论文部分内容阅读
【摘 要】在矿井项目的建设过程中，加强对采矿技术与勘探措施的合理化管理是十分重要的，应注意的是，采矿企业在对采矿技术与勘探技术的管理应把握好相关技术标准，以市场为导向，以适应市场发展的动态需求。本文主要对采矿技术的发展现状和勘探技术进行了分析研究。
【关键词】采矿技术；勘探技术；发展前景
一、采矿工程的采矿技术特点
随着时代的发展，近年来，人们在开采矿产资源的过程中逐渐意识到有很多危险存在其中。因此，相关部门制订了一系列的制度和规范，严格执行采矿资源开发要求，保证矿产资源生产的安全性和可靠性，从而更好地推动矿产行业的经济发展。但是，通过调查研究发现，我国很多矿产企业在开采矿产资源的过程中还存有诸多局限性，导致有诸多不安全因素存在于井下采矿工作中。因此，在矿产行业发展的过程中，需要充分考虑矿产市场的实际情况，采取有针对性的开采技术。具体来讲，井下采矿技术的特点主要有以下几点。
1、井下采矿技术较多
目前，有很多种井下采矿技术，在不同的矿产开采中，不同采矿技术的应用方式和适用程度也不同。
例如，长壁开采技术作为最常见的井下采矿技术，通常在煤矿开采中应用，但在金属矿产开采中却没有较好的适用性，因为金属矿在储量和矿层厚度方面不同于煤矿，这时就需要结合矿产的不同，采取差异化的采矿技术。
2、井下采矿工艺技术复杂程度较高
相比于露天采矿工艺技术来说，井下采矿技术在安全性和生产效率方面都存在很多差异。通常在应用井下采矿技术时，需要投入大量的资金，以保证开采的安全性；同时，由于受到诸多因素的限制，比如场地较小等，相比于露天采矿，井下采矿技术的工作效率较低。因此，在应用井下采矿技术时，需要做好准备工作，在保证安全的基础上，改善工艺技术，强化科学管理，使井下采矿的安全性和高效性得以有效提高。
3、井下采矿技术更新换代速度较快。随着市场经济体制的确立和完善，企业在发展过程中面临的竞争日趋激烈，要想获得更大的发展，就需要结合具体情况，加大投资成本，引进先进的工艺设备和专业化人才，增强自身竞争实力。
二、采矿技术在采矿中的应用
根据文章的分析，了解到了采矿技术在采矿中的一些特点，对于采矿工作是很有裨益的。怎样能够保障采矿工作顺利、安全、高效的完成是需要探讨的话题。
1、机械化开采法。机械化方法开采是当前我国矿产资源开采中应用最为广泛的方法。机械化的开采方法能够分为两大类，分别是露天开采和地下开采。露天开采的原理是将矿体表层覆盖的岩土层崩落或剥离，而后按照从上到下的顺序进行开采。露天开采的矿产资源大部分裸露于地表上，十分有利于机械化的开采方法，不仅采矿作业的安全系数较高，且相其矿石贫化率低、矿石损失率小、开采成本费用更少。在进行地下矿产资源开采时，若是遇上矿体赋存深度深、厚度小、岩土剥离量大的情况，其经济效益必定会远低于露天开采。近年来，随着环保、节能理念的提出，在地下采矿作业中所采用的采矿工艺技术也逐渐向这方面发展，尾砂胶结充填采矿法就是现阶段地下采矿作业中最为常用的采矿工艺技术，该工艺技术能够有效处理尾矿污染，进一步保护采矿区域的环境。
2、特殊采矿法。不同地质、地层的矿产资源，所选用的采矿方法也不尽相同，在一些特殊情况下应针对情况采取特殊的采矿方法，例如物理化学采矿、海洋采矿等。其中物理化学采矿主要是利用溶浸液溶解出矿体中的有用成分，并将这些有用成分从地下举升道地面，而后采取相应的方法进行提取。物理化学采矿法具有投资小、效益高、工作条件好的特点，但是也存在一定的局限，即只能适用于铜、铀等金属矿物以及盐、碱、硫等。除了陆地中蕴藏各种矿产资源外，在滨海大陆架上和海洋底同样蕴藏丰富的矿产资源，但是由于海洋采矿具有投资大、见效慢、工作条件差、危险系数高的特点，因而，海洋采矿法应用极少。
