机械制造业为整个国民经济提供技术装备，其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一，因此，提升机械制造业的服务水平对提升国家工业化程度具有重要作用。随着市场竞争的日趋加剧，信息化已成为企业提高综合竞争力的有力武器，为企业的技术和人才竞争提供了有力的物质基础。尽管如此，在我国机械制造业中实现信息化的比例仍不是很高，所以，如何让机械制造业有效进行信息化建设，了解机械制造业信息化管理的关键控制点非常必要。
　　 虽然机械制造业信息化涉及的内容较多，但解决好了以下四个关键控制点，就可以有效解决机械制造企业计划的平衡问题，可以有效控制按单限额领退料问题，可以有效解决产能控制与调节问题，可以合理解好物料的替代问题，可以为机械制造业的信息化管理打下基础。
　　
　　计划参数控制
　　 在计划管理体系中，常使用的信息化管理工具包括主生产计划MPS（Master Product Schedule）、物料需求计划MRP（Material Requirement Planning）、高级计划排程APS（Advanced Product Schedule）等，无论使用哪种工具，在进行计划运算时，都必须考虑众多的运算控制条件，如可用量ATP（Available To Promise）、计划批量、安全库存、计划周期。这些运算参数控制条件设计的合理程度，直接关系到生产、采购等计划安排的合理程度和计划执行的可行性。在计划控制条件的设计过程中，要充分结合企业的实际情况，将变化作为计划的一部分。在实际情况有变化时，要充分考虑计划的可变性，凡事“预则立、不预则废”，要在计划层面将业务规划好。
　　
　　产能控制
　　 在机械制造业中，由于受资源的限制，对市场需求的满足是有限度的。从产品的设计到生产，从人工到机械设备，局部可能会存在一定的瓶颈。因此，如何根据现有设备工艺能力以及现有市场需求，迅速计算出现有产能的分布状况，及时发现现有产能的瓶颈非常重要，通过对产能的稽查，及时调整计划安排，对企业计划的协调和生产平衡具有重要意义。
　　
　　领退料控制
　　机械制造业在没有实现信息化管理之前，对生产领退料很难做到限额领料控制，浪费非常严重。根据工单进行限额领料，杜绝重复领料一方面可以解决按单成套领料问题，另一方面，可以杜绝重复领料、减少浪费、降低成本。
　　
　　替代料控制
　　 在企业制定生产计划过程中，当物料短缺或加工工艺发生变化时，会考虑用替代料。但在什么情况下可以使用替代料，在什么时候可以替代，替代的先后顺序如何考虑等等，这些控制条件的设计与企业的物料计划安排、生产作业与采购计划的执行休戚相关。合理的替代顺序和时间控制条件的设置，对合理使用物料资源、有效降低产品成本以及控制产品质量非常重要。