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[摘 要]自80年代开始，堆石坝就被广泛的应用在水利工程中。堆石坝的主要特点是节约资金、施工周期短等，基于这些优点堆石坝工程发展迅速。面板混凝土是堆石坝施工建设中的重点工作，想要确保堆石坝工程的质量必须加强对面板混凝土工作的控制。本文将对某一水利工程的堆石坝面板混凝土施工中的要点和难点进行阐述。
[关键词]面板；堆石坝；混凝土；浇筑
中图分类号：TN925 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）03-0027-01
改革开放以来，社会经济飞速发展，国家越来越重视对水利工程的建设，随着水利工程建设规模的扩大，面板堆石坝的应用也在逐步扩大。面板混凝土的施工一直都是面板堆石坝工程中最复杂的一项，面板混凝土施工的质量直接影响着水利工程的整体质量，因此必须要严格把控面板混凝土的施工质量。
1工程概况
位于乌江上游北部和某县交界处的平流河段的某水库，正常蓄水水位931m，水库总容量8.19x108m3，水库的兴利调节容量4.48x108m3，坝址以上的河水面积3492km2，水坝最高处127.2m，水坝电站的总装机为120.2MW。该水库的主体水坝是混凝土面板堆石坝，坝顶长285m，坝顶高程达945m，水坝上游有防浪墙，防浪墙高为4.7m，墙顶高程达966.2m，墙体厚度介于0.4-0.832m之间，墙体的平均厚度是0.616m。
2 面板混凝土施工方案
混凝土面板的厚度是不均匀的，钢筋混凝土的面板坡比是1：1.40，坝顶浇筑时是分两期进行的。水坝顶端的防浪墙和混凝土面板相接。浇筑面板混凝土的顺序先浇筑中心条块，然后再浇筑两侧，而起始的三角块则是通过旋转法跟主面板共同浇筑，6m块与12m块同时进行浇筑。一期有38块面板需要浇筑，包括28块6m的，10块12m的。二期浇筑的面板快总共有62块，包括52块6m的，10块12m的。水坝顶部的防浪墙总共有三层，第一层高为1.5m，第一层浇筑完成之后进行二期面板混凝土浇筑；第二层高3m；第三层高1.3m，以15m和18m分块浇筑。
3 面板混凝土施工要点
3.1 喷阳离子乳化沥青固坡处理
当水坝建设到一定高程，且坝体上游破面已经经过合格的削坡、斜坡碾压处理后，进行浇筑面板混凝土施工之前，需要在斜坡面上用乳化沥青泵喷洒阳离子乳化沥青，在完成此工序后还需在上面洒一层砂子，目的是提高坡体强度，在结束这道工序后用斜坡振动碾来回碾压两遍，验收合格后才能继续施工。在大坝完工之前需要进行两次淹没基坝的检验，在淹没基坝之前，要对大坝上游坡面喷洒阳离子乳化沥青，防止基坝出现渗漏。在每次汛期过后，防护人员需要对大坝上游的坡面进行检查和维护。
3.2 测量放线、止水垫层施工
当完成上游坡面的斜面碾压施工后，施工人员从面板分块的纵缝处放测量线，在板块分缝处作宽0.7m，厚0.1m的水泥砂浆平行带，然后在其上安装止水与侧模。砂浆由传送带由溜槽下料传送到工作面，施工人员从下到上进行铺设。
3.3 接缝止水安装
接缝之水安装工程包括高趾墙、趾板、防浪墙和面板周边缝的止水。在面板间的垂直缝两侧的拉应力区保留张性缝，中部压应力区保留压性缝。施工所需的缝间沥青木板现场加工，并在后浇块中覆盖沥青木块；铜止水采用双面焊接的方式进行沥青粘贴或烙铁加热焊接，铜止水在临时坝面一次性加工而成。利用模板对橡胶止水棒、聚氯乙烯垫片进行固定，面板间嵌缝密封材料在缝槽硅表面涂的材料和嵌缝密封材料相同，材料填充后干燥，然后再通过热法或冷法进行嵌填，并且在嵌缝密封后在其表面添加保护层，最后用角钢压条与膨胀螺栓压紧。
