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摘要：本文结合小型立式锅炉使用现状，分析了小型立式锅炉存在的安全隐患，提出了具 体防范措施。
关键词：锅炉；安全隐患；防范措施
锅炉是人们的生产和生活中不可缺少的一种承压的特种设备，具有一定的危险性。随着市场经济的发展，小型立式锅炉的用户数量逐年增多，广泛应用于各类小型用汽企业，诸如服装加工厂、宾馆等。据统计，截止2011年4月份，我们台州市范围内在用锅炉总量4180台，其中小型立式锅炉有2110台，所占比例为50.5%之多。在这些小型立式锅炉中，一部分由于存在设计和制造方面的不足，使用管理方面存在的问题以及检验和监察力度有所欠缺等因素，造成该类锅炉存在诸多安全隐患。
1 存在的安全隐患
1.1设计和制造存在不足
1.1.1不合理结构
目前在用的小型立式锅炉中存在一些不合理结构：（1）冲天管的上半部分受烟气作用而无法靠水冷却，容易产生过热，汽水分界面处容易产生腐蚀、冲刷磨损等破坏。（2）弯火管在炉膛内伸出炉胆部分，如果太长或炉胆相接处的焊脚高度较高就会使管口烧裂，一旦裂纹扩展到炉胆上将引发事故。（3）炉门圈伸出端过长导致过热而产生裂纹，裂纹有时延伸到炉胆钢板上。（4）炉胆顶与炉胆及冲天管的连接结构不理想，炉胆顶多为受外压的椭园形封头，它与炉胆及冲天管的连接应该是炉胆顶板边—平直段与炉胆及冲天管焊接连接。有的单位粗制滥造，炉胆顶与炉胆及冲天管的连接为不合理的角接结构，这种结构在焊接处应力集中，容易发生开裂等缺陷。（5）从炉胆至燃烧室有喉管连接，这些部分容易发生裂纹，喉管裂纹的主要原因是喉管的伸出端比较长，一般大于5mm，许多在10mm以上，由于这些伸出端得不到炉水的充分冷却，受高温烟气作用后过热产生裂纹。
1.1.2制造质量存在问题
小型立式锅炉制造质量与其结构有着直接的关系，用户选择锅炉时考虑的多是价格因素，而忽视了其安全性能。锅炉选材存在问题，包括板材和管材的选用。制造过程中，焊接工艺控制不严，原材料质量超标等现象，这些先天性缺陷会给以后的安全使用埋下隐患。
1.2使用管理方面存在的问题
1.2.1安全管理
小型立式锅炉使用单位基本上都没有专人进行管理，有的司炉人员无证操作，缺乏锅炉安全运行知识，超压运行现象时有发生。我们在检验时发现有的服装加工企业把额定蒸汽压力0.4MPa的锅炉因生产工艺需要，锅炉压力提高到0.5MPa,有的甚至提高到0.7MPa,严重超压。很多司炉人员没有经过锅炉安全技术知识培训，个别单位还使用文盲上岗操作，安全意识相当薄弱。
1，2.,2使用环境
小型立式锅炉使用空间狭小，这样不利于操作人员对锅炉安全运行进行巡查。锅炉房比较潮湿，潮湿环境使锅炉受压元件容易产生腐蚀。（1）封头上部腐蚀，发生这种腐蚀的主要原因有两方面：一是冲天管烟囱伸出房顶处空隙较大，外部的雨水落在封头上，引起腐蚀；二是封头顶部的阀门渗漏，致使阀门下部的封头处产生严重腐蚀。（2）冲天管水位线附近局部严重腐蚀，由于锅水中的悬浮物，盐分多停留在水面处，它们随着水位上下浮动而腐蚀冲天管，又由于冲天管接触蒸汽的部位热传导差，处于过热状态，水位上下波动，使水位线附近的冲天管壁温经常发生较大的变化，上述因素使冲天管热应力较大，金属容易损坏。