基于SMART的PROFINET通讯在压力机上的应用

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随着冲压设备周边自动化的快速发展,冲床与自动化之间的通讯联机方式正发生明显变化.传统的硬接线联机方式因为费时费力,且后期线路老化或者人为误损坏等原因,正逐渐被工控人所摒弃.本文主要介绍西门子SMART下的SR系列CPU通过PROFINET通讯实现与周边自动化快捷联机的一种方法,Profinet通讯省时省力,正成为工业自动化信号交互发展的主流趋势.
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BPP值是用来衡量光纤激光器光束质量的重要参数之一.为研究BPP值对切割质量的影响,采用软件模拟仿真和实际切割测试两种方式,理论结合实际,从多方面多角度研究相关因素相互影响关系,找到了不同BPP值对应不同直径割嘴的焦点最佳位置及上限值,并建立了完整的切割数据库.同时通过研究,总结出了不同BPP值情况下,最佳的切割头选型搭配,以此达到最佳的切割效果.
针对某项目的大型定子件研制一套大型吊装工装.该吊装工装采用UG软件进行参数化三维建模,通过ANSYS自带的三维模型接口程序将模型导入SpaceClaim Direct Modeler进行优化设计,优化后的吊装工装重量大幅度降低;经与优化前的强度进行对比,确定此拓扑方案的可行性.优化设计提高了产品质量,降低了材料成本,增强了产品在市场上的竞争力.
本文详细介绍了西门子S7-1500系列的故障安全模块,以及如何在博途平台中对其进行组态和相应的编程,从而提高压力机控制的安全等级,尽可能地使压力机产生故障后对人员和环境造成的危害最小化.
依托国家科技重大专项,分别进行160、180、200通径插装阀设计计算,并给出经验设计参考值,基于ANSYS FLUENT仿真验证规定压降条件下阀的最大流量特性.作为国家标准GB/T 2877-2007的有效补充,针对200通径插装阀紧固螺钉进行静载、动载强度校核,并给出预紧力和拧紧力矩控制的参考值.经测试,所设计的插装阀性能良好,满足有关设计要求.
西门子设备有多种不同的现场总线协议,如MPI、PROFIBUS、PROFINET等.S7协议是西门子S7系列产品间通讯使用的标准协议,优点是无论通信双方是在同一MPI总线上、PROFIBUS总线上或者同一PROFINET总线上,都可以通过S7协议建立通信连接.本文针对西门子LOGO!PLC和840Dsl数控系统的应用,详细描述如何通过建立单边通讯实现两台设备的数据交换.
将机械压力机和液压机的优势进行有效整合而研制出的液压冲床,不但具有机械压力机运行速度快、工作效率高的特点,而且具有液压机工作行程调节范围大、可在任意位置输出全部功率和保持所需压力的特点.油缸采用子母镶套缸结构既可提高滑块运行效率又能通过辅助联锁装置实现模具的保护,还可通过在活塞杆端部设置机械可调节装置满足滑块下死点的重复定位精度要求.伺服的运行曲线设置不但能满足压制速度无级变化的工艺要求,还能做到运行速度的平稳过渡及转换以及滑块停止时无液压冲击.
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采用6000W光纤激光器对1mm、2mm、4mm、6mm厚的SS304不锈钢进行激光焊接工作,同时结合BP神经网络与数据库技术,设计了一种基于BP神经网络的激光焊接工艺参数优化数据库系统,提高激光焊接工艺的精度和质量.BP网络训练次数达到5000次以上时,系统输出精度优于0.015mm,同时,焊接熔宽比与焊缝宽度的实测值与网络输出值最大误差分别为0.03mm与0.07mm,焊缝宏观形貌美观、微观组织金相优良,实现了高精度、高质量、高稳定度的设计目标.
本文介绍了基于PROFIBUS现场总线的三菱Q系列PLC与P+F编码器通讯方法.三菱Q系列PLC作为主站,P+F编码器作为从站,给出了设备组态的方法,实现了数据的交换.