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提要：本文就某工程各类设备锚固件的施工工艺进行了分析和总结，大大简化了施工流程，降低了后续施工技术难度。
关键字：主设备锚固件、主动式锚固螺杆、被动式锚固螺杆、设备锚固框架、安装顺序、允许公差。
中图分类号：TU74文献标识码： A
1、概述
某厂房设备众多，主要设备的锚固件共170套，全部在土建施工阶段一次预埋在墙体、楼板中，是设备、工艺管道与建筑结构的连接界面，大多数由设备安装的承包商提供。
这类的锚固件按照设备系统分类可以分成：RCP设备锚固件、APG设备锚固件、RCV设备锚固件、RPE设备锚固件、RIS设备锚固件、ARE设备锚固件、VVP设备锚固件等8个系统，具有形式各异、安装精度要求高、尺寸大、安装难度大、锚固加筋密集等特点。
该厂房设备锚固件均采用三维坐标定位的方法进行安装，大大提高了锚固件定位的精度和准确性，避免了累计误差。
2、设备锚固件施工工艺应用
2.1 RCP设备锚固件安装工艺
RCP系统设备主要为蒸汽发生器、主泵和稳压器。
2.1.1 蒸汽发生器锚固件安装工艺
蒸汽发生器锚固件共44件，分为下部垂直支撑（16件）、中部水平锚固框架（12件）以及上部水平锚固件（16件），每个蒸汽发生器共有锚固件11件。
其安装顺序为：绑扎钢筋安装锚固件绑扎板底、板顶及锚固件加筋锚固件精确就位，并出具合格的测量报告 浇筑一次混凝土 安装基板 二次灌浆
2.1.2 主泵锚固件安装工艺
主泵锚固件共24件，分为下部垂直支撑（12件）、中部水平锚固框架（4件）以及上部水平锚固件（8件），每个蒸汽发生器共有锚固件6件，4回路布置共4台主泵。
主泵的锚固件形式及安装就位工艺均与蒸汽发生器类似。
2.1.3 稳压器锚固件安装工艺
稳压器锚固件共计11件，其中底部垂直支撑3件，侧面水平锚固框架8件。稳压器仅有1台。
稳压器的锚固件形式及安装就位工艺均与蒸汽发生器类似。
2.2 RIS系统锚固件
RIS（Safety injection system）为安全注入系统，其主要设备是安注箱，共4台，位于+5.15m环形区楼板上。RIS系统锚固件主要分为安注箱锚固件、防甩击锚固件、管道支撑锚固件，共计30件。
2.2.1 安注箱锚固件
安注箱锚固件共12件，分为底部支撑锚固件（4件）和上部水平锚固件（8件）。
2.2.1.1 安注箱底部支撑锚固件
每个安注箱底部支撑锚固件为8个单独的螺栓套筒，其安装顺序为：铺设+5.15m楼板底模螺栓套筒定位安装绑扎板底、板顶及锚固件加筋精确就位，并出具合格的测量报告 浇筑一次混凝土安装螺杆张拉螺杆二次灌浆。
定位公差按照套筒的绝对位置±10mm，套筒与套筒之间的相对位置±5mm控制，套筒的垂直度控制在0.5%H。
2.2.1.2 安注箱上部水平锚固件
安注箱上部水平锚固件中心标高位于+13.0m，每个安注箱设置两个水平锚固件，其安装顺序为：水平锚固件就位墙体钢筋及加筋绑扎 精确就位，并出具合格的测量报告支设模板 浇筑前定位复测 浇筑一次混凝土安装及张拉螺杆二次灌浆。
定位公差为平行于墙面X、Y=±10mm，垂直于墙面Z=±5mm
2.3 APG系统锚固件
