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[摘 要]在目前的加工企业中，多采用机械自动化技术来帮助生产。机械自动加技术的应用，不仅使得生产的效率得到了提升，也使得生产的质量得到了保证。而就机械自动化技术自身来说，其包含很多的种类，在社会不断发展的进程中以及相关技术不断应用的同时，机械自动化技术也将会得到进一步的发展，其所应用的范围也会更加的广阔。本文就主要针对机械自动化的技术核心与制造模式来进行简要的探究，仅供同行交流。
[关键词]机械自动化；技術核心；制造模式
中图分类号：TH 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）32-0068-01
由于机械自动化技术本身所具有的诸多优势，使得其受到了加工企业的青睐，这些企业将该技术大量的应用到企业生产中，不仅使得产品的生产质量得到了提升，也使得生产的效率得到了明显的提高，相较于传统的生产加工工艺来说，机械自动化技术的应用优势更为明显，其能够有效的降低企业的生产成本，促进企业经济效益的提升，推动企业的长远发展。
1.机械自动化的技术核心
随着相关研究工作的大力开展，我国的机械自动化水平也得到了相应的提升，并逐渐赶上了世界先进水平，在我国的大部分企业中，都开始应用自动化机械设备来进行生产工作，这使得机械自动化的应用程度逐渐提高，从这一点上来说，机械自动化的技术核心与自动化机械设备之间有着密切的联系，要想充分的掌握机械自动化的技术核心，就需要对机械自动化设备进行全面的了解。各个加工生产企业应用机械自动化的水平能够直接的反映出的其掌握的核心的技术水平，其主要的核心技术如下：
1.1 数控技术
数控技术是机械自动化技术的重要的组成部分，也是其最为重要的核心技术，很大程度上，加工生产企业的经济效益都是由数控技术创造，尤其是在市场需求越来越高的今天，数控技术的应用必不可少。现代的机械产品不仅要求高端、精密，同时还要保证效率，而数控技术的应用完全能够达到要求。其最主要的优势如下：首先，能够自动修复，在加工期间如果发现机械产品存在漏洞，能够自动修复，使其符合厂家要求；其次，自动更正的优势，该项优势与前者相似，这两项技术都能够确保机械产品高端、精密。除此之外，利用数控技术能够对机械产品进行适当的技术调节，并且给予其一定的补偿，以此来保证其满足各项性能参数的要求。
1.2 网络化
网络发展迅速，在各个领域部会出现互联网技术。而在机械的自动化技术中，网络技术也得到了应用，并在某些领域中，成为了机械自动化技术的新方向。其中CAD和CAM技术与数控技术进行了有效的结合，实现了机床联网的生产形态。
2、机械自动化的技术核心应用优势
机械自动化在各个领域中都得到了广泛的应用，在机械工业中，该技术是机械生产最常见的一种技术类型，其在实际的应用中，具有明显的应用优势，而机械自动化的技术核心应用优势主要表现在以下几点：①应用机械自动化技术能够有效的保障生产的自动化和连续性，使得生产效率得以提升；②能够简化生产的工序，节省能源，提升生产的质量，保障生产的稳步高速的进行。随着现代市场的发展，其对于机械产品的需求量逐渐提升，则会为机械自动化技术的应用奠定了基础，这种技术的应用，有效的满足了现代化市场对机械产品的大量需求，提升了机械产品的生产速度和质量。在将机械自动化的核心技术应用到实际的生产中，并对其不断发展的进程中，我国的机械自动化水平也在不断的提升。特别是在我国不断改进加工企业的生产理念的时候，使得机械自动化核心技术的推广和应用变得更加的顺利，在此基础上，更好的推动了我国机械工业的发展。
3.机械自动化的制造模式分析
机械自动化技术在不断改进的过程中，其制造模式也需要转变，才能够符合机械自动化发展的需求。我国以往的机械制造都是采用机械先进行设计，依据机械设计的要求，来进行人工的加工和制造，从而完成机械铲平的成品。但是，这种传统的机械制造很难适应现代化社会发展的需求，因此，需要对机械自动化的制造模式进行改进和创新，而改进的方式主要可以包括以下几点：
3.1减少车间与人员结合的生产模式