3.4 侧模安装
侧模是由木材制作而成，为了减少滑模的滑动阻力，需要在顶面安装角钢，以此增大周转次数。对侧模分节依次编号，根据照薄厚变化按编号顺序进行施工。外侧利用插筋固定角钢架增强固定性。
3.5 钢筋制安
先在垫层坡面打设间排拒为1.5-2.0m的插筋，插筋呈梅花型，作为面板钢筋网架立筋。垂直打入坡面，打入长度在0.5-0.7m之间，露在坡面的钢筋长度和相应部位面板钢筋顶面高程相近。使用的钢筋由载重汽车运到指定地点，再由卷扬机将钢筋台车输送到施工面，由施工人员对钢筋进行绑扎和连接。每台钢筋台车约重4t。
3.6 卷扬机就位
进行一期面板混凝土浇筑时，卷扬机安装在临时坝面上专门加工的金属结构底座上，安置好卷扬机之后，需要放一块混凝土预制块，目的是稳定金属底座。在进行二期混凝土浇筑时，卷扬机安装在已经浇筑好防浪墙底座上，剩余操作和一期浇筑相同。卷扬机和预制块由履带式起重机运送至指定位置。
3.7 滑模安装移位和溜槽布置
滑模是无轨滑模，经两台重达5t的卷扬机从坝顶处牵引滑升。分块侧模是由钢木结构制成的、可改变轨道的侧模，既可以用作侧模模板又可以用作滑模的滑动轨道。滑模是经过专业的设计后加工而成，其上设置的有操作平台和抹面平台。一套长12m的滑模重达8.0t，12m块浇筑完成后再拆分为两块6m的滑模。另一套6m块的宽是1.5m，重为5t。在安裝完侧模以及钢筋后，使用履带吊将其吊到侧模上，对正之后用2台5t重的卷扬机慢慢的把滑模移动至仓号底部，待全部安装后进行多次试滑，若没有偏差则开始进行开盘浇筑。用履带式起重机将滑模直接到坝面上，或转移至载重汽车上再运送到坝面上。溜槽是一种“U”型槽，由铁皮卷制而成，分为节段式且每节长1.5m，顶部安装有集料斗。溜槽通过串联布置到钢筋网上，然后和钢筋网紧密固定在一起。下部分搭建分支溜槽，目的是防止堆料，滑模滑升一段拆除一段溜槽。12m块安装两道溜槽，6m块安装一道溜槽。
3.8 混凝土浇筑方法
运输面板混凝土时是先由混凝土搅拌运输车把材料从坝后运送至坝面垫层区，然后在面板仓号溜槽下料处倒入溜槽内。施工人员通过手动移动溜槽尾部的支流槽增加材料流动性，使之分布更均匀，并使用cp50型软轴振捣器振捣，将每层布料厚度控制在25-30cm之间。利用两台5t的卷扬机将滑模缓慢滑升，速度保持在1-2h/m之间。在进行一期混凝土板面浇筑之前，需要按坝体坡比选择合适的地形对乳化沥青以及面板混凝土进行试验，从而获得各项有用的施工参数。
3.9 混凝土养护、保温措施
随着气温的变化，混凝土结构会出现热胀冷缩的现象。在炎热的夏季，要及时的在露出的面板混凝土浇筑面喷洒乳化养护剂。刚浇筑的混凝土在初次凝固后要喷洒适量的水，经过24h后用麻布片覆盖在混凝土表面，在接下来的2到3个月的时间里按时给混凝土面板洒水。一期混凝土面板浇筑完工后气温已经下降，在冬天来临之前，要在已经浇筑完成的和混凝土表面覆盖一层保温层，安装好上层止水装置后，要对混凝土面板裂缝进行检查验收。在夏天要用麻布袋覆盖混凝土硅表面进行养护，特殊位置要定期洒水，防止热胀冷缩或干裂而产生裂缝。施工尽量不要两季施工。在冬天里，需要在露出地表上的混凝土建筑覆盖棉被或其他保温材料，防止建筑因低温发生冻胀裂缝。
5 结语
综上所述，堆石坝面板混凝土施工是一项非常复杂且难度较大的施工工艺，施工过程中要细心严格把控的地方很多，影响工程质量的因素复杂多样，为了保证工程的建设质量，施工人员必须严格按照施工要求认真细致的施工，争取把每一项操作都做好极致，只有这样才能建成一座优质的大坝。
参考文献
[1] 钱启立，卓战伟.梨园水电站面板坝趾板混凝土施工[J].云南水力发电.2013（06）.