（3）人孔、手孔及排污法兰处的腐蚀，人孔和手孔很容易由于垫圈不平整，垫圈质量差，以及关闭人孔盖、手孔盖时位置没搞好而造成渗漏。（4）锅壳下脚内、外腐蚀锅壳地脚部分，由于外部积灰和积水使钢板大面积腐蚀，内部水垢堆积或者水盐度高，以及钢材本身化学成分偏析，很易产生化学腐蚀，严重时，可以烂透钢板。（5）炉胆下脚内、外侧腐蚀，炉胆下脚经过扳边加工，加工应力大，加之钢板伸长后变薄，致使水侧一面容易产生电化学腐蚀，而火侧一面炉坑内有灰，有的还积水，所以腐蚀严重，甚至烂穿钢板。（6）排污法兰处也常因为焊接质量差出现气孔而渗漏,并且由于石棉层将这些部位遮挡起来，又不经常检查，时间一久，就会造成大面积腐蚀。
1.2.3锅炉水垢的危害
小型立式锅炉大多数无水处理措施，一部分采用炉内加药方法，有的采用未经过滤的河水，锅炉给水不达标，造成大量水垢产生。有的排污不及时，水垢产生更加严重。轻者结垢1mm以上，重者结垢2-3mm。经常会由于水垢过多而使管子过热变形产生鼓包。由于炉胆内部积垢太多，使炉胆过热而鼓包，这在炉门下部更易发生。特别是U型下脚圈处更易发生鼓包，造成锅炉烧坏，甚至报废。
1.2.4安全附件
小型立式锅炉主要安全附件是安全阀、压力表、液位计。有些单位所用的锅炉的安全附件长期未进行校验，安全阀在使用过程中，不按锅炉操作规范要求进行自动和手动排气試验，在锅炉超压时不能自动开启，有的阀芯锈死。压力表超期不校验。不定期冲洗水位计，水位计模糊不清，有的水位计失灵，堵塞形成假水位。
1.3检验和监察力度不足
由于小型立式锅炉量大面广，有些在偏远的乡村、山区、有些在隐蔽的地区，很难被发现,又有一部分如年糕加工厂等属季节性使用，甚至一部分流动使用，管理难度较大。很大一部分无证使用，有的从未检验过，安全状况不容乐观，再加上检验和监察力量的有限，很难督促他们整改和管理到位。
3.防范事故的措施
3.1设计锅炉应严格遵守有关规范和技术条件的要求，选择合格的材质，尽量做到结构合理，计算准确。制造锅炉时，应按技术文件和图样施工，严格执行工艺和质量检验制度，把好制造质量关，检验机构做好锅炉制造监检工作，确保合格产品出厂，从源头上防止锅炉安全隐患的发生。
3.2认真做好锅炉日常维护保养工作，定期进行内、外部检验，及时发现和消除隐患，整改不合格项，防止事故发生。配备熟悉设备的专职人员管理锅炉，切实做好锅炉安全技术管理工作。司炉人员要经安全技术知识培训，考核合格后方可独立操作。
3.3搞好锅炉的水质处理，严格控制给水和锅水指标，尽量用自来水作补给水，河水要经过净化预处理，做好锅内加药工作，有条件的配备离子交换器等锅外水处理设施，保证给水合格，减少水垢的发生。做好锅炉定期排污，防止水垢的发生。要定期清理水垢，尤其是U型下脚圈内底部的水垢。
3.4锅炉上的安全附件必须齐全、灵敏、可靠，并定期校验，对失灵的安全附件应及时更换。
3.5切实做好检验和监察工作，提高锅炉的登记率，定期检验率，建立监察、检验工作责任制。
4.结束语
小型立式锅炉使用过程中，外部受高温烟气的冲刷，内部则受锅水中有害杂质的侵蚀，极易引起腐蚀和裂纹的产生，如果管理不严，使用不当，往往会发生事故。所以要选择合理的锅炉结构，把好制造质量关，改善锅炉的使用环境，健全各项安全管理制度，做好检验工作，加强监察力度，确保小型立式锅炉的安全运行。
