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摘 要：钳工技能训练需要学习测量，练习基本功，培养工艺思想，学习相关工种和新工艺，新技术，参加职业技能鉴定等
关键词：钳工技能；训练；掌握；提高；鉴定
钳工作为所有工种的基础工种，在机械零件和设备的生产，装配和维修过程中承担着极其重大的作用。在大力发展机械制造业的今天，如何培养出好的钳工，除了要很好的掌握相关的理论知识外，必须经过长期的艰苦的技能训练，并在实践中不断地学习提高，本人就着三十多年的教学经历，对如何上好《钳工技能培训》课提出粗浅看法，仅供同行参考。不当之处，敬请专家批评指正。
一、学会关键使用量具和测量方法，是开展钳工训练的基础
要训练成一名好的钳工，应从钳工操作过程中要用到的量具开始。常言道“没有规矩，不成方圆”。的确，如果一名钳工不会正确使用量具，不知道如何进行正确的测量，在生产，装配和维修过程中就会失去标准，便不知道到哪一个时刻才表明自己的工作已经真正完成并且合格。所以，本人在培训钳工时，第一时段便要求学生认识量具，正确使用量具，使用方法，拼读数，人人过关，让学生学会如何选用和保养量具，从量简单的钢板尺，直角尺，游标卡尺，千分尺，万能角度尺和游标高度尺等开始，这一时段，刚开始时可集中安排2到4节课进行训练，日后这一项工作还将贯穿整个训练中，初训练时，大多数学生不习惯测量，经常会出现“埋头苦干”不计后果，结果一测量尺寸小了，所以只有反反复复地叮嘱学生经常测量，测量时间应比加工时间多才行，这样才会在学生的头脑中形成质量观，形成一种操作的标准，也只有这样，才有前提要求学生保证尺寸和精度，久而久之，让学生不断地反复测量和操作，他们将形成一个观念，就是要成为一个合格的钳工，必须先成一名合格的检测员。
二、练就扎实的基本功，是掌握钳工操作技能的有力保障
当学生具备一定的测量能力后，便可进入钳工常用工具使用方法的训练过程，也就是所谓的基本功训练了，此时，首先让学生从最最基本的锯，锉，錾操作的正确姿势训练，本人认为只有掌握了正确的操作姿势，才有可能从真正意义上洞悉操作真谛，也才有可能用比较少的时间达到较高的操作水平，正如一个人学走路只有真正做到全身协调，才有可能走的潇洒，走的轻松，又好比习武，如果马步练不好，习武就不可能有很高的造化。
当然这一过程需要我们有足够的耐心并付出艰辛的劳动，因为初学者彻底改变生活中的习惯动作，真正掌握正确的钳工操作姿势，除了我们自己做示范动作外，还必须讲清动作要领和正确姿势的重要性，并且手把手的纠正学生中出现的不良姿势，及时督促他们改正。这样，通常经过一周时间便能收到一定效果。
紧接着，按照循序渐进的教学规律，由浅入深让学生一步步学习并掌握锯削，锉削，錾削零件上常见外表面操作方法和要领。此时可检查学生所加工工件的平面度，垂直度，角度及表面粗糙度的情况，随后又再慢慢过渡到內表面的加工操作训练及内表面加工工具、设备的正确使用等等。最后进行锉配训练，这一过程，需要经过一个学期的训练，才能真正掌握钳工基本操作，具备了扎实的基本功，才能保证综合训练质量，扎实的基本功是掌握钳工操作技能的有力保障。
三、形成合理的工艺思想，是提高钳工操作技能的关键
作为一名钳工操作人员，如果只具备扎实的操作基本功，而没有合理的工艺思想，只会按照他人指定的过程来操作，那他将会成为一台不择不扣的“机器”，失去人类本该有的灵性，更谈不上在操作过程中有什么创新，而且人一旦成了“机器”那也只能越用越旧，越用越落伍，最终免不了被淘汰的结局。因为我们知道，我们的每一道操作不仅仅是为了操作而操作，而是为了下一道工序做准备，甚至是为了最终实现一定的使用性能而努力，所以，我们必须具备了合理的工艺思想，才有可能顾全大局，保证生产质量，真正实现生产的目的，所以在训练过程中，从基准与非基准之间的区别和选择开始，向学生一步步地灌输工艺思想，让学生知道要保证加工质量，达到使用目的，零件上的哪个面该先加工，哪一面该后加工，再由两个的加工过渡到三个面的加工，进而对多个面的综合加工。经过一而再再而三的训练，由简单到复杂，便能使学生学会将图纸上的要求转化为实际操作中的工艺过程，并在自己的实践过程中对其合理性加以验证，从而慢慢地提高了他们解决实际问题的能力，提高了他们的钳工操作技能水平。
当然，工艺思想的培养过程，不是一朝一夕所能完成的。只有借助于基本功和综合课题的长时间操作训练和经验总结，才有可能慢慢形成和不断完善。
四、相关工种的学习和运用，是提高钳工操作技能的必要措施