[2] 李兆喜.黄水河水库面板堆石坝填筑施工质量控制[J].云南水力发电.2016（06）.
[3] 闫静华.水利工程中面板堆石坝的关键技术[J].吉林农业.2013（09）.
[关键词]面板；堆石坝；混凝土；浇筑
中图分类号：TN925 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）03-0027-01
改革开放以来，社会经济飞速发展，国家越来越重视对水利工程的建设，随着水利工程建设规模的扩大，面板堆石坝的应用也在逐步扩大。面板混凝土的施工一直都是面板堆石坝工程中最复杂的一项，面板混凝土施工的质量直接影响着水利工程的整体质量，因此必须要严格把控面板混凝土的施工质量。
1工程概况
位于乌江上游北部和某县交界处的平流河段的某水库，正常蓄水水位931m，水库总容量8.19x108m3，水库的兴利调节容量4.48x108m3，坝址以上的河水面积3492km2，水坝最高处127.2m，水坝电站的总装机为120.2MW。该水库的主体水坝是混凝土面板堆石坝，坝顶长285m，坝顶高程达945m，水坝上游有防浪墙，防浪墙高为4.7m，墙顶高程达966.2m，墙体厚度介于0.4-0.832m之间，墙体的平均厚度是0.616m。
2 面板混凝土施工方案
混凝土面板的厚度是不均匀的，钢筋混凝土的面板坡比是1：1.40，坝顶浇筑时是分两期进行的。水坝顶端的防浪墙和混凝土面板相接。浇筑面板混凝土的顺序先浇筑中心条块，然后再浇筑两侧，而起始的三角块则是通过旋转法跟主面板共同浇筑，6m块与12m块同时进行浇筑。一期有38块面板需要浇筑，包括28块6m的，10块12m的。二期浇筑的面板快总共有62块，包括52块6m的，10块12m的。水坝顶部的防浪墙总共有三层，第一层高为1.5m，第一层浇筑完成之后进行二期面板混凝土浇筑；第二层高3m；第三层高1.3m，以15m和18m分块浇筑。
3 面板混凝土施工要点
3.1 喷阳离子乳化沥青固坡处理
当水坝建设到一定高程，且坝体上游破面已经经过合格的削坡、斜坡碾压处理后，进行浇筑面板混凝土施工之前，需要在斜坡面上用乳化沥青泵喷洒阳离子乳化沥青，在完成此工序后还需在上面洒一层砂子，目的是提高坡体强度，在结束这道工序后用斜坡振动碾来回碾压两遍，验收合格后才能继续施工。在大坝完工之前需要进行两次淹没基坝的检验，在淹没基坝之前，要对大坝上游坡面喷洒阳离子乳化沥青，防止基坝出现渗漏。在每次汛期过后，防护人员需要对大坝上游的坡面进行检查和维护。
3.2 测量放线、止水垫层施工
当完成上游坡面的斜面碾压施工后，施工人员从面板分块的纵缝处放测量线，在板块分缝处作宽0.7m，厚0.1m的水泥砂浆平行带，然后在其上安装止水与侧模。砂浆由传送带由溜槽下料传送到工作面，施工人员从下到上进行铺设。
3.3 接缝止水安装
接缝之水安装工程包括高趾墙、趾板、防浪墙和面板周边缝的止水。在面板间的垂直缝两侧的拉应力区保留张性缝，中部压应力区保留压性缝。施工所需的缝间沥青木板现场加工，并在后浇块中覆盖沥青木块；铜止水采用双面焊接的方式进行沥青粘贴或烙铁加热焊接，铜止水在临时坝面一次性加工而成。利用模板对橡胶止水棒、聚氯乙烯垫片进行固定，面板间嵌缝密封材料在缝槽硅表面涂的材料和嵌缝密封材料相同，材料填充后干燥，然后再通过热法或冷法进行嵌填，并且在嵌缝密封后在其表面添加保护层，最后用角钢压条与膨胀螺栓压紧。
3.4 侧模安装
侧模是由木材制作而成，为了减少滑模的滑动阻力，需要在顶面安装角钢，以此增大周转次数。对侧模分节依次编号，根据照薄厚变化按编号顺序进行施工。外侧利用插筋固定角钢架增强固定性。