这也是目前我国主要在陆地进行开采的主要原因，但是随着资源的不断开采，未来在海洋中加强矿产资源的开发将成为必然趋势，因而作为采矿企业必须紧密结合时代发展的需要，切实掌握各种特殊采矿技术，才能更好地确保采矿作业安全进行。
3、填充法。填充采矿技术是一种人工支护采矿技术，其原理是紧随回采工作面进行推进，同时将填充材料输送给已经采空的区域，从而使得回采作业得到充填体的保护，以此确保采矿的安全、效率以及经济效益。填充采矿技术属于新型采矿技术，主要适用于深度较深的矿井，具有适应性强、采矿效率高、开采安全性好等特点。因此，在实际应用过程中，作为采矿作业人员应切实掌握填充采矿技术的特点和原理，才能确保应用成效的提升。
三、采矿技术的应用发展前景
1、采场围岩的控制技术。相关的技术研究人员需要充分结合煤矿采场的具体情况，比如地质围岩结构压力等，对采场围岩控制方面的理论进行完善。对那些难采煤层进行有针对性的分析，比如不太稳定、倾斜度较高和地质构造复杂等。研究在较恶劣的环境中，支架围岩同放顶煤开采岩层之间的作用机理，对支护质量技术和顶板动态监测技术进行研发和完善。此外，还需要研发其他一些岩层控制技术，比如如何有效地预测和防治冲击地压等，提高煤矿开采的效率，保证煤矿开采的质量。
2、深矿井的开采技术发展前景。冲击矿压防治、煤层开采的矿压控制、井巷布置、瓦斯和热害处理等是深矿井中进行煤炭开采关键性技术的几个方面。针对深矿井开采的现状，目前急需大力研究和发展的有：深井作业场所的工作环境的变化；深井围岩状态和应力场分布状态；深井冲击矿压的监测、监控和防治技术；深井的高产高效开采的相关配套技术等。
四、采矿技术中的勘探措施
1、判断地质构造。矿石与围岩的稳固性是关系采矿安全的重要措施，探明地质构造，对矿石与围岩的稳定性进行分级是控制地压的首要步骤，由于大部分采矿方式是根据矿石和围岩的稳固性确定的，因此，弄清矿区地质构造，划分好矿井岩层，为采矿设计提供高质量的数据是提高采矿技术的重要措施。
2、竖井的布置。竖井不应布置于矿体上，更不应将竖井作为直接探矿手段，而是作为进入矿井的通道。直接穿透矿体虽然能够较快的收集矿化资料，但却会给继续揭露深部矿体造成困难，从而影响下部各段的掘金，还会对矿井排水、通风和运输带来不利影响。竖井是进出矿井的通道，其下部是重要的井下交通枢纽，因此，保证竖井安全十分重要，竖井周围的矿体应保留，不能回采。
3、斜井的布置。勘探时的斜井不应布置于矿体中。为避免矿体丢失，掘进时不应沿视倾角掘进，而是沿真倾角掘进，或在矿体下盘掘进。斜井可布置于距下盘边界20厘米左右的矿体下盘岩中，及时矿体倾角发生改变，斜井穿脉中段巷道仍可穿至矿体，使沿脉平巷仍可在矿层中掘进。且斜井位于矿体下盘，即使上部矿床采空也不会影响到斜井的安全，使斜井能够长期使用。
4、坑口的布置。坑口不应布置于谷底，而应设在高于洪峰处，坑口附近应尽量开阔，以便于布置其他地面设施，上下坑口的位置应错开，尤其是陡坡地，避免上部滚石坠下造成意外伤亡，坑口水平错开不仅利于安全，也利于扩大对流区域，促进矿井通风。
结束语
井下采矿生产是一项非常复杂的系统工程，需要综合考虑诸多方面的因素，在提高工作效率的同时，还需要保证井下采矿生产的安全。因此，对于现代矿产企业而言，需要采取一系列的措施，以提升自身井下采矿技术水平；同时，结合时代发展要求，积极引进先进技术和专业化人才，增强自身综合竞争力，在提升企业经济效益的基础上，促进我国矿山事业的更好发展。
参考文献：
[1]胡以文.浅谈采矿工艺技术在采矿作业中的应用[J].中国新技术新产品，2013.
[2]侯树秋.浅谈采矿工艺技术在采矿作业中的应用[J].黑龙江科技信息，2013，17.