在以往的产品生产过程中，采用的主要生产模式就是车间与人员结合的模式，这样的生产模式主要是生产工人为主，需要大量的工作人员，才能够保障生产的顺利进行，然而，这样的生产模式并不会有效的改善机械产品的生产质量，反而会因为各种人工操作上的失误，而使得产品的生产质量下降。但是应用机械自动化的生产模式，就能够有效的减少对工作人员的需求量，只需要很少的工作人员来配合工作即可，这样的生产模式不仅使得人工成本费用相应的降低，也能够有效的提升产品生产的质量。
3.2流水线生产方式
将传统的流水线生产方式转变为自动化的流水线生产方式，应用自动化的流水线生产来对产品的生产进行合理有效的控制，保障生产可以在自动化控制的情况下进行，保障生产的连续性，贯彻机械生产的全过程，实现一条龙的产品生产，依据相关的生产工序，在标准化的要求之下，进行流水作业，最大限度的提升生产的效率。
3.3智能化控制生产
着力将机械自动化转变为智能化，应用智能技术，来保障生产的质量和效率。实现智能化的控制，降低因为人员的操作失误，而导致生产效率和质量的下降，同时，利用智能化控制来对生产中所出现的误差以及修复工作进行有效的调节，从而保障生产的顺利进行。另外，实施智能化控制，也可以利用智能技术来代替人工生产，从而使得机械生产更加的智能和高端。
4.机械自动化技术的发展趋势
第一，自动化的性能发展将向着更加高端发展，如高速度、高精度、高效等，对于这些高端要求而言，自动化是机械制造技术的主要性能指标要求。在自动化技术的应用中，由于数控技术为其主要核心技术，而数控技术中承载着重要的任务，此外一些高端芯片等部进行相互间的合作，从而使得自动化技术达到高速、高精、高效的要求。此外，对于机床的动态和静态改变，也在一定程度上实现了满足高端要求的基础。第二，对于不同的生产要求，可以实现不同的功能，对于整个系统的柔和性都非常有作用。在机械生产加工这样的大群体下，数据可以有效的实现动态调整，发挥其群控系统的效能。
5.结语
综上所述，可知机械自动化技术的发展适应了现代市场的要求，其制造模式与传统模式相比更见先进，既减少了人员的应用，同时了也保证了加工产品的质量，使得机械产品更加的高端、精密。为了保证我国的机械自动化技术得到更大的发展，国家相关部门以及企业都应该投入更多的人力与物力，以此促进其发展。
参考文献
[1]王凌.机械自动化在机械制造中的应用分析[J].科技信息.2013（15）
[2]王玉双.机械自动化技术的应用及发展[J].河南科技.2012（18）
[3]贾红哲.论我国机械自动化的发展现状与发展趋势[J].科技风.2013（03）
[关键词]机械自动化；技術核心；制造模式
中图分类号：TH 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）32-0068-01
由于机械自动化技术本身所具有的诸多优势，使得其受到了加工企业的青睐，这些企业将该技术大量的应用到企业生产中，不仅使得产品的生产质量得到了提升，也使得生产的效率得到了明显的提高，相较于传统的生产加工工艺来说，机械自动化技术的应用优势更为明显，其能够有效的降低企业的生产成本，促进企业经济效益的提升，推动企业的长远发展。
1.机械自动化的技术核心
随着相关研究工作的大力开展，我国的机械自动化水平也得到了相应的提升，并逐渐赶上了世界先进水平，在我国的大部分企业中，都开始应用自动化机械设备来进行生产工作，这使得机械自动化的应用程度逐渐提高，从这一点上来说，机械自动化的技术核心与自动化机械设备之间有着密切的联系，要想充分的掌握机械自动化的技术核心，就需要对机械自动化设备进行全面的了解。各个加工生产企业应用机械自动化的水平能够直接的反映出的其掌握的核心的技术水平，其主要的核心技术如下：
1.1 数控技术
数控技术是机械自动化技术的重要的组成部分，也是其最为重要的核心技术，很大程度上，加工生产企业的经济效益都是由数控技术创造，尤其是在市场需求越来越高的今天，数控技术的应用必不可少。现代的机械产品不仅要求高端、精密，同时还要保证效率，而数控技术的应用完全能够达到要求。其最主要的优势如下：首先，能够自动修复，在加工期间如果发现机械产品存在漏洞，能够自动修复，使其符合厂家要求；其次，自动更正的优势，该项优势与前者相似，这两项技术都能够确保机械产品高端、精密。除此之外，利用数控技术能够对机械产品进行适当的技术调节，并且给予其一定的补偿，以此来保证其满足各项性能参数的要求。
