论文部分内容阅读
摘要:煤矿机电管理工作的好坏能体现煤矿企业的发展水平,能充分预防安全事故,是企业发展不能缺少的必然管理手段。精细化管理是一种企业管理理念,是建立在常规化管理基础之上,并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式,它将管理责任更加具体化、明确化、继而使得最大限度的降低管理成本,提高管理质量。
关键词:煤矿;机电设备;精细化管理
煤炭是我国的主要能源。党和政府对煤炭工业发展给予了高度重视。新中国成立以来,特别是改革开放以来,煤炭工业有力地支撑了国民经济和社会的平稳较快发展,但是由于我国煤矿安全工作的基础薄弱,煤炭行业安全生产形势在我国工业生产中最为严峻。而在煤矿安全生产中机电设备的管理工作起着至关重要的作用,可靠的设备运行体系是煤矿企业稳定、高效发展的关键。随着煤矿企业不断引进新技术,机械化水平不断提高,抓好机电设备的管理工作非常重要。
煤矿机电管理工作的好坏能体现煤矿企业的发展水平,能充分预防安全事故,是企业发展不能缺少的必然管理手段。精细化管理是一种企业管理理念,是建立在常规化管理基础之上,并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式,它将管理责任更加具体化、明确化、继而使得最大限度的降低管理成本,提高管理质量。传统的机电管理基本处于粗放阶段,难以避免头疼医头,脚疼医脚的被动局面。当前情况下,传统的管理模式已不再能满足高产高效的要求了。
一、目前我国煤矿机电设备管理中的缺陷
1、机电监察力度和深度不够。煤矿机电安全检查人员在认识和素质上也有差距,煤矿机电专业性强,所涉及的知识面相当广泛,要求监察人员素质全面,而现行的执行标准有时又无详细的操作说明,甚至有的还有一定的回旋余地,无十分准确而清楚的界限,这就不可避免地造成检查过程中有时难以把握。
2、安全隐患大。毋庸置疑,安全生产是煤矿生存发展的水恒主题,而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。管理做不到精细化,操作过程无流程、盲目抢修,做不好过程管控,往往会产生一波未平,一波又起的被动局面,进而,极大地影响了煤矿的安全生产和经济效益。
3、管理制度不健全。很多煤矿机电设备管理规章制度都存在一定的问题,根据《国家级安全质量标准化煤矿考核办法贯彻实施与煤矿安全生产标准化管理规范及突发事故应急处理实用手册》中相关规定,每个矿井应建有17种基本机电管理制度,但有相当多的矿井没有按标准去做,去健全相应制度并落实考核,或者虽然建立了,只足做个样子,实际不落实,导致现场管理混乱无序。
4、机电管理技术人才素质问题。尽管近年来煤炭市场好转,煤矿行业收入有所提高,但风险大,安全环境差,加上各种安全事故的频出,煤矿已对机电专业技术人员和熟练技术工人失去吸引力和向心力,随着煤矿行业的队伍不断扩大,大量技术人员和熟练工人严重流失跳槽,使得原本不富裕的机电人员,分布越来越加稀散,造成机电人力资源严重匮乏。
二、煤矿机电设备应当加强精细化管理措施
1、改进新设备,提高职工的技术水平,加强机电管理。
全新设备以及新工艺的积极推行,尤其是综合机械化采煤设备的应用,为煤矿企业加强机电设备精细化管理提供了技术基础。坚决抵制采煤人海战术,因为采煤过程中,人员集结越多,往往发生人员伤亡事故的几率也就越大。引进先进的工艺,并积极控制作业面积,保障采煤过程中的安全,这样必须加大新设备以及新技术的投入,往往全新的设备投入,更便于煤矿企业加强机电设备精细化管理,往往更能使工程在满足相关要求下提早完成,并且还能减少甚至杜绝安全事故的发生。
2、全面加强机电全过程管控对于机电设备的过程管,非常重要,机电设备管理水平优劣,能充分保障煤矿企业的安全生产。
