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摘要：随着社会的发展，我国的现代化建设的发展也有了很大的进步。化工机械设备在化工企业的发展中有着重要的价值与地位。化工机械设备的性能关乎化工企业产品质量。加强对化工设备管理以及保养技术的分析探究，通过科学的方式进行管理，利用合理的方式进行养护可以延长化工设备的应用寿命，提升其各项性能指标。对此，本文主要对化工设备管理以及保养技术进行了简单的探究分析。
关键词：化工设备;日常维修;细节管理
引言
化工机械设备的性能以及应用寿命直接影响化工企业工作效率。化工设备管理中的技术保养是延长设备应用寿命，保障其性能指标的重点措施与手段。化工机械设备维修保养技术水平直接影响化工企业经济效益。作为碳酸锂生产企业，在生产作业中主要应用的原料就是盐湖卤水，规模化生产碳酸锂的企业在生产过程中要应用大量的化工设备，设备的应用寿命、性能指标直接影响生产质量与效果，而企业要想持续发展，必须要重视化工设备的管理，这样才可以增强企业的核心竞争能力。
1化工机械设施的防腐管理
化工机械设备防腐管理是工作的关键内容，在实践中，要基于以下几点有效开展。
1.1设计管理
设计阶段如果存在问题就会导致化工机械设备在碳酸锂生产过程中出现设备腐蚀等问题。为了保障碳酸锂的有效生产，为各项工作开展奠定基础，就要合理预防各种问题。设计工作人员要分析各种艺术，對其进行深入探究。对此，在实践中，（1）要综合实际状况以及环境确定设施原材料。要对设施的复合型、素材的保温箱进行系统分析。（2）要对设施腐蚀状况进行全面分析，对设施的结构设计进行全面处理，对于设计中无可避免的缝隙问题，可以通过焊接缝隙的方式预防溶液渗透问题，保障各项工作有效开展。（3）要综合实际状况，确定与设备吻合的防腐方案。
1.2制作管理
在机械设备的制作过程中，要综合实际状况有效开展工作。在投料作业中，对各项信息内容进行全面检查，通过专业的人才对各项素材信息以及内容进行全面的记录以及管理，定期复查分析。焊接技术作为关键的技术手段，在实践中为了预防在应用过程中出现的各种问题与不足，要提升焊接速度与质量，在焊接之后则要快速冷却处理。
2化工设备的日常维修措施
2.1加大巡检力度，提高巡检质量
应规定维保班组员工按照固定的巡检路线进行电子打点巡回检查，同时佩戴好擦机布、手电筒、听诊棒等巡检工具，发现小问题小缺陷及时分析判断处理，处理不了的问题，记录到巡检记录本上，并及时向维保班长汇报。维保班长负责督促总结班组员工的巡回检查情况，制定设备问题和缺陷的处理方案和措施;处理不了的问题和缺陷汇报部门工程技术人员，技术人员按照设备分工与技能专家、生产骨干及设备厂家人员共同研究制定措施和解决方案，并及时组织检修。如2017年5月18日，维保人员进行二循2号冷却塔风机减速机振动数值电脑桌面检查时发现箱体振动2.1mm/s，虽然距离7.1mm/s不合格数值还有很大差距，还是引起了维保人员的高度警觉。该设备正常振动数值在1.0mm/s波动，并且从1.0mm/s开始呈现斜向上涨状态。由于作业高度较高，并且需要50吨吊车配合检修，经过研究确定，仍需要解体检查，最终发现轴承滚珠和内套存在细微麻点。就是这个细微发现，做到了预知检修、及时检修，否则将引起大的设备事故，还会影响生产。
2.2加强润滑油管理，确保轴承良好润滑
按照向管理要成本、向管理要效益的宗旨，特别加强了设备润滑管理，消除设备干磨、抱轴、烧瓦现象。稀油严格执行三级过滤，发现润滑油乳化、变质等情况，立即换油，并分析原因、采取对策。对购进的新油，必须提供产品合格证书，同时联系生产监测人员对新油进行分析化验，分析化验报告一式三份，分别交由生产监测、部门和润滑油站存档。空压机油箱润滑油，由运行操作人员每月定期取样，生产检测每月定期化验分析运动黏度、酸值、闪点、外观、水分、机械杂质等项目，并上传到MES系统，运行班组运行工程师及时查看系统，发现不合格指标，及时向设备工程师汇报，由设备工程师组织分析处理。