APG（Steam generator blowdown system）系统为蒸汽发生器排污系统，其主要设备为APG FLASH TANK(APG5210BA)和STEAM GENERATOR BLOWDOWN COOLER（APG5410EX），还有部分管道。APG系统锚固件为13件，主要分为设备锚固件（3件）、管道支撑锚固件（10件）。
2.3.1 APG设备锚固件
APG设备锚固件主要分为APG5210BA锚固件（1件），APG5410EX锚固件（2件）。
APG5210BA锚固件位于-2.30m板上，为预埋的28组螺栓。
在土建阶段预埋的28组螺栓并没有设备锚固板，因此螺栓与螺栓之间的定位、以及垂直度的控制是施工的难点。
安装顺序为：板底板顶钢筋绑扎螺栓定位，并出具合格的测量报告浇筑混凝土形成设备基础 设备安装二次灌浆。由于土建施工时没有设备基础板，安装时需要加工定位模具确保定位公差要求。
螺栓定位公差要求：
绝对位置：螺栓X、Y坐标的定位公差为±10mm
相对位置：螺栓与螺栓之间的相对间距公差为±5mm
垂直度：为保证螺栓垂直，和APG5210BA罐体上的螺栓套筒保持同心度，垂直度控制为0.5%H。
3、设备锚固件施工工艺推广
从以上的分析、归纳、总结中可以看出，设备锚固件主要分为三类：被动式的螺杆埋件、主动式带套筒的螺杆埋件以及特殊框架式的锚固件。这也是核岛各厂房设备锚固件的主要形式，按照各种类别总结的施工方法均可推广至周边厂房及后续机组。
3.1 被动式的螺杆埋件
被动式的螺杆埋件，直接预埋螺杆，外无套筒。其施工特点是：
安装螺杆时单根就位，成组预埋，需土建承包商自行加工定位框架；
需确保螺杆与螺杆之间相对间距在允许误差±5mm以内，控制难度大；
需确保螺杆本身的垂直度误差在±0.5%H以内，控制难度大。
在APG5210BA设备埋件就位过程中，预埋螺栓的精度没有达到上述的要求，其主要原因为：
土建承包商加工的定位框架为开孔的环形钢板，但钢板本身平整度存在偏差，导致螺杆的垂直度为能满足要求。
浇筑混凝土时螺杆也存在一定位移，部分螺杆相对间距超差。
后续的处理方案是：
由安装承包商对设备承压板进行扩孔处理后，再进行安装。
土建承包商提出了FCR，对于后续预埋的被动式螺杆施工方案修改为二次预埋，确保其精度。
3.2 主动式的螺杆埋件
主动式螺杆埋件，螺杆外套套筒。其施工特点是：
安装带套筒的螺杆，单根就位，成组预埋，需土建承包商自行加工定位框架；
预埋时，由于螺杆在套筒内可以微小晃动，因此尺寸定位依据应以套筒为准，其套筒的相对间距和垂直度要求同被动式埋件。
主动式的螺杆埋件通常均带有剪力套筒，与板顶钢筋和墙体钢筋常常会有冲突，绑扎钢筋时就需要进行预留剪力套筒区域。
3.3 特殊锚固框架
除被动式和主动式的螺杆埋件外，其他大量的设备锚固件为特殊锚固框架，其形状各异，安装工艺和定位要求也有所区别。
安装时需要注意：
一般與板上的钢筋、墙体的钢筋穿插进行，在板上待板底钢筋绑扎完成后，安装锚固框架，再绑扎板顶钢筋及锚固加筋。在墙上需要先支设锚固框架的支架，待固定后再绑扎钢筋。
这类的锚固框架一般均有剪力套筒，绑扎钢筋时要注意预留。
与设备接口处表面平整度要求较高，验收时需重点控制。
4、参考文献
TS- X -NIEP-TLYC-DC-20084 ：
TS-X-NIEP-DV-H00-00-61-0002：
