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摘 要：我国社会的发展离不开工业生产，但是不得不承认的是工业生产在不断发展的过程当中对生态环境所带来的破坏，如大气污染、水源污染等等，导致我国生态环境出现较为严重的污染问题。随着人们环境保护意识的提高，开始在工业发展中落实可持续发展理念，让工业化生产更加科学、符合社会的实际需求。
关键词：工厂;机械设备;节能途径
为了更好建设人与自然和谐共处的社会以及更好推动我国工业健康发展，应将节能减排理念真正落实到实际生产当中，通过分析节能途径来更好降低工业生产过程当中对于资源的浪费，树立起合理的节能减排目标并不断努力，让节能减排不再是一句空话，而是贯彻到实际生产当中的。本文对工厂机器设备的节能途径进行分析，希望可以起到借鉴作用。
一、工厂设备能耗现状与存在问题
（一）机械设备较为落后
工厂机器设备的能耗很多都比较高且使用范围比较广，其运行效率与经济效益之间有着直接的影响。因为我国工业发展的时间比较长，很多工厂在长期运行中已经形成了固定的模式，再因为成本方面的限制，很多实际应用的设备都较为落后，这也在一定程度上提高了对能源的消耗以及对环境的污染。
（二）机械设备配置不当
若是在机器设备实际运行的过程当，相关工作人员没能够做好电力、线路等方面的配置工作，容易产生大量的电力能源消耗。很多企业在实际生产的过程中所使用的电力设备不够先进，具有较大的无功功率损耗，且电缆穿插在很多区域当中，线路繁琐、接头破损等都在一定程度上提高了线损率。
（三）设备超负荷运行
一些工厂为了提高经济效益，将二十四小时的生产模式应用在实际工厂生产运行当中，此种模式忽视了设备工作的经济性，不但会对设备的使用年限造成影响，更是会在超负荷运行的过程当中导致能耗的增加以及污染排放量的增加，甚至造成安全隐患的存在。
（四）机械节能制度、监管力度有待提高
虽然我国对于节能减排的重视程度很高，也颁布了相应的政策，让节能减排成为了未来重要的发展趋势。但是在细节方面，设备节能制度还有待完善，且监管力度也不够到位，导致相关工作人员在实际管理过程中并没有足够详细的制度予以参考执行。
二、工厂机械设备节能途径
（一）引入先进技术，改善机械装置
若是在实际工厂生产运行的过程中，所使用的设备较为老旧，那么非常容易产生大量能源的消耗并造成污染，且工作效率比较低下。我国现阶段一些工厂中所使用的机械设备与先进国家相比，相关的技术相对落后。因此，为了更好的将节能环保落实到实处，工厂必须要不断引进先进的技术，并提高自身的研发能力，更换老旧的机械设备，将发展目光放得长远一些，这样才能够更好的推动企业的发展。例如日本三菱重工业公司，通过将炼钢炉的余热发电替代传统的发电，让能源消耗与之前相比节约能源超过70%。若是存在经济方面的问题，那么可以先对实际拥有的设备进行相应的改造，降低能耗，并通过更换磨损零部件的方式来让设备的内部结构更加优化，提高运行效率。
（二）不断对工厂设备进行优化配置
可以采取对工厂设备进行优化配置的方法来让资源利用效率得到更加有效的提高。例如新型通风机的节能效果与传统通风机相比较能够达到30%，新型变频空气与传统变频空气节能效果相比能够达到30%以上。将这些新型的设备应用到工厂生产运行当中，设备机组的总节能量能够达到70%左右。因此，工厂应做好新型设备与先进技术的融合应用，例如随着科技的发展，变频技术的应用范围逐渐广泛，变频技术主要是通过对供电的频率进行改变从而起到调节负载、降低功耗、减小损耗、提高设备使用年限的作用。将变频技术与工厂中的机器设备相结合，能够更好的实现节能降耗，让节能效果真正的发挥出来。
同时，应该认识到信息化技术、数字化技术在未来发展中的重要性，将其合理地应用到实际工作当中来，做好设备运行成本方面的监控，通过传感器的应用来更好的对设备实际工作中的工作量、能源消耗量以及运行时间等各个要素进行检测，并自动传输到平台当中，这样能够更好的对后续优化工作打好基础，更好做好能耗的控制、实现节能的目标。
（三）配置专业检修工作人员做好设备的定期检修工作
为了能够让设备拥有更长的使用寿命并降低对能源的不必要消耗，就必须要确保工厂中的设備能够正常的投入到使用当中，禁止超负荷运行问题的出现，并定期开展对机械设备的检修工作。
