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MIP（maximizing iso—paraffins process）工艺采用两个反应器串联技术，可有效改善汽油质量。MIP反应器的冷态模拟虽能揭示反应器内的流动行为及几何结构的影响，但无法考虑反应引发的变化。为更准确地揭示该反应器中的油气及颗粒运动行为，尝试了三维瞬态反应模拟。模拟采用双流体模型结合十二集总反应动力学模型，并在相间动量传递模型和传热模型中考虑了多尺度结构的影响，然后与基于均匀分布的传统模型作对比。结果表明，相比于传统模型，多尺度模型能较准确预测二反段内的流动结构、颗粒浓度以及温度分布