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摘?要 电气设备在日常的使用过程中，难免会出现各种各样的问题，这将直接性的导致电气无法正常工作与使用，本文就电气设备检修的常规要求做出介绍，并提出一些对于电气设备检修的中的相关方法。
关键词 电气设备；检修；相关方法
中图分类号 TM507 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)062-0105-01
1 电气设备检修的常规要求
1）禁止带电状态下检修电气设备。
2）未经允许不得随便更替连接导线规格以及电气元件。
3）未经允许不能私自改动电路线路。
4）要有一个正确的操作规范及实用性强的检测步骤。
5）对于完整无损的元件不得刻意破坏。
6）对于被损坏的电气装置采取修复措施，但要尽量保证不降低起原有性能为前提条件。
7）对于停电时间超过4个小时的设备，特别是有保险装置的设备，要将其保险拔除。
8）对于将要检修的设备在进行停电后，还要进行验电的操作，验电器必须符合电压规定的等级标准，如果遇到高压，则要戴上绝缘手套。
9）电气装置在检修之后，要达到规定的质量标准。可定义为以下几点：①电气设备表面干净，无碳化和破裂的情况出现。②电气设备触头完好整洁，衔接正常。③复位操纵机构达到运转自如不脱节。④压力弹簧的弹力达到规定标准，反作用力的弹簧达到预测的范围之内。⑤灭弧罩的应当表面干净光滑，并且稳定可靠。⑥衔铁的各部分运作上达到自由运转，不能出现卡阻的情况。⑦指示装置应运转正常，以能正确报出信号为标准。
10）检修工作完成后，要及时把接地线拆除，待人员离开现场后，恢复供电。
2 电气设备检修的相关方法
2.1 电气设备故障检修的常规操作步骤
1）认真查看和分析故障出现的原因：电气设备故障出现的形式五花八门，当发现一个故障的时候，我们就务必要仔细分析现场情况，并总结出故障出现有代表性的一面，记录下故障发生的具体场合和时间，从而更细致的查找电气故障出现的问题。
2）进一步分析故障的起因，尽可能把故障的范围减少减小，在有可能出现的所有问题中分析出关键点，从而更快地发现致使电气设备无法正常运转的根本原因所在。
3）最终确定出电气故障发生的部位，寻找故障的关键点。或者说是一些运行的参数有不稳定的趋势，比如电流的波动、电压等情况，这就需要借助仪器表等设备，或其他的方法进行特殊性故障的解决。
2.2 电气设备故障检修的实用技巧
电气设备发生故障后，万万不可毫无准备的盲目检修，这不但浪费了时间，更为人们的日常生活带来极大的影响与不便，所以应当在检修之前，就对各种故障有一个全面的了解，以便在检修设备时能更有效更快速的完成。现根据日常维修及处理经验，总结出电气设备维修的八大基本原则，如表1所示
2.3 电气设备故障检修的常见的方法
1）电气设备在它特定的状态下运转，比如电动机在运转的过程中可以概括为启动、转动、低速、高速、制动、停止运转这几个状态。其中任一工作状态的变化，都是导致电气设备故障的直接因素，那么在出现变化的某一状态中的元件处于的状态，就是我们找的电气设备故障原因的关键所在。对工作状态的分析越深入，对电气的检修也就愈加的有所保障。
2）对于构造复杂的电气装置，可以看作是由许多个单元组成，每个但愿又具有相对的独立性。这就启示我们在进行电气的检修时可以把这些个小单元进行分割，这样以来在查找电气出现的故障时，就会清晰明了许多。一般电气设备出现的故障，都可以运用这样的方式，使用单元器件进行划分，在具体分析时就可以灵活运用“跃点”的方式，在某个初步确定有故障的单元器件上进行前后的跳跃查找，逐一排除、确定，这样就能很快速的找到故障发生的具体位置，大大的提高了故障检修的效率。
3）对于一些比较陌生的故障，对其特性和性质的了解都很欠缺的时候，不妨运用“类比法”，把存在故障的设备与同类正常的设备进行特性和性质上的比对，从而能清晰地判断出问题的原因所在。另外，对于一些“类比法”难以分析解决的故障，还可以采用另一种“替换法”，即把存在问题的可疑电器用相同类型的电器进行替换，若设备此时恢复正常的工作，则说明存在故障的位置正是此处，从而使问题得以解决。在此还需要注意的是进行替换的完好电器要保持与之前电气相同的规格、类型，并且导线的连接根据实际需要进行连接，但要注意连接的牢固与正确，防止出现额外的差错。
3 结束语
电气设备在线路的控制上，容易存在很多的问题，这些故障的存在多种多样，有难也有易。这就要求在进行电气设备的检修过程中，要灵活运用以上提及的思路进行实际问题的分析与排查。对于设备能够排除故障，进行正常运转，并没有真正的完成工作要求，真正的发现设备故障存在的原因，再出现类似或相同现象时，能够顺利的进行排除，是检修工作最根本的任务。
参考文献
[1]王奋强.电气设备检修的要求和方法[J].工业设计,2011,05.