首先，相关工作人员应该根据自身的实际生产、设备运行的情况，来制定出合理的检修制度以及检修计划表，根据制定内容来开展相应的设备检修。对于检修过程中所发现的不符合标准要求的、能耗较高的设备，应做好相应的报废处理。其次，应该成立单独的设备检修部门，由专业人员进行检修工作，根据标准要求、设备型号、流程制度等合理进行设备检修工作。若是在实际生产过程中，有设备需要长期运行，那么检修人员应该每隔一段时间就对其进行检修，及时解决其中存在的问题。此外，相关工作人员也应该为机械设备创造一个良好的生产环境，避免环境因素对设备造成影响，严禁设备处于高负荷的环境中运行，减小实际运行过程中所产生的磨损和侵蚀，与此同时也应该做好设备振动与设备噪声的控制，保证设备能够正常的投入到运行当中，这样才能更加有效的降低能耗。在日常检修工作中，相关工作人员也应该做好检修记录，详细、全面的记录好每一项内容，这样既能更好的对工程机器设备的性能等方面进行了解，更是能够对其实际能耗等方面进行分析对比，更好将节能降耗落实到实处。
（四）不断对生产节能制度进行完善
在我国工业生产的未来发展中，节能环保是重要的趋势，因此无论政府还是社会群众，都应该认识到节能环保的重要性，并加强对其的宣传力度，让群众认识到环保节能的重要性。工厂应根据实际情况做好相应的节能环保教育活动，让每一工作人员都能够具有环保意识，认识到其重要性所在，为节能环保在实际生产过程中的落实打下更好的基础。同时，也应该以原有能耗为基础与节能标准要求等相结合，制定好设备生产节能目标，不断完善设备生产技能制度，让工作目标和内容落实到每一工作岗位当中，让相关工作人员都能够根据制度规范的相关要求做好实际工作内容，以此来达到设备生产节能目标。
（五）注重对工作人员专业技能和综合素质的培养
想要更好的让机器设备应用在实际运行中，就必须要注重对工作人员专业技能和综合素质的培养，根据实际情况制定合理的培训教育，让工作人员在教育培训当中能够更好的将所学的理论知识、制度标准、故障维修等方面知识应用到实践操作当中，让其操作行为更加规范、具有更强的工作责任感。
三、总结：
工厂机械设备在实际运行中所存在的能耗问题是不容忽视的，企业以及相关工作人员都应该重视降低能耗、拓宽节能途径的工作，让绿色环保、节能减排真正落实到工厂生产运行当中，让工业能够在未来取得更加健康的发展，形成良性发展模式。
参考文献：
[1]张自琦. 工厂机器设备的节能途径[J]. 绿色环保建材，2018（12）：33+35.
[2]王如振. 工厂机电设备节能改造技术的应用研究[J]. 中国战略新兴产业，2018（32）：64.
[3]王永鑫，黄莺，张永炬，龚鼎，林群阳. 中小型制造企业节能降耗的系统方法[J]. 能源与环境，2017（03）：15-16+18.
关键词：工厂;机械设备;节能途径
为了更好建设人与自然和谐共处的社会以及更好推动我国工业健康发展，应将节能减排理念真正落实到实际生产当中，通过分析节能途径来更好降低工业生产过程当中对于资源的浪费，树立起合理的节能减排目标并不断努力，让节能减排不再是一句空话，而是贯彻到实际生产当中的。本文对工厂机器设备的节能途径进行分析，希望可以起到借鉴作用。
一、工厂设备能耗现状与存在问题
（一）机械设备较为落后
工厂机器设备的能耗很多都比较高且使用范围比较广，其运行效率与经济效益之间有着直接的影响。因为我国工业发展的时间比较长，很多工厂在长期运行中已经形成了固定的模式，再因为成本方面的限制，很多实际应用的设备都较为落后，这也在一定程度上提高了对能源的消耗以及对环境的污染。
（二）机械设备配置不当
若是在机器设备实际运行的过程当，相关工作人员没能够做好电力、线路等方面的配置工作，容易产生大量的电力能源消耗。很多企业在实际生产的过程中所使用的电力设备不够先进，具有较大的无功功率损耗，且电缆穿插在很多区域当中，线路繁琐、接头破损等都在一定程度上提高了线损率。
（三）设备超负荷运行
一些工厂为了提高经济效益，将二十四小时的生产模式应用在实际工厂生产运行当中，此种模式忽视了设备工作的经济性，不但会对设备的使用年限造成影响，更是会在超负荷运行的过程当中导致能耗的增加以及污染排放量的增加，甚至造成安全隐患的存在。
（四）机械节能制度、监管力度有待提高
虽然我国对于节能减排的重视程度很高，也颁布了相应的政策，让节能减排成为了未来重要的发展趋势。但是在细节方面，设备节能制度还有待完善，且监管力度也不够到位，导致相关工作人员在实际管理过程中并没有足够详细的制度予以参考执行。
二、工厂机械设备节能途径
（一）引入先进技术，改善机械装置
