论文部分内容阅读
划线是钳工专业中很重要的基本操作技能,是进行零件加工的第一道工序。而划线工具的正确使用是进行划线工作必须首先熟练掌握的,它关系到工件能否顺利进入下一道工序,做到省时、省力、省材,避免毛坯件的报废,造成人、材、物的浪费等问题。只有了解划线工具对尺寸准确性的影响,才能更好地把划线尺寸做准确,这对划线工作的质量和提高划线速度及安全文明生产有着非常重要的现实意义。为此,对划线工具在具体操作使用过程中易出现的问题,及如何掌握才能准确地保证划线尺寸进行分析,浅谈一下笔者的看法。
一、钢板尺
它虽然是一种简单的尺寸量具,但在实际工作中方便、实用,能提高工作效率。又因有多种长度规格,所以经常用于毛坯件的下料量取尺寸、测量长度,也可作为划直线的导向工具。但也因其刻线距小、尺寸易看错、读错。另外,不能破坏它的直线度而使刻度线模糊不清。在使用中应加强对刻度的识读,保证刻度线的清晰。
二、划线平板
划线的整个具体操作过程都是在平板上完成的。在使用前应首先检查平板工作表面是否有铁屑等杂物。其次,应
避免工件和工具在平板上重撞、磕碰,造成划线尺寸出现误差,影响其准确性。再者,用完后要及时擦拭干净,涂上机油以防生锈。
三、划针
划线时应特点注意针尖的两个问题:
1.针尖要紧靠导向工具的边缘
上部向外侧倾斜15~20°,向划线移动方向倾斜45~75度,这样划出的线条不会偏离导向工具。
2.针尖要始终保持尖锐
划针尖端在砂轮机上刃磨的角度为15~20度,在用划针和钢板尺划线连接两点的直线时,应先用划针和钢板尺定好后一点的划线位置,然后调整钢板尺,使其与另一点的划针位置对准,再划出两点的连接直线。划线时要避免线条重复不清晰、线条粗不精确,尽量一次完成。另外,用完后应放入盒中或将针尖部套上塑料,决不可插入衣袋中,以免伤人。
四、划规
为了划出圆滑的连接圆弧和要求精确的小尺寸圆弧,应注意两方面:其一是两脚的刃磨,两脚长短要稍有不同,两脚合拔时脚尖靠紧,脚尖保持尖锐;再者,作为旋转中心的一脚应加以较大的压力,另一脚则以较轻的压力在工作表面上划出圆或圆弧,否则划规一脚易滑出中心。例如:在划小的圆孔线时,一定要注意一点,另外在用划规量取较小的半径时,定取尺寸要正确,用时更要轻保持轻拿、轻放,避免量取尺寸发生变动。
五、划线盘
影响划线尺寸准确性的因素有以下几方面:(1)划针没有处于水平位置,倾斜太大,划针伸出部分过长,因而易产生振动和尺寸变动;(2)底座底面与划线平板的平面没有贴合紧,划针易摇晃;(3)划针与划线表面没有保持正确的夹角。这三个方面直接影响划线尺寸的准确性,因此要深刻了解,做到心中有数,才能正常顺利地完成划线工作。
六、高度尺
为了保证划线尺寸的准确性,充分体现高精密的特性,应做好以下两点:(1)正确识读。测量前,应校对零位的准确性,若有误差必须进行相应的修正;读数时应避免斜视角造成的读数误差。(2)为了使划线尺寸准确,按给定尺寸在平板上划线,熟练掌握微调机构。(3)不能用高度尺测量铸、锻件毛坯件,以防量具磨损严重而失去精度。
七、90度角尺
可作为划平行线、垂直线的导向工具,还可用来找正工件在划线平板上的垂直位置,并可检验工作表面的垂直度
或单个平面的平面度。
八、万能量角尺
常用于划角度线。当量取角度时,应该保证精确,制动螺母必须拧紧。使用过程中更要小心,以防角度变动而影响划线尺寸的准确性。另外,为了保持划线工具的精度,延长使用寿命,应当进行维护保养,而万能量角尺主要是用来做为量具使用。因此,用完后,应及时擦拭干净,涂油;还要定期进行按时鉴定、保管;一定不要和工具和在一起,以免碰坏。
九、样冲
冲眼能否不偏离中心或定位中心,关键在于样冲的刃磨角度和冲点方法。顶尖角度用于检验样冲眼刃磨成40°,用于中心样冲眼约60°。冲点方法:先将样冲外倾使尖端对准线的正中,再将样冲立直;注意若不正中,则要校正直至符合要求。
划线是产品生产的基础,也是钳工基本操作技能的基础。因此,必须循序渐进,从简单到复杂,一步一步对每一个划线工具的操作按要求学习好、掌握好。还要自觉遵守操作规程,有吃苦耐劳的精神,严格按照课题要求进行操作,特别是在工件加工实习步骤中第一道工序是按图样要求划出全部加工位置线。只有做到这些,才能在今后的工作中逐步做到得心应手。