关键词：锅炉；安全隐患；防范措施
锅炉是人们的生产和生活中不可缺少的一种承压的特种设备，具有一定的危险性。随着市场经济的发展，小型立式锅炉的用户数量逐年增多，广泛应用于各类小型用汽企业，诸如服装加工厂、宾馆等。据统计，截止2011年4月份，我们台州市范围内在用锅炉总量4180台，其中小型立式锅炉有2110台，所占比例为50.5%之多。在这些小型立式锅炉中，一部分由于存在设计和制造方面的不足，使用管理方面存在的问题以及检验和监察力度有所欠缺等因素，造成该类锅炉存在诸多安全隐患。
1 存在的安全隐患
1.1设计和制造存在不足
1.1.1不合理结构
目前在用的小型立式锅炉中存在一些不合理结构：（1）冲天管的上半部分受烟气作用而无法靠水冷却，容易产生过热，汽水分界面处容易产生腐蚀、冲刷磨损等破坏。（2）弯火管在炉膛内伸出炉胆部分，如果太长或炉胆相接处的焊脚高度较高就会使管口烧裂，一旦裂纹扩展到炉胆上将引发事故。（3）炉门圈伸出端过长导致过热而产生裂纹，裂纹有时延伸到炉胆钢板上。（4）炉胆顶与炉胆及冲天管的连接结构不理想，炉胆顶多为受外压的椭园形封头，它与炉胆及冲天管的连接应该是炉胆顶板边—平直段与炉胆及冲天管焊接连接。有的单位粗制滥造，炉胆顶与炉胆及冲天管的连接为不合理的角接结构，这种结构在焊接处应力集中，容易发生开裂等缺陷。（5）从炉胆至燃烧室有喉管连接，这些部分容易发生裂纹，喉管裂纹的主要原因是喉管的伸出端比较长，一般大于5mm，许多在10mm以上，由于这些伸出端得不到炉水的充分冷却，受高温烟气作用后过热产生裂纹。
1.1.2制造质量存在问题
小型立式锅炉制造质量与其结构有着直接的关系，用户选择锅炉时考虑的多是价格因素，而忽视了其安全性能。锅炉选材存在问题，包括板材和管材的选用。制造过程中，焊接工艺控制不严，原材料质量超标等现象，这些先天性缺陷会给以后的安全使用埋下隐患。
1.2使用管理方面存在的问题
1.2.1安全管理
小型立式锅炉使用单位基本上都没有专人进行管理，有的司炉人员无证操作，缺乏锅炉安全运行知识，超压运行现象时有发生。我们在检验时发现有的服装加工企业把额定蒸汽压力0.4MPa的锅炉因生产工艺需要，锅炉压力提高到0.5MPa,有的甚至提高到0.7MPa,严重超压。很多司炉人员没有经过锅炉安全技术知识培训，个别单位还使用文盲上岗操作，安全意识相当薄弱。
1，2.,2使用环境
小型立式锅炉使用空间狭小，这样不利于操作人员对锅炉安全运行进行巡查。锅炉房比较潮湿，潮湿环境使锅炉受压元件容易产生腐蚀。（1）封头上部腐蚀，发生这种腐蚀的主要原因有两方面：一是冲天管烟囱伸出房顶处空隙较大，外部的雨水落在封头上，引起腐蚀；二是封头顶部的阀门渗漏，致使阀门下部的封头处产生严重腐蚀。（2）冲天管水位线附近局部严重腐蚀，由于锅水中的悬浮物，盐分多停留在水面处，它们随着水位上下浮动而腐蚀冲天管，又由于冲天管接触蒸汽的部位热传导差，处于过热状态，水位上下波动，使水位线附近的冲天管壁温经常发生较大的变化，上述因素使冲天管热应力较大，金属容易损坏。（3）人孔、手孔及排污法兰处的腐蚀，人孔和手孔很容易由于垫圈不平整，垫圈质量差，以及关闭人孔盖、手孔盖时位置没搞好而造成渗漏。