(1)煤矿机电设备的选型。作为机电设备精细化管理中的重要一环,必须搞好机电设备的前期管理——选型。设备的正确选型,多采用新技术、新产品、是保证投入使用后,安全高效运行的前提保证。不同的地域,不同的采田,煤层的赋存条件不尽相同,甚至差异很大。在设备的选型前期,必须真正掌握该井田的地质资料,以确保选型的准确性,严禁生拉硬套。当前形势下,采煤设备类型繁多,就采煤机就有很多种,不仅在选型的过程中,要选准适合自己煤层条件的设备,同时,应该尽量做到,同一矿井,不同的工作面或系统,尽量选择同型号的设备,这样不仅便于操作人员的学习,熟练掌握其性能,同时有利于提高设备通用性,也便于备件的储备,为机电管理提供方便。
(2)提高机电设备的现场管理水平。机电设备的现场管理十分重要,当机电设备投入应用后,必须采取相关检查制度,使得机电设备发挥应有作用的同时,磨损最少。必须成立检查维修班,实施专人点检,其职责是负责每天采集机电运转中的数据,并进行分析,对于出现异常的设备,进行跟踪处理,并将设备检修情况留下历史痕迹,严禁机电设备带病运转。专职点检人员的考核与其数据采取情况挂钩。同时,应该建立设备检修的标准模式,使其满足设备日检、周检、旬检、月检的要求,并进行制度化的考核,保证设备科学运行,这样才能确保其运行良好,从而从分发挥其性能和作用。全面完善机电设备管理机制以及考评制度,建立健全机电管理标准,在机电设备现场管理中,必须对相关设备进行现场检查。严格规范现场制度,同时更要严格监督制度,作为机电设备精细化管理的重点,其一就是规范现场制度,其二便是严格的监督制度,两者缺一不可,相辅相成。只有在现场制度完善的前提下,加强机电设备管理监督机制,这样有利于提升管理执行力,同时能使机电设备达到高效地运行。
(3)机电设备的日常维护以及加强管理执行力。精细化管理要求我们必须注重机电设备的日常维护,定期以及不定期对机电设备进行检修和维护。这种检修维护制度的确立,必然要从加强管理执行力出发,确保精细化管理机制执行到位,必须加强学习,全面提高职工素质。要加强技术培训,使员工规范操作、正确使用和保养设备,增强员工保护设备的责任心。要使全体员工对精细化管理有一个准确的认识,了解其内容、掌握其方法、熟悉其过程、清楚其作用。这就需要在煤矿掀起一个学习、贯彻精细化管理考核标准和考核办法的热潮,努力让每个职工都能了解、掌握、熟悉本岗位的考核标准和考核办法,增强全员执行岗位考核标准的自觉性、主动性,让员工在岗位施行精细化管理成为其自觉行为。
关键词:煤矿;机电设备;精细化管理
煤炭是我国的主要能源。党和政府对煤炭工业发展给予了高度重视。新中国成立以来,特别是改革开放以来,煤炭工业有力地支撑了国民经济和社会的平稳较快发展,但是由于我国煤矿安全工作的基础薄弱,煤炭行业安全生产形势在我国工业生产中最为严峻。而在煤矿安全生产中机电设备的管理工作起着至关重要的作用,可靠的设备运行体系是煤矿企业稳定、高效发展的关键。随着煤矿企业不断引进新技术,机械化水平不断提高,抓好机电设备的管理工作非常重要。
煤矿机电管理工作的好坏能体现煤矿企业的发展水平,能充分预防安全事故,是企业发展不能缺少的必然管理手段。精细化管理是一种企业管理理念,是建立在常规化管理基础之上,并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式,它将管理责任更加具体化、明确化、继而使得最大限度的降低管理成本,提高管理质量。传统的机电管理基本处于粗放阶段,难以避免头疼医头,脚疼医脚的被动局面。当前情况下,传统的管理模式已不再能满足高产高效的要求了。
一、目前我国煤矿机电设备管理中的缺陷
1、机电监察力度和深度不够。煤矿机电安全检查人员在认识和素质上也有差距,煤矿机电专业性强,所涉及的知识面相当广泛,要求监察人员素质全面,而现行的执行标准有时又无详细的操作说明,甚至有的还有一定的回旋余地,无十分准确而清楚的界限,这就不可避免地造成检查过程中有时难以把握。
2、安全隐患大。毋庸置疑,安全生产是煤矿生存发展的水恒主题,而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。管理做不到精细化,操作过程无流程、盲目抢修,做不好过程管控,往往会产生一波未平,一波又起的被动局面,进而,极大地影响了煤矿的安全生产和经济效益。