划线工作除要求划线工具正确使用外,还要做到认真、细致、多用、多练,大胆尝试,不断总结失败,积累经验,才能保证划线尺寸的准确性,为下一道加工工序打好基础。
(作者单位:山东省聊城市高级技工学校)
一、钢板尺
它虽然是一种简单的尺寸量具,但在实际工作中方便、实用,能提高工作效率。又因有多种长度规格,所以经常用于毛坯件的下料量取尺寸、测量长度,也可作为划直线的导向工具。但也因其刻线距小、尺寸易看错、读错。另外,不能破坏它的直线度而使刻度线模糊不清。在使用中应加强对刻度的识读,保证刻度线的清晰。
二、划线平板
划线的整个具体操作过程都是在平板上完成的。在使用前应首先检查平板工作表面是否有铁屑等杂物。其次,应
避免工件和工具在平板上重撞、磕碰,造成划线尺寸出现误差,影响其准确性。再者,用完后要及时擦拭干净,涂上机油以防生锈。
三、划针
划线时应特点注意针尖的两个问题:
1.针尖要紧靠导向工具的边缘
上部向外侧倾斜15~20°,向划线移动方向倾斜45~75度,这样划出的线条不会偏离导向工具。
2.针尖要始终保持尖锐
划针尖端在砂轮机上刃磨的角度为15~20度,在用划针和钢板尺划线连接两点的直线时,应先用划针和钢板尺定好后一点的划线位置,然后调整钢板尺,使其与另一点的划针位置对准,再划出两点的连接直线。划线时要避免线条重复不清晰、线条粗不精确,尽量一次完成。另外,用完后应放入盒中或将针尖部套上塑料,决不可插入衣袋中,以免伤人。
四、划规
为了划出圆滑的连接圆弧和要求精确的小尺寸圆弧,应注意两方面:其一是两脚的刃磨,两脚长短要稍有不同,两脚合拔时脚尖靠紧,脚尖保持尖锐;再者,作为旋转中心的一脚应加以较大的压力,另一脚则以较轻的压力在工作表面上划出圆或圆弧,否则划规一脚易滑出中心。例如:在划小的圆孔线时,一定要注意一点,另外在用划规量取较小的半径时,定取尺寸要正确,用时更要轻保持轻拿、轻放,避免量取尺寸发生变动。
五、划线盘
影响划线尺寸准确性的因素有以下几方面:(1)划针没有处于水平位置,倾斜太大,划针伸出部分过长,因而易产生振动和尺寸变动;(2)底座底面与划线平板的平面没有贴合紧,划针易摇晃;(3)划针与划线表面没有保持正确的夹角。这三个方面直接影响划线尺寸的准确性,因此要深刻了解,做到心中有数,才能正常顺利地完成划线工作。
六、高度尺
为了保证划线尺寸的准确性,充分体现高精密的特性,应做好以下两点:(1)正确识读。测量前,应校对零位的准确性,若有误差必须进行相应的修正;读数时应避免斜视角造成的读数误差。(2)为了使划线尺寸准确,按给定尺寸在平板上划线,熟练掌握微调机构。(3)不能用高度尺测量铸、锻件毛坯件,以防量具磨损严重而失去精度。
七、90度角尺
可作为划平行线、垂直线的导向工具,还可用来找正工件在划线平板上的垂直位置,并可检验工作表面的垂直度
或单个平面的平面度。
八、万能量角尺
常用于划角度线。当量取角度时,应该保证精确,制动螺母必须拧紧。使用过程中更要小心,以防角度变动而影响划线尺寸的准确性。另外,为了保持划线工具的精度,延长使用寿命,应当进行维护保养,而万能量角尺主要是用来做为量具使用。因此,用完后,应及时擦拭干净,涂油;还要定期进行按时鉴定、保管;一定不要和工具和在一起,以免碰坏。
九、样冲
冲眼能否不偏离中心或定位中心,关键在于样冲的刃磨角度和冲点方法。顶尖角度用于检验样冲眼刃磨成40°,用于中心样冲眼约60°。冲点方法:先将样冲外倾使尖端对准线的正中,再将样冲立直;注意若不正中,则要校正直至符合要求。
划线是产品生产的基础,也是钳工基本操作技能的基础。因此,必须循序渐进,从简单到复杂,一步一步对每一个划线工具的操作按要求学习好、掌握好。还要自觉遵守操作规程,有吃苦耐劳的精神,严格按照课题要求进行操作,特别是在工件加工实习步骤中第一道工序是按图样要求划出全部加工位置线。只有做到这些,才能在今后的工作中逐步做到得心应手。
划线工作除要求划线工具正确使用外,还要做到认真、细致、多用、多练,大胆尝试,不断总结失败,积累经验,才能保证划线尺寸的准确性,为下一道加工工序打好基础。
(作者单位:山东省聊城市高级技工学校)