1.2 网络化
网络发展迅速，在各个领域部会出现互联网技术。而在机械的自动化技术中，网络技术也得到了应用，并在某些领域中，成为了机械自动化技术的新方向。其中CAD和CAM技术与数控技术进行了有效的结合，实现了机床联网的生产形态。
2、机械自动化的技术核心应用优势
机械自动化在各个领域中都得到了广泛的应用，在机械工业中，该技术是机械生产最常见的一种技术类型，其在实际的应用中，具有明显的应用优势，而机械自动化的技术核心应用优势主要表现在以下几点：①应用机械自动化技术能够有效的保障生产的自动化和连续性，使得生产效率得以提升；②能够简化生产的工序，节省能源，提升生产的质量，保障生产的稳步高速的进行。随着现代市场的发展，其对于机械产品的需求量逐渐提升，则会为机械自动化技术的应用奠定了基础，这种技术的应用，有效的满足了现代化市场对机械产品的大量需求，提升了机械产品的生产速度和质量。在将机械自动化的核心技术应用到实际的生产中，并对其不断发展的进程中，我国的机械自动化水平也在不断的提升。特别是在我国不断改进加工企业的生产理念的时候，使得机械自动化核心技术的推广和应用变得更加的顺利，在此基础上，更好的推动了我国机械工业的发展。
3.机械自动化的制造模式分析
机械自动化技术在不断改进的过程中，其制造模式也需要转变，才能够符合机械自动化发展的需求。我国以往的机械制造都是采用机械先进行设计，依据机械设计的要求，来进行人工的加工和制造，从而完成机械铲平的成品。但是，这种传统的机械制造很难适应现代化社会发展的需求，因此，需要对机械自动化的制造模式进行改进和创新，而改进的方式主要可以包括以下几点：
3.1减少车间与人员结合的生产模式
在以往的产品生产过程中，采用的主要生产模式就是车间与人员结合的模式，这样的生产模式主要是生产工人为主，需要大量的工作人员，才能够保障生产的顺利进行，然而，这样的生产模式并不会有效的改善机械产品的生产质量，反而会因为各种人工操作上的失误，而使得产品的生产质量下降。但是应用机械自动化的生产模式，就能够有效的减少对工作人员的需求量，只需要很少的工作人员来配合工作即可，这样的生产模式不仅使得人工成本费用相应的降低，也能够有效的提升产品生产的质量。
3.2流水线生产方式
将传统的流水线生产方式转变为自动化的流水线生产方式，应用自动化的流水线生产来对产品的生产进行合理有效的控制，保障生产可以在自动化控制的情况下进行，保障生产的连续性，贯彻机械生产的全过程，实现一条龙的产品生产，依据相关的生产工序，在标准化的要求之下，进行流水作业，最大限度的提升生产的效率。
3.3智能化控制生产
着力将机械自动化转变为智能化，应用智能技术，来保障生产的质量和效率。实现智能化的控制，降低因为人员的操作失误，而导致生产效率和质量的下降，同时，利用智能化控制来对生产中所出现的误差以及修复工作进行有效的调节，从而保障生产的顺利进行。另外，实施智能化控制，也可以利用智能技术来代替人工生产，从而使得机械生产更加的智能和高端。
4.机械自动化技术的发展趋势
第一，自动化的性能发展将向着更加高端发展，如高速度、高精度、高效等，对于这些高端要求而言，自动化是机械制造技术的主要性能指标要求。在自动化技术的应用中，由于数控技术为其主要核心技术，而数控技术中承载着重要的任务，此外一些高端芯片等部进行相互间的合作，从而使得自动化技术达到高速、高精、高效的要求。此外，对于机床的动态和静态改变，也在一定程度上实现了满足高端要求的基础。第二，对于不同的生产要求，可以实现不同的功能，对于整个系统的柔和性都非常有作用。在机械生产加工这样的大群体下，数据可以有效的实现动态调整，发挥其群控系统的效能。
5.结语
综上所述，可知机械自动化技术的发展适应了现代市场的要求，其制造模式与传统模式相比更见先进，既减少了人员的应用，同时了也保证了加工产品的质量，使得机械产品更加的高端、精密。为了保证我国的机械自动化技术得到更大的发展，国家相关部门以及企业都应该投入更多的人力与物力，以此促进其发展。
参考文献
[1]王凌.机械自动化在机械制造中的应用分析[J].科技信息.2013（15）
[2]王玉双.机械自动化技术的应用及发展[J].河南科技.2012（18）
[3]贾红哲.论我国机械自动化的发展现状与发展趋势[J].科技风.2013（03）