[3]王晓秋，郭冬岩，吕广忠.我国地下金属矿山采矿技术的发展与展望[J].河北理工大学学报（自然科学版），2008（01）.
【关键词】采矿技术；勘探技术；发展前景
一、采矿工程的采矿技术特点
随着时代的发展，近年来，人们在开采矿产资源的过程中逐渐意识到有很多危险存在其中。因此，相关部门制订了一系列的制度和规范，严格执行采矿资源开发要求，保证矿产资源生产的安全性和可靠性，从而更好地推动矿产行业的经济发展。但是，通过调查研究发现，我国很多矿产企业在开采矿产资源的过程中还存有诸多局限性，导致有诸多不安全因素存在于井下采矿工作中。因此，在矿产行业发展的过程中，需要充分考虑矿产市场的实际情况，采取有针对性的开采技术。具体来讲，井下采矿技术的特点主要有以下几点。
1、井下采矿技术较多
目前，有很多种井下采矿技术，在不同的矿产开采中，不同采矿技术的应用方式和适用程度也不同。
例如，长壁开采技术作为最常见的井下采矿技术，通常在煤矿开采中应用，但在金属矿产开采中却没有较好的适用性，因为金属矿在储量和矿层厚度方面不同于煤矿，这时就需要结合矿产的不同，采取差异化的采矿技术。
2、井下采矿工艺技术复杂程度较高
相比于露天采矿工艺技术来说，井下采矿技术在安全性和生产效率方面都存在很多差异。通常在应用井下采矿技术时，需要投入大量的资金，以保证开采的安全性；同时，由于受到诸多因素的限制，比如场地较小等，相比于露天采矿，井下采矿技术的工作效率较低。因此，在应用井下采矿技术时，需要做好准备工作，在保证安全的基础上，改善工艺技术，强化科学管理，使井下采矿的安全性和高效性得以有效提高。
3、井下采矿技术更新换代速度较快。随着市场经济体制的确立和完善，企业在发展过程中面临的竞争日趋激烈，要想获得更大的发展，就需要结合具体情况，加大投资成本，引进先进的工艺设备和专业化人才，增强自身竞争实力。
二、采矿技术在采矿中的应用
根据文章的分析，了解到了采矿技术在采矿中的一些特点，对于采矿工作是很有裨益的。怎样能够保障采矿工作顺利、安全、高效的完成是需要探讨的话题。
1、机械化开采法。机械化方法开采是当前我国矿产资源开采中应用最为广泛的方法。机械化的开采方法能够分为两大类，分别是露天开采和地下开采。露天开采的原理是将矿体表层覆盖的岩土层崩落或剥离，而后按照从上到下的顺序进行开采。露天开采的矿产资源大部分裸露于地表上，十分有利于机械化的开采方法，不仅采矿作业的安全系数较高，且相其矿石贫化率低、矿石损失率小、开采成本费用更少。在进行地下矿产资源开采时，若是遇上矿体赋存深度深、厚度小、岩土剥离量大的情况，其经济效益必定会远低于露天开采。近年来，随着环保、节能理念的提出，在地下采矿作业中所采用的采矿工艺技术也逐渐向这方面发展，尾砂胶结充填采矿法就是现阶段地下采矿作业中最为常用的采矿工艺技术，该工艺技术能够有效处理尾矿污染，进一步保护采矿区域的环境。
2、特殊采矿法。不同地质、地层的矿产资源，所选用的采矿方法也不尽相同，在一些特殊情况下应针对情况采取特殊的采矿方法，例如物理化学采矿、海洋采矿等。其中物理化学采矿主要是利用溶浸液溶解出矿体中的有用成分，并将这些有用成分从地下举升道地面，而后采取相应的方法进行提取。物理化学采矿法具有投资小、效益高、工作条件好的特点，但是也存在一定的局限，即只能适用于铜、铀等金属矿物以及盐、碱、硫等。除了陆地中蕴藏各种矿产资源外，在滨海大陆架上和海洋底同样蕴藏丰富的矿产资源，但是由于海洋采矿具有投资大、见效慢、工作条件差、危险系数高的特点，因而，海洋采矿法应用极少。
这也是目前我国主要在陆地进行开采的主要原因，但是随着资源的不断开采，未来在海洋中加强矿产资源的开发将成为必然趋势，因而作为采矿企业必须紧密结合时代发展的需要，切实掌握各种特殊采矿技术，才能更好地确保采矿作业安全进行。