针对空气增压机这一关键设备，采取特殊服务的办法进行维护，每月召开特护专题会，每半年进行润滑油更换、排气帽清洁、过滤网清洁，并用面团粘接夹缝铁屑，使润滑油管理得到良好保障。黄甘油严格执行五定，修订润滑脂管理规定，下发润滑脂加脂记录，标明设备台数及润滑点数、加油品种、加油量、加油时间，指定专人为加脂负责人。自2014年开始，根据设备实际情况，对搅拌机齿轮箱、离心泵轴承、捞渣机、卸灰机轴承等214个旋套式油杯改造成压注式六角头油嘴，用黄油枪压注加油。对个别加不进去油的轴承分别对轴承盖进行改造，或用特制的加长黄油枪嘴加油，保证设备良好润滑。
2.3强化设备日常管理，应注重细节管理
就是把设备用好、管好、修好、护好。用好是基础，就是按照设备说明书和操作规程，进行工艺卡片化操作;设备运行做到不超温、不超压、不超负荷运行。管好是关键，就是科学管理，制定设备管理办法和经济责任制;通过技术攻关、改造创新等手段，使设备在最佳状态下运行。修好是保障，就是按照检修规程的要求进行精确检修;通过状态检测、预知维修等手段，做到一次修好。护好是管好的手段，是用好和修好的前提，四者缺一不可。护好，应动员全体员工全过程参与设备管理，强化培训，强化设备日常维护基本功，并通过巡检、监测等手段，及时维护。
结语
在化工企业的生产管理中，化工设备管理是较为重要的内容。加强对化工设备管理工作的重视，提升管理以及保养工作质量，可以为化工行业的生产作业奠定基础，化工设备的性能指标、应用年限直接影响化工企业的生产效益。加强对化工设备管理以及保养技术的重视，可以提升化工企业的核心竞争能力。在实践中，化工企业要想提升生产能力以及管理水平，就要重视设备管理，合理保养，提升技术水平，通过科学的方式进行管理，明确保养技术手段以及规章制度，进而提升设备性能，在根本上提升企业的生产能力。这对于我国社会经济的健康、快速以及可持续发展有着积极的价值与作用。
参考文献：
[1] 言钧.化工设备管理的化工机械维修保养技术[J].云南化工，2018（1）：237.
[2] 葛斌伟.对化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].科学技术创新，2018（4）：191-192.
（作者单位：天津联维乙烯工程有限公司）
关键词：化工设备;日常维修;细节管理
引言
化工机械设备的性能以及应用寿命直接影响化工企业工作效率。化工设备管理中的技术保养是延长设备应用寿命，保障其性能指标的重点措施与手段。化工机械设备维修保养技术水平直接影响化工企业经济效益。作为碳酸锂生产企业，在生产作业中主要应用的原料就是盐湖卤水，规模化生产碳酸锂的企业在生产过程中要应用大量的化工设备，设备的应用寿命、性能指标直接影响生产质量与效果，而企业要想持续发展，必须要重视化工设备的管理，这样才可以增强企业的核心竞争能力。
1化工机械设施的防腐管理
化工机械设备防腐管理是工作的关键内容，在实践中，要基于以下几点有效开展。
1.1设计管理
设计阶段如果存在问题就会导致化工机械设备在碳酸锂生产过程中出现设备腐蚀等问题。为了保障碳酸锂的有效生产，为各项工作开展奠定基础，就要合理预防各种问题。设计工作人员要分析各种艺术，對其进行深入探究。对此，在实践中，（1）要综合实际状况以及环境确定设施原材料。要对设施的复合型、素材的保温箱进行系统分析。（2）要对设施腐蚀状况进行全面分析，对设施的结构设计进行全面处理，对于设计中无可避免的缝隙问题，可以通过焊接缝隙的方式预防溶液渗透问题，保障各项工作有效开展。（3）要综合实际状况，确定与设备吻合的防腐方案。
1.2制作管理
在机械设备的制作过程中，要综合实际状况有效开展工作。在投料作业中，对各项信息内容进行全面检查，通过专业的人才对各项素材信息以及内容进行全面的记录以及管理，定期复查分析。焊接技术作为关键的技术手段，在实践中为了预防在应用过程中出现的各种问题与不足，要提升焊接速度与质量，在焊接之后则要快速冷却处理。
2化工设备的日常维修措施
2.1加大巡检力度，提高巡检质量