TS-X-NIEP-TLYC-DC-20007：< TECHNICAL SPECIFICATION No 1.1:LAYOUT AND CIVIL WORKS CONSTRUCTION TOLERANCES >
关键字：主设备锚固件、主动式锚固螺杆、被动式锚固螺杆、设备锚固框架、安装顺序、允许公差。
中图分类号：TU74文献标识码： A
1、概述
某厂房设备众多，主要设备的锚固件共170套，全部在土建施工阶段一次预埋在墙体、楼板中，是设备、工艺管道与建筑结构的连接界面，大多数由设备安装的承包商提供。
这类的锚固件按照设备系统分类可以分成：RCP设备锚固件、APG设备锚固件、RCV设备锚固件、RPE设备锚固件、RIS设备锚固件、ARE设备锚固件、VVP设备锚固件等8个系统，具有形式各异、安装精度要求高、尺寸大、安装难度大、锚固加筋密集等特点。
该厂房设备锚固件均采用三维坐标定位的方法进行安装，大大提高了锚固件定位的精度和准确性，避免了累计误差。
2、设备锚固件施工工艺应用
2.1 RCP设备锚固件安装工艺
RCP系统设备主要为蒸汽发生器、主泵和稳压器。
2.1.1 蒸汽发生器锚固件安装工艺
蒸汽发生器锚固件共44件，分为下部垂直支撑（16件）、中部水平锚固框架（12件）以及上部水平锚固件（16件），每个蒸汽发生器共有锚固件11件。
其安装顺序为：绑扎钢筋安装锚固件绑扎板底、板顶及锚固件加筋锚固件精确就位，并出具合格的测量报告 浇筑一次混凝土 安装基板 二次灌浆
2.1.2 主泵锚固件安装工艺
主泵锚固件共24件，分为下部垂直支撑（12件）、中部水平锚固框架（4件）以及上部水平锚固件（8件），每个蒸汽发生器共有锚固件6件，4回路布置共4台主泵。
主泵的锚固件形式及安装就位工艺均与蒸汽发生器类似。
2.1.3 稳压器锚固件安装工艺
稳压器锚固件共计11件，其中底部垂直支撑3件，侧面水平锚固框架8件。稳压器仅有1台。
稳压器的锚固件形式及安装就位工艺均与蒸汽发生器类似。
2.2 RIS系统锚固件
RIS（Safety injection system）为安全注入系统，其主要设备是安注箱，共4台，位于+5.15m环形区楼板上。RIS系统锚固件主要分为安注箱锚固件、防甩击锚固件、管道支撑锚固件，共计30件。
2.2.1 安注箱锚固件
安注箱锚固件共12件，分为底部支撑锚固件（4件）和上部水平锚固件（8件）。
2.2.1.1 安注箱底部支撑锚固件
每个安注箱底部支撑锚固件为8个单独的螺栓套筒，其安装顺序为：铺设+5.15m楼板底模螺栓套筒定位安装绑扎板底、板顶及锚固件加筋精确就位，并出具合格的测量报告 浇筑一次混凝土安装螺杆张拉螺杆二次灌浆。
定位公差按照套筒的绝对位置±10mm，套筒与套筒之间的相对位置±5mm控制，套筒的垂直度控制在0.5%H。
2.2.1.2 安注箱上部水平锚固件
安注箱上部水平锚固件中心标高位于+13.0m，每个安注箱设置两个水平锚固件，其安装顺序为：水平锚固件就位墙体钢筋及加筋绑扎 精确就位，并出具合格的测量报告支设模板 浇筑前定位复测 浇筑一次混凝土安装及张拉螺杆二次灌浆。
定位公差为平行于墙面X、Y=±10mm，垂直于墙面Z=±5mm
2.3 APG系统锚固件
APG（Steam generator blowdown system）系统为蒸汽发生器排污系统，其主要设备为APG FLASH TANK(APG5210BA)和STEAM GENERATOR BLOWDOWN COOLER（APG5410EX），还有部分管道。APG系统锚固件为13件，主要分为设备锚固件（3件）、管道支撑锚固件（10件）。