3、填充法。填充采矿技术是一种人工支护采矿技术，其原理是紧随回采工作面进行推进，同时将填充材料输送给已经采空的区域，从而使得回采作业得到充填体的保护，以此确保采矿的安全、效率以及经济效益。填充采矿技术属于新型采矿技术，主要适用于深度较深的矿井，具有适应性强、采矿效率高、开采安全性好等特点。因此，在实际应用过程中，作为采矿作业人员应切实掌握填充采矿技术的特点和原理，才能确保应用成效的提升。
三、采矿技术的应用发展前景
1、采场围岩的控制技术。相关的技术研究人员需要充分结合煤矿采场的具体情况，比如地质围岩结构压力等，对采场围岩控制方面的理论进行完善。对那些难采煤层进行有针对性的分析，比如不太稳定、倾斜度较高和地质构造复杂等。研究在较恶劣的环境中，支架围岩同放顶煤开采岩层之间的作用机理，对支护质量技术和顶板动态监测技术进行研发和完善。此外，还需要研发其他一些岩层控制技术，比如如何有效地预测和防治冲击地压等，提高煤矿开采的效率，保证煤矿开采的质量。
2、深矿井的开采技术发展前景。冲击矿压防治、煤层开采的矿压控制、井巷布置、瓦斯和热害处理等是深矿井中进行煤炭开采关键性技术的几个方面。针对深矿井开采的现状，目前急需大力研究和发展的有：深井作业场所的工作环境的变化；深井围岩状态和应力场分布状态；深井冲击矿压的监测、监控和防治技术；深井的高产高效开采的相关配套技术等。
四、采矿技术中的勘探措施
1、判断地质构造。矿石与围岩的稳固性是关系采矿安全的重要措施，探明地质构造，对矿石与围岩的稳定性进行分级是控制地压的首要步骤，由于大部分采矿方式是根据矿石和围岩的稳固性确定的，因此，弄清矿区地质构造，划分好矿井岩层，为采矿设计提供高质量的数据是提高采矿技术的重要措施。
2、竖井的布置。竖井不应布置于矿体上，更不应将竖井作为直接探矿手段，而是作为进入矿井的通道。直接穿透矿体虽然能够较快的收集矿化资料，但却会给继续揭露深部矿体造成困难，从而影响下部各段的掘金，还会对矿井排水、通风和运输带来不利影响。竖井是进出矿井的通道，其下部是重要的井下交通枢纽，因此，保证竖井安全十分重要，竖井周围的矿体应保留，不能回采。
3、斜井的布置。勘探时的斜井不应布置于矿体中。为避免矿体丢失，掘进时不应沿视倾角掘进，而是沿真倾角掘进，或在矿体下盘掘进。斜井可布置于距下盘边界20厘米左右的矿体下盘岩中，及时矿体倾角发生改变，斜井穿脉中段巷道仍可穿至矿体，使沿脉平巷仍可在矿层中掘进。且斜井位于矿体下盘，即使上部矿床采空也不会影响到斜井的安全，使斜井能够长期使用。
4、坑口的布置。坑口不应布置于谷底，而应设在高于洪峰处，坑口附近应尽量开阔，以便于布置其他地面设施，上下坑口的位置应错开，尤其是陡坡地，避免上部滚石坠下造成意外伤亡，坑口水平错开不仅利于安全，也利于扩大对流区域，促进矿井通风。
结束语
井下采矿生产是一项非常复杂的系统工程，需要综合考虑诸多方面的因素，在提高工作效率的同时，还需要保证井下采矿生产的安全。因此，对于现代矿产企业而言，需要采取一系列的措施，以提升自身井下采矿技术水平；同时，结合时代发展要求，积极引进先进技术和专业化人才，增强自身综合竞争力，在提升企业经济效益的基础上，促进我国矿山事业的更好发展。
参考文献：
[1]胡以文.浅谈采矿工艺技术在采矿作业中的应用[J].中国新技术新产品，2013.
[2]侯树秋.浅谈采矿工艺技术在采矿作业中的应用[J].黑龙江科技信息，2013，17.
[3]王晓秋，郭冬岩，吕广忠.我国地下金属矿山采矿技术的发展与展望[J].河北理工大学学报（自然科学版），2008（01）.