3、管理制度不健全。很多煤矿机电设备管理规章制度都存在一定的问题,根据《国家级安全质量标准化煤矿考核办法贯彻实施与煤矿安全生产标准化管理规范及突发事故应急处理实用手册》中相关规定,每个矿井应建有17种基本机电管理制度,但有相当多的矿井没有按标准去做,去健全相应制度并落实考核,或者虽然建立了,只足做个样子,实际不落实,导致现场管理混乱无序。
4、机电管理技术人才素质问题。尽管近年来煤炭市场好转,煤矿行业收入有所提高,但风险大,安全环境差,加上各种安全事故的频出,煤矿已对机电专业技术人员和熟练技术工人失去吸引力和向心力,随着煤矿行业的队伍不断扩大,大量技术人员和熟练工人严重流失跳槽,使得原本不富裕的机电人员,分布越来越加稀散,造成机电人力资源严重匮乏。
二、煤矿机电设备应当加强精细化管理措施
1、改进新设备,提高职工的技术水平,加强机电管理。
全新设备以及新工艺的积极推行,尤其是综合机械化采煤设备的应用,为煤矿企业加强机电设备精细化管理提供了技术基础。坚决抵制采煤人海战术,因为采煤过程中,人员集结越多,往往发生人员伤亡事故的几率也就越大。引进先进的工艺,并积极控制作业面积,保障采煤过程中的安全,这样必须加大新设备以及新技术的投入,往往全新的设备投入,更便于煤矿企业加强机电设备精细化管理,往往更能使工程在满足相关要求下提早完成,并且还能减少甚至杜绝安全事故的发生。
2、全面加强机电全过程管控对于机电设备的过程管,非常重要,机电设备管理水平优劣,能充分保障煤矿企业的安全生产。
(1)煤矿机电设备的选型。作为机电设备精细化管理中的重要一环,必须搞好机电设备的前期管理——选型。设备的正确选型,多采用新技术、新产品、是保证投入使用后,安全高效运行的前提保证。不同的地域,不同的采田,煤层的赋存条件不尽相同,甚至差异很大。在设备的选型前期,必须真正掌握该井田的地质资料,以确保选型的准确性,严禁生拉硬套。当前形势下,采煤设备类型繁多,就采煤机就有很多种,不仅在选型的过程中,要选准适合自己煤层条件的设备,同时,应该尽量做到,同一矿井,不同的工作面或系统,尽量选择同型号的设备,这样不仅便于操作人员的学习,熟练掌握其性能,同时有利于提高设备通用性,也便于备件的储备,为机电管理提供方便。
(2)提高机电设备的现场管理水平。机电设备的现场管理十分重要,当机电设备投入应用后,必须采取相关检查制度,使得机电设备发挥应有作用的同时,磨损最少。必须成立检查维修班,实施专人点检,其职责是负责每天采集机电运转中的数据,并进行分析,对于出现异常的设备,进行跟踪处理,并将设备检修情况留下历史痕迹,严禁机电设备带病运转。专职点检人员的考核与其数据采取情况挂钩。同时,应该建立设备检修的标准模式,使其满足设备日检、周检、旬检、月检的要求,并进行制度化的考核,保证设备科学运行,这样才能确保其运行良好,从而从分发挥其性能和作用。全面完善机电设备管理机制以及考评制度,建立健全机电管理标准,在机电设备现场管理中,必须对相关设备进行现场检查。严格规范现场制度,同时更要严格监督制度,作为机电设备精细化管理的重点,其一就是规范现场制度,其二便是严格的监督制度,两者缺一不可,相辅相成。只有在现场制度完善的前提下,加强机电设备管理监督机制,这样有利于提升管理执行力,同时能使机电设备达到高效地运行。
(3)机电设备的日常维护以及加强管理执行力。精细化管理要求我们必须注重机电设备的日常维护,定期以及不定期对机电设备进行检修和维护。这种检修维护制度的确立,必然要从加强管理执行力出发,确保精细化管理机制执行到位,必须加强学习,全面提高职工素质。要加强技术培训,使员工规范操作、正确使用和保养设备,增强员工保护设备的责任心。要使全体员工对精细化管理有一个准确的认识,了解其内容、掌握其方法、熟悉其过程、清楚其作用。这就需要在煤矿掀起一个学习、贯彻精细化管理考核标准和考核办法的热潮,努力让每个职工都能了解、掌握、熟悉本岗位的考核标准和考核办法,增强全员执行岗位考核标准的自觉性、主动性,让员工在岗位施行精细化管理成为其自觉行为。