2.3.1 APG设备锚固件
APG设备锚固件主要分为APG5210BA锚固件（1件），APG5410EX锚固件（2件）。
APG5210BA锚固件位于-2.30m板上，为预埋的28组螺栓。
在土建阶段预埋的28组螺栓并没有设备锚固板，因此螺栓与螺栓之间的定位、以及垂直度的控制是施工的难点。
安装顺序为：板底板顶钢筋绑扎螺栓定位，并出具合格的测量报告浇筑混凝土形成设备基础 设备安装二次灌浆。由于土建施工时没有设备基础板，安装时需要加工定位模具确保定位公差要求。
螺栓定位公差要求：
绝对位置：螺栓X、Y坐标的定位公差为±10mm
相对位置：螺栓与螺栓之间的相对间距公差为±5mm
垂直度：为保证螺栓垂直，和APG5210BA罐体上的螺栓套筒保持同心度，垂直度控制为0.5%H。
3、设备锚固件施工工艺推广
从以上的分析、归纳、总结中可以看出，设备锚固件主要分为三类：被动式的螺杆埋件、主动式带套筒的螺杆埋件以及特殊框架式的锚固件。这也是核岛各厂房设备锚固件的主要形式，按照各种类别总结的施工方法均可推广至周边厂房及后续机组。
3.1 被动式的螺杆埋件
被动式的螺杆埋件，直接预埋螺杆，外无套筒。其施工特点是：
安装螺杆时单根就位，成组预埋，需土建承包商自行加工定位框架；
需确保螺杆与螺杆之间相对间距在允许误差±5mm以内，控制难度大；
需确保螺杆本身的垂直度误差在±0.5%H以内，控制难度大。
在APG5210BA设备埋件就位过程中，预埋螺栓的精度没有达到上述的要求，其主要原因为：
土建承包商加工的定位框架为开孔的环形钢板，但钢板本身平整度存在偏差，导致螺杆的垂直度为能满足要求。
浇筑混凝土时螺杆也存在一定位移，部分螺杆相对间距超差。
后续的处理方案是：
由安装承包商对设备承压板进行扩孔处理后，再进行安装。
土建承包商提出了FCR，对于后续预埋的被动式螺杆施工方案修改为二次预埋，确保其精度。
3.2 主动式的螺杆埋件
主动式螺杆埋件，螺杆外套套筒。其施工特点是：
安装带套筒的螺杆，单根就位，成组预埋，需土建承包商自行加工定位框架；
预埋时，由于螺杆在套筒内可以微小晃动，因此尺寸定位依据应以套筒为准，其套筒的相对间距和垂直度要求同被动式埋件。
主动式的螺杆埋件通常均带有剪力套筒，与板顶钢筋和墙体钢筋常常会有冲突，绑扎钢筋时就需要进行预留剪力套筒区域。
3.3 特殊锚固框架
除被动式和主动式的螺杆埋件外，其他大量的设备锚固件为特殊锚固框架，其形状各异，安装工艺和定位要求也有所区别。
安装时需要注意：
一般與板上的钢筋、墙体的钢筋穿插进行，在板上待板底钢筋绑扎完成后，安装锚固框架，再绑扎板顶钢筋及锚固加筋。在墙上需要先支设锚固框架的支架，待固定后再绑扎钢筋。
这类的锚固框架一般均有剪力套筒，绑扎钢筋时要注意预留。
与设备接口处表面平整度要求较高，验收时需重点控制。
4、参考文献
TS- X -NIEP-TLYC-DC-20084 ：
TS-X-NIEP-DV-H00-00-61-0002：
TS-X-NIEP-TLYC-DC-20007：< TECHNICAL SPECIFICATION No 1.1:LAYOUT AND CIVIL WORKS CONSTRUCTION TOLERANCES >