应规定维保班组员工按照固定的巡检路线进行电子打点巡回检查，同时佩戴好擦机布、手电筒、听诊棒等巡检工具，发现小问题小缺陷及时分析判断处理，处理不了的问题，记录到巡检记录本上，并及时向维保班长汇报。维保班长负责督促总结班组员工的巡回检查情况，制定设备问题和缺陷的处理方案和措施;处理不了的问题和缺陷汇报部门工程技术人员，技术人员按照设备分工与技能专家、生产骨干及设备厂家人员共同研究制定措施和解决方案，并及时组织检修。如2017年5月18日，维保人员进行二循2号冷却塔风机减速机振动数值电脑桌面检查时发现箱体振动2.1mm/s，虽然距离7.1mm/s不合格数值还有很大差距，还是引起了维保人员的高度警觉。该设备正常振动数值在1.0mm/s波动，并且从1.0mm/s开始呈现斜向上涨状态。由于作业高度较高，并且需要50吨吊车配合检修，经过研究确定，仍需要解体检查，最终发现轴承滚珠和内套存在细微麻点。就是这个细微发现，做到了预知检修、及时检修，否则将引起大的设备事故，还会影响生产。
2.2加强润滑油管理，确保轴承良好润滑
按照向管理要成本、向管理要效益的宗旨，特别加强了设备润滑管理，消除设备干磨、抱轴、烧瓦现象。稀油严格执行三级过滤，发现润滑油乳化、变质等情况，立即换油，并分析原因、采取对策。对购进的新油，必须提供产品合格证书，同时联系生产监测人员对新油进行分析化验，分析化验报告一式三份，分别交由生产监测、部门和润滑油站存档。空压机油箱润滑油，由运行操作人员每月定期取样，生产检测每月定期化验分析运动黏度、酸值、闪点、外观、水分、机械杂质等项目，并上传到MES系统，运行班组运行工程师及时查看系统，发现不合格指标，及时向设备工程师汇报，由设备工程师组织分析处理。针对空气增压机这一关键设备，采取特殊服务的办法进行维护，每月召开特护专题会，每半年进行润滑油更换、排气帽清洁、过滤网清洁，并用面团粘接夹缝铁屑，使润滑油管理得到良好保障。黄甘油严格执行五定，修订润滑脂管理规定，下发润滑脂加脂记录，标明设备台数及润滑点数、加油品种、加油量、加油时间，指定专人为加脂负责人。自2014年开始，根据设备实际情况，对搅拌机齿轮箱、离心泵轴承、捞渣机、卸灰机轴承等214个旋套式油杯改造成压注式六角头油嘴，用黄油枪压注加油。对个别加不进去油的轴承分别对轴承盖进行改造，或用特制的加长黄油枪嘴加油，保证设备良好润滑。
2.3强化设备日常管理，应注重细节管理
就是把设备用好、管好、修好、护好。用好是基础，就是按照设备说明书和操作规程，进行工艺卡片化操作;设备运行做到不超温、不超压、不超负荷运行。管好是关键，就是科学管理，制定设备管理办法和经济责任制;通过技术攻关、改造创新等手段，使设备在最佳状态下运行。修好是保障，就是按照检修规程的要求进行精确检修;通过状态检测、预知维修等手段，做到一次修好。护好是管好的手段，是用好和修好的前提，四者缺一不可。护好，应动员全体员工全过程参与设备管理，强化培训，强化设备日常维护基本功，并通过巡检、监测等手段，及时维护。
结语
在化工企业的生产管理中，化工设备管理是较为重要的内容。加强对化工设备管理工作的重视，提升管理以及保养工作质量，可以为化工行业的生产作业奠定基础，化工设备的性能指标、应用年限直接影响化工企业的生产效益。加强对化工设备管理以及保养技术的重视，可以提升化工企业的核心竞争能力。在实践中，化工企业要想提升生产能力以及管理水平，就要重视设备管理，合理保养，提升技术水平，通过科学的方式进行管理，明确保养技术手段以及规章制度，进而提升设备性能，在根本上提升企业的生产能力。这对于我国社会经济的健康、快速以及可持续发展有着积极的价值与作用。
参考文献：
[1] 言钧.化工设备管理的化工机械维修保养技术[J].云南化工，2018（1）：237.
[2] 葛斌伟.对化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].科学技术创新，2018（4）：191-192.
（作者单位：天津联维乙烯工程有限公司）