（4）锅壳下脚内、外腐蚀锅壳地脚部分，由于外部积灰和积水使钢板大面积腐蚀，内部水垢堆积或者水盐度高，以及钢材本身化学成分偏析，很易产生化学腐蚀，严重时，可以烂透钢板。（5）炉胆下脚内、外侧腐蚀，炉胆下脚经过扳边加工，加工应力大，加之钢板伸长后变薄，致使水侧一面容易产生电化学腐蚀，而火侧一面炉坑内有灰，有的还积水，所以腐蚀严重，甚至烂穿钢板。（6）排污法兰处也常因为焊接质量差出现气孔而渗漏,并且由于石棉层将这些部位遮挡起来，又不经常检查，时间一久，就会造成大面积腐蚀。
1.2.3锅炉水垢的危害
小型立式锅炉大多数无水处理措施，一部分采用炉内加药方法，有的采用未经过滤的河水，锅炉给水不达标，造成大量水垢产生。有的排污不及时，水垢产生更加严重。轻者结垢1mm以上，重者结垢2-3mm。经常会由于水垢过多而使管子过热变形产生鼓包。由于炉胆内部积垢太多，使炉胆过热而鼓包，这在炉门下部更易发生。特别是U型下脚圈处更易发生鼓包，造成锅炉烧坏，甚至报废。
1.2.4安全附件
小型立式锅炉主要安全附件是安全阀、压力表、液位计。有些单位所用的锅炉的安全附件长期未进行校验，安全阀在使用过程中，不按锅炉操作规范要求进行自动和手动排气試验，在锅炉超压时不能自动开启，有的阀芯锈死。压力表超期不校验。不定期冲洗水位计，水位计模糊不清，有的水位计失灵，堵塞形成假水位。
1.3检验和监察力度不足
由于小型立式锅炉量大面广，有些在偏远的乡村、山区、有些在隐蔽的地区，很难被发现,又有一部分如年糕加工厂等属季节性使用，甚至一部分流动使用，管理难度较大。很大一部分无证使用，有的从未检验过，安全状况不容乐观，再加上检验和监察力量的有限，很难督促他们整改和管理到位。
3.防范事故的措施
3.1设计锅炉应严格遵守有关规范和技术条件的要求，选择合格的材质，尽量做到结构合理，计算准确。制造锅炉时，应按技术文件和图样施工，严格执行工艺和质量检验制度，把好制造质量关，检验机构做好锅炉制造监检工作，确保合格产品出厂，从源头上防止锅炉安全隐患的发生。
3.2认真做好锅炉日常维护保养工作，定期进行内、外部检验，及时发现和消除隐患，整改不合格项，防止事故发生。配备熟悉设备的专职人员管理锅炉，切实做好锅炉安全技术管理工作。司炉人员要经安全技术知识培训，考核合格后方可独立操作。
3.3搞好锅炉的水质处理，严格控制给水和锅水指标，尽量用自来水作补给水，河水要经过净化预处理，做好锅内加药工作，有条件的配备离子交换器等锅外水处理设施，保证给水合格，减少水垢的发生。做好锅炉定期排污，防止水垢的发生。要定期清理水垢，尤其是U型下脚圈内底部的水垢。
3.4锅炉上的安全附件必须齐全、灵敏、可靠，并定期校验，对失灵的安全附件应及时更换。
3.5切实做好检验和监察工作，提高锅炉的登记率，定期检验率，建立监察、检验工作责任制。
4.结束语
小型立式锅炉使用过程中，外部受高温烟气的冲刷，内部则受锅水中有害杂质的侵蚀，极易引起腐蚀和裂纹的产生，如果管理不严，使用不当，往往会发生事故。所以要选择合理的锅炉结构，把好制造质量关，改善锅炉的使用环境，健全各项安全管理制度，做好检验工作，加强监察力度，确保小型立式锅炉的安全运行。