通风工程和空调系统中的各类风管，及一些生产设备的空气压缩管；供配电线路或电缆管道：包括动力配电、弱电系统配电管道等。弱电部分包括公用电视天线、通信线路、广播线路及火灾报警系统等。上述所有的管道或穿线管都具有各自的工艺布线特点，当有相互交叉、挤占同一空间的情况发生时，让众多功能各异的管线都得到合理的布局和规划。
2、注重风管布局
吊顶高度很大程度上是依据风管截面高度方向的长度而定的。风管走线不宜过长，否则施工难度就会加大，其他的管线也就难以布置。例如，某建筑内最大的风管截面积为2200mm×480mm，风管截面积越大，机房也就必然越大，而机房越大则噪声也越大，回风组织困难。倘若风管走线较短一些，风机功率也就可以相应的小一些，这时可选择挂装卧式机组，机房布置起来也就灵活多了。所以，对各管线的合理布局，提高建筑物空间的使用效率，需要专业布线规划人员参与和协调。
二、暖通空调系统设备噪声超标与解决措施
暖通空调系统使用阶段常见的问题是噪音过大，影响居民的日常生活与休息。安装阶段可以采用加固方法来解决这一问题，通过固定技术的应用，能够将空调使用阶段的振动降至最低，达到安全防护的作用。并且这样的环境下所进行的安装施工也更严谨，能够有效的延长设备安全使用年限。在选择设备时也要考虑这一因素，对各个厂家所生产的设备进行比较，观察是否存在影响安全性的因素，噪音在规定标准内是可以通过使用检验的，但如果超出了所规定的标准，便会造成严重的影响问题，检测结果要注意与额定参数的对比分析更，更高效的判断安装技术是否合理。
1、设备安装
安装阶段要避免设备受到碰撞，保障其安全性，发现局部零件出现变形或者损坏要在安装前更换，这样才能保障暖通系统的质量安全。空调组成的基础设施比较多，安装阶段要重点注意是否存在遗漏或者零件缺失的现象，以使用功能实现为目标来进行。
2、水管安装
冷热空气在交替时会产生积水，安装水管后可以将积水排出，否则积水滴落到地面上会影响清洁工作的进行。冷却水管是空调实现温度调节的重要部分，安装阶段要严格按照建筑管理标准来进行，观察基层中是否存在影响使用安全性的因素，并有针对性的采取优化解决措施，为空调系统运行营造有利的环境。
3、风系统安装
通风系统施工时需要对空气流通速率做出计算，并保障消声器的功能能够发挥，一旦对使用阶段的性能造成影响很难通过维护来得到建设标准。对材料要采取防护措施，合理设计角度，确保各设施运行使用不会出现摩擦损耗，后续维护所投入的资金也能被控制在合理范围内。
4、冷冻水管主管支架安装
经实验研究证明，对刚性支架的改进，可通过在原主管刚性支架上加装弹簧减振器，让楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除振动与噪音。在笔者调查的某施工企业的几个工程施工中均采用了此工艺，并收到了良好的效果，故建议有关施工企业，在机房内的供回水主管、冷冻水主管也使用此工艺施工，消除噪音。
三、空调水系统水循环问题
中央空调冷冻水系统最容易出现的问题就是冷冻水系统管道流通不畅。导致管道循环不畅的原因之一就是管道因各专业管线交叉，安装施工中没有做好综合布局，导致管网出现多处气囊，严重影响了管网的通畅性。其次，是没有做好空调水系统管道的清洁工作，致使空调水系统遭异物堵塞。据笔者多年实践经验认为，解决方法就是加强施工前的管理防范，合理布置管线标高和坡度，避免气囊的出现，在不可避免出现气囊的地方设置排气阀并将排气管出口安放在利于系统排气的地方。针对后一个问题，在安装施工过程中务必做好以下几方面的工作以防范：首先，在钢管焊接与安装前必须采用机械或人工对其清除污垢和锈斑，管内壁清理完毕后，将管口封堵。管道施工过程中对未封闭的管口也要做臨时封堵，避免弄入污物，管道连接时要及时做好焊渣和麻丝等杂物的清理工作。其次，在管网的低处加设一个排污阀。管网安装中有针对性地增设过滤器和旁通冲洗阀门，利用通水试压进行分段清洗设备。清洗工作完成后，还应进行水系统循环测试。
四、结露滴水问题
导致空调系统在调试和运行中出现结露滴水的因素很多，大致有以下几方面：管道与管件、管道与设备之间的衔接不严密。导致漏水的主要因素有管道安装没有严格按照施工标准进行。低劣的管道与管件材料，在验收时没有做好全面的检查工作，系统安装前没有进行严格的测试。
由于冷凝水管管道过长，在安装过程中难免与吊顶碰撞或形成倒度甚至出现冷凝水管陡坡导致滴水现象；空调机组冷凝水管由于没有水封（负压处）致使机组空调冷凝水无法排除。对于冷凝水管施工安装出现的这种问题，解决办法就是尽可能将冷凝水适当设置排放口，避免冷凝水管倒坡积水等现象的发生；柜机冷凝水管应置负压水封，以保证冷凝水被畅通排放。
保温材料容重不足或厚度不够，空调系统运行时保温材料外表温度过低而产生结露。保温材料与管道的外壁结合不紧密，空调水管道末端没有做密封处理，导致潮气进入保温层形成结露滴水。穿墙处冷冻管滴水，主要因素还是保温不严密或保温材料的防潮层被损坏。风机盘排水口被保温材料及其他杂物堵住，而安装后没有做好清理工作及冷凝水管的灌、排测试。吊式柜机、风机盘管的保温材料受损导致滴水盘结露。
解决方法：首先，加强保温材料验收检查。要加强施工前方案可行性论证和施工中的监督、检查，防止保温套管不合理，注重对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量检查。其次，穿墙部位冷冻管一定要设置保温保护套管。再次，在吊顶封板前，对风机盘管滴水盘等处的杂物要做好清理检查工作。最后，强化滴水盘的保护措施，注重对吊顶封板前的检查工作。
结语：在暖通空调安装工程施工过程中，经常会暴露出一些问题。这需要我们平时认真细致地做好工程的质量监理与控制工作，安装工程施工前要了解工程规划，熟悉各类工程施工图，抓住工程质量控制的要点，做到事前、事中、事后的监督控制和管理。
参考文献：
[1] 徐昌勇.如何解决暖通空调安装施工过程中的问题[J].科技创新与应用，2014（04）.
[2] 张蕾.浅谈暖通空调安装施工中存在的问题与方法[J].科技与企业，2013（03）.