3.5 钢筋制安
先在垫层坡面打设间排拒为1.5-2.0m的插筋，插筋呈梅花型，作为面板钢筋网架立筋。垂直打入坡面，打入长度在0.5-0.7m之间，露在坡面的钢筋长度和相应部位面板钢筋顶面高程相近。使用的钢筋由载重汽车运到指定地点，再由卷扬机将钢筋台车输送到施工面，由施工人员对钢筋进行绑扎和连接。每台钢筋台车约重4t。
3.6 卷扬机就位
进行一期面板混凝土浇筑时，卷扬机安装在临时坝面上专门加工的金属结构底座上，安置好卷扬机之后，需要放一块混凝土预制块，目的是稳定金属底座。在进行二期混凝土浇筑时，卷扬机安装在已经浇筑好防浪墙底座上，剩余操作和一期浇筑相同。卷扬机和预制块由履带式起重机运送至指定位置。
3.7 滑模安装移位和溜槽布置
滑模是无轨滑模，经两台重达5t的卷扬机从坝顶处牵引滑升。分块侧模是由钢木结构制成的、可改变轨道的侧模，既可以用作侧模模板又可以用作滑模的滑动轨道。滑模是经过专业的设计后加工而成，其上设置的有操作平台和抹面平台。一套长12m的滑模重达8.0t，12m块浇筑完成后再拆分为两块6m的滑模。另一套6m块的宽是1.5m，重为5t。在安裝完侧模以及钢筋后，使用履带吊将其吊到侧模上，对正之后用2台5t重的卷扬机慢慢的把滑模移动至仓号底部，待全部安装后进行多次试滑，若没有偏差则开始进行开盘浇筑。用履带式起重机将滑模直接到坝面上，或转移至载重汽车上再运送到坝面上。溜槽是一种“U”型槽，由铁皮卷制而成，分为节段式且每节长1.5m，顶部安装有集料斗。溜槽通过串联布置到钢筋网上，然后和钢筋网紧密固定在一起。下部分搭建分支溜槽，目的是防止堆料，滑模滑升一段拆除一段溜槽。12m块安装两道溜槽，6m块安装一道溜槽。
3.8 混凝土浇筑方法
运输面板混凝土时是先由混凝土搅拌运输车把材料从坝后运送至坝面垫层区，然后在面板仓号溜槽下料处倒入溜槽内。施工人员通过手动移动溜槽尾部的支流槽增加材料流动性，使之分布更均匀，并使用cp50型软轴振捣器振捣，将每层布料厚度控制在25-30cm之间。利用两台5t的卷扬机将滑模缓慢滑升，速度保持在1-2h/m之间。在进行一期混凝土板面浇筑之前，需要按坝体坡比选择合适的地形对乳化沥青以及面板混凝土进行试验，从而获得各项有用的施工参数。
3.9 混凝土养护、保温措施
随着气温的变化，混凝土结构会出现热胀冷缩的现象。在炎热的夏季，要及时的在露出的面板混凝土浇筑面喷洒乳化养护剂。刚浇筑的混凝土在初次凝固后要喷洒适量的水，经过24h后用麻布片覆盖在混凝土表面，在接下来的2到3个月的时间里按时给混凝土面板洒水。一期混凝土面板浇筑完工后气温已经下降，在冬天来临之前，要在已经浇筑完成的和混凝土表面覆盖一层保温层，安装好上层止水装置后，要对混凝土面板裂缝进行检查验收。在夏天要用麻布袋覆盖混凝土硅表面进行养护，特殊位置要定期洒水，防止热胀冷缩或干裂而产生裂缝。施工尽量不要两季施工。在冬天里，需要在露出地表上的混凝土建筑覆盖棉被或其他保温材料，防止建筑因低温发生冻胀裂缝。
5 结语
综上所述，堆石坝面板混凝土施工是一项非常复杂且难度较大的施工工艺，施工过程中要细心严格把控的地方很多，影响工程质量的因素复杂多样，为了保证工程的建设质量，施工人员必须严格按照施工要求认真细致的施工，争取把每一项操作都做好极致，只有这样才能建成一座优质的大坝。
参考文献
[1] 钱启立，卓战伟.梨园水电站面板坝趾板混凝土施工[J].云南水力发电.2013（06）.
[2] 李兆喜.黄水河水库面板堆石坝填筑施工质量控制[J].云南水力发电.2016（06）.
[3] 闫静华.水利工程中面板堆石坝的关键技术[J].吉林农业.2013（09）.