关键词 电气设备；检修；相关方法
中图分类号 TM507 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)062-0105-01
1 电气设备检修的常规要求
1）禁止带电状态下检修电气设备。
2）未经允许不得随便更替连接导线规格以及电气元件。
3）未经允许不能私自改动电路线路。
4）要有一个正确的操作规范及实用性强的检测步骤。
5）对于完整无损的元件不得刻意破坏。
6）对于被损坏的电气装置采取修复措施，但要尽量保证不降低起原有性能为前提条件。
7）对于停电时间超过4个小时的设备，特别是有保险装置的设备，要将其保险拔除。
8）对于将要检修的设备在进行停电后，还要进行验电的操作，验电器必须符合电压规定的等级标准，如果遇到高压，则要戴上绝缘手套。
9）电气装置在检修之后，要达到规定的质量标准。可定义为以下几点：①电气设备表面干净，无碳化和破裂的情况出现。②电气设备触头完好整洁，衔接正常。③复位操纵机构达到运转自如不脱节。④压力弹簧的弹力达到规定标准，反作用力的弹簧达到预测的范围之内。⑤灭弧罩的应当表面干净光滑，并且稳定可靠。⑥衔铁的各部分运作上达到自由运转，不能出现卡阻的情况。⑦指示装置应运转正常，以能正确报出信号为标准。
10）检修工作完成后，要及时把接地线拆除，待人员离开现场后，恢复供电。
2 电气设备检修的相关方法
2.1 电气设备故障检修的常规操作步骤
1）认真查看和分析故障出现的原因：电气设备故障出现的形式五花八门，当发现一个故障的时候，我们就务必要仔细分析现场情况，并总结出故障出现有代表性的一面，记录下故障发生的具体场合和时间，从而更细致的查找电气故障出现的问题。
2）进一步分析故障的起因，尽可能把故障的范围减少减小，在有可能出现的所有问题中分析出关键点，从而更快地发现致使电气设备无法正常运转的根本原因所在。
3）最终确定出电气故障发生的部位，寻找故障的关键点。或者说是一些运行的参数有不稳定的趋势，比如电流的波动、电压等情况，这就需要借助仪器表等设备，或其他的方法进行特殊性故障的解决。
2.2 电气设备故障检修的实用技巧
电气设备发生故障后，万万不可毫无准备的盲目检修，这不但浪费了时间，更为人们的日常生活带来极大的影响与不便，所以应当在检修之前，就对各种故障有一个全面的了解，以便在检修设备时能更有效更快速的完成。现根据日常维修及处理经验，总结出电气设备维修的八大基本原则，如表1所示
2.3 电气设备故障检修的常见的方法
1）电气设备在它特定的状态下运转，比如电动机在运转的过程中可以概括为启动、转动、低速、高速、制动、停止运转这几个状态。其中任一工作状态的变化，都是导致电气设备故障的直接因素，那么在出现变化的某一状态中的元件处于的状态，就是我们找的电气设备故障原因的关键所在。对工作状态的分析越深入，对电气的检修也就愈加的有所保障。
2）对于构造复杂的电气装置，可以看作是由许多个单元组成，每个但愿又具有相对的独立性。这就启示我们在进行电气的检修时可以把这些个小单元进行分割，这样以来在查找电气出现的故障时，就会清晰明了许多。一般电气设备出现的故障，都可以运用这样的方式，使用单元器件进行划分，在具体分析时就可以灵活运用“跃点”的方式，在某个初步确定有故障的单元器件上进行前后的跳跃查找，逐一排除、确定，这样就能很快速的找到故障发生的具体位置，大大的提高了故障检修的效率。
3）对于一些比较陌生的故障，对其特性和性质的了解都很欠缺的时候，不妨运用“类比法”，把存在故障的设备与同类正常的设备进行特性和性质上的比对，从而能清晰地判断出问题的原因所在。另外，对于一些“类比法”难以分析解决的故障，还可以采用另一种“替换法”，即把存在问题的可疑电器用相同类型的电器进行替换，若设备此时恢复正常的工作，则说明存在故障的位置正是此处，从而使问题得以解决。在此还需要注意的是进行替换的完好电器要保持与之前电气相同的规格、类型，并且导线的连接根据实际需要进行连接，但要注意连接的牢固与正确，防止出现额外的差错。
3 结束语
电气设备在线路的控制上，容易存在很多的问题，这些故障的存在多种多样，有难也有易。这就要求在进行电气设备的检修过程中，要灵活运用以上提及的思路进行实际问题的分析与排查。对于设备能够排除故障，进行正常运转，并没有真正的完成工作要求，真正的发现设备故障存在的原因，再出现类似或相同现象时，能够顺利的进行排除，是检修工作最根本的任务。
参考文献
[1]王奋强.电气设备检修的要求和方法[J].工业设计,2011,05.