若是在实际工厂生产运行的过程中，所使用的设备较为老旧，那么非常容易产生大量能源的消耗并造成污染，且工作效率比较低下。我国现阶段一些工厂中所使用的机械设备与先进国家相比，相关的技术相对落后。因此，为了更好的将节能环保落实到实处，工厂必须要不断引进先进的技术，并提高自身的研发能力，更换老旧的机械设备，将发展目光放得长远一些，这样才能够更好的推动企业的发展。例如日本三菱重工业公司，通过将炼钢炉的余热发电替代传统的发电，让能源消耗与之前相比节约能源超过70%。若是存在经济方面的问题，那么可以先对实际拥有的设备进行相应的改造，降低能耗，并通过更换磨损零部件的方式来让设备的内部结构更加优化，提高运行效率。
（二）不断对工厂设备进行优化配置
可以采取对工厂设备进行优化配置的方法来让资源利用效率得到更加有效的提高。例如新型通风机的节能效果与传统通风机相比较能够达到30%，新型变频空气与传统变频空气节能效果相比能够达到30%以上。将这些新型的设备应用到工厂生产运行当中，设备机组的总节能量能够达到70%左右。因此，工厂应做好新型设备与先进技术的融合应用，例如随着科技的发展，变频技术的应用范围逐渐广泛，变频技术主要是通过对供电的频率进行改变从而起到调节负载、降低功耗、减小损耗、提高设备使用年限的作用。将变频技术与工厂中的机器设备相结合，能够更好的实现节能降耗，让节能效果真正的发挥出来。
同时，应该认识到信息化技术、数字化技术在未来发展中的重要性，将其合理地应用到实际工作当中来，做好设备运行成本方面的监控，通过传感器的应用来更好的对设备实际工作中的工作量、能源消耗量以及运行时间等各个要素进行检测，并自动传输到平台当中，这样能够更好的对后续优化工作打好基础，更好做好能耗的控制、实现节能的目标。
（三）配置专业检修工作人员做好设备的定期检修工作
为了能够让设备拥有更长的使用寿命并降低对能源的不必要消耗，就必须要确保工厂中的设備能够正常的投入到使用当中，禁止超负荷运行问题的出现，并定期开展对机械设备的检修工作。
首先，相关工作人员应该根据自身的实际生产、设备运行的情况，来制定出合理的检修制度以及检修计划表，根据制定内容来开展相应的设备检修。对于检修过程中所发现的不符合标准要求的、能耗较高的设备，应做好相应的报废处理。其次，应该成立单独的设备检修部门，由专业人员进行检修工作，根据标准要求、设备型号、流程制度等合理进行设备检修工作。若是在实际生产过程中，有设备需要长期运行，那么检修人员应该每隔一段时间就对其进行检修，及时解决其中存在的问题。此外，相关工作人员也应该为机械设备创造一个良好的生产环境，避免环境因素对设备造成影响，严禁设备处于高负荷的环境中运行，减小实际运行过程中所产生的磨损和侵蚀，与此同时也应该做好设备振动与设备噪声的控制，保证设备能够正常的投入到运行当中，这样才能更加有效的降低能耗。在日常检修工作中，相关工作人员也应该做好检修记录，详细、全面的记录好每一项内容，这样既能更好的对工程机器设备的性能等方面进行了解，更是能够对其实际能耗等方面进行分析对比，更好将节能降耗落实到实处。
（四）不断对生产节能制度进行完善
在我国工业生产的未来发展中，节能环保是重要的趋势，因此无论政府还是社会群众，都应该认识到节能环保的重要性，并加强对其的宣传力度，让群众认识到环保节能的重要性。工厂应根据实际情况做好相应的节能环保教育活动，让每一工作人员都能够具有环保意识，认识到其重要性所在，为节能环保在实际生产过程中的落实打下更好的基础。同时，也应该以原有能耗为基础与节能标准要求等相结合，制定好设备生产节能目标，不断完善设备生产技能制度，让工作目标和内容落实到每一工作岗位当中，让相关工作人员都能够根据制度规范的相关要求做好实际工作内容，以此来达到设备生产节能目标。
（五）注重对工作人员专业技能和综合素质的培养
想要更好的让机器设备应用在实际运行中，就必须要注重对工作人员专业技能和综合素质的培养，根据实际情况制定合理的培训教育，让工作人员在教育培训当中能够更好的将所学的理论知识、制度标准、故障维修等方面知识应用到实践操作当中，让其操作行为更加规范、具有更强的工作责任感。
三、总结：
工厂机械设备在实际运行中所存在的能耗问题是不容忽视的，企业以及相关工作人员都应该重视降低能耗、拓宽节能途径的工作，让绿色环保、节能减排真正落实到工厂生产运行当中，让工业能够在未来取得更加健康的发展，形成良性发展模式。
参考文献：
[1]张自琦. 工厂机器设备的节能途径[J]. 绿色环保建材，2018（12）：33+35.
[2]王如振. 工厂机电设备节能改造技术的应用研究[J]. 中国战略新兴产业，2018（32）：64.
[3]王永鑫，黄莺，张永炬，龚鼎，林群阳. 中小型制造企业节能降耗的系统方法[J]. 能源与环境，2017（03）：15-16+18.