作为一名好的钳工，在任何生产过程中，往往不仅仅局限一个单一工种的操作，哪怕在单一操作过程中，也往往避免不了要和其它一些相关工种打交道，此时，作为掌握一定操作技能的钳工来说，相关工种的学习，也显得相当重要。比如，把一些其它工种的加工思想借用到钳工操作过程中来。有时往往会使整个操作过程变得简单且容易保证精度，又比如，把一些其它工种的加工思想借用到钳工的操作中来，有时往往会获得意想不到的高效率，再比如，在设备维修或零件小批量生产过程中，有时会涉及其它工种的操作，此时的钳工如果也能胜任工作，那岂不是省却了许许多多的麻烦，此外在很多生产过程中还需要和一些加工工序车间产生承前启后的关系，这就更需要对相关工种有一定了解。
所以，在让学生进行钳工训练的同时。可利用一切可能的机会，结合当地企业生产实际，让他们多接触相关工种的操作，了解一些工种的加工原理，方法和过程，并与钳工操作取得很好联系，从而进一步提高他们的实际操作技能。
五、学习和运用新工艺，新技术，是钳工操作技能不断提高的需要
当今社会，是科学技术迅猛发展的时代，随之而来的是一些新工艺和新技术在生产领域中的推广和运用。那么作为我们的钳工，不可避免地要面临一些新的设备，新的加工工艺和新的加工技术。如果此时你不能够适应，对新的东西便会感到束手无策。此时的你，还能称自己有很好的操作水平吗？
比如，传统的切削加工理念强调一一硬的材料只能用比更硬的刀具才能进行切削。所以，我们总会把淬火处理放在零件的半精加工之后，等淬火完了，再加上一道精加工工序（磨削），以保证具有较高的加工质量，而新发展起来的一些新工艺，如电火花线切割，不得不让人重新的改变传统观念，如今，一些零件的成形加工，完全可以放在淬火处理之后，从而减小了热处理所引起的变形对零件精度的影响，减少了加工的工序步骤，大大提高了零件的加工质量。
所以，要想不断提高钳工操作技能水平，除了平时多进行些实际操作外，还需要不断进行学习，使自己的知识体系在学习中不断完善，大脑在学习的过程中不断充电，也只有如此，才能在学习中掌握新工艺新技术的过程中，不断地让自己的操作技能水平得到进一步的提高。
六、职业技能的鉴定
为了检验训练效果，学生进行钳工技能培训结束后，学校将组织学生参加国家职业技能鉴定考试，根据技能掌握程度由老师推荐，学生自愿分别参加钳工高，中，初级职业技能鉴定。对学生的操作技能和教师的教学效果进行检验。
总之，技术的发展是无止境的，但要想在日所能有所成就，便只能从最基本的学起，钳工的技能掌握也是如此，只有先从测量的学习到基本功训练，再从基本功训练到工艺思想养成，再从工艺思想的形成到综合能力的训练，最后，还只能在不断学习新技术新工艺的基础上，通过长期的生产实践，使自己的钳工操作技能水平真正得到不断提升。
参考文献：
[1]职业技术培训
[2]中国机电职教
[3]劳动指南
关键词：钳工技能；训练；掌握；提高；鉴定
钳工作为所有工种的基础工种，在机械零件和设备的生产，装配和维修过程中承担着极其重大的作用。在大力发展机械制造业的今天，如何培养出好的钳工，除了要很好的掌握相关的理论知识外，必须经过长期的艰苦的技能训练，并在实践中不断地学习提高，本人就着三十多年的教学经历，对如何上好《钳工技能培训》课提出粗浅看法，仅供同行参考。不当之处，敬请专家批评指正。
一、学会关键使用量具和测量方法，是开展钳工训练的基础
要训练成一名好的钳工，应从钳工操作过程中要用到的量具开始。常言道“没有规矩，不成方圆”。的确，如果一名钳工不会正确使用量具，不知道如何进行正确的测量，在生产，装配和维修过程中就会失去标准，便不知道到哪一个时刻才表明自己的工作已经真正完成并且合格。所以，本人在培训钳工时，第一时段便要求学生认识量具，正确使用量具，使用方法，拼读数，人人过关，让学生学会如何选用和保养量具，从量简单的钢板尺，直角尺，游标卡尺，千分尺，万能角度尺和游标高度尺等开始，这一时段，刚开始时可集中安排2到4节课进行训练，日后这一项工作还将贯穿整个训练中，初训练时，大多数学生不习惯测量，经常会出现“埋头苦干”不计后果，结果一测量尺寸小了，所以只有反反复复地叮嘱学生经常测量，测量时间应比加工时间多才行，这样才会在学生的头脑中形成质量观，形成一种操作的标准，也只有这样，才有前提要求学生保证尺寸和精度，久而久之，让学生不断地反复测量和操作，他们将形成一个观念，就是要成为一个合格的钳工，必须先成一名合格的检测员。
二、练就扎实的基本功，是掌握钳工操作技能的有力保障
当学生具备一定的测量能力后，便可进入钳工常用工具使用方法的训练过程，也就是所谓的基本功训练了，此时，首先让学生从最最基本的锯，锉，錾操作的正确姿势训练，本人认为只有掌握了正确的操作姿势，才有可能从真正意义上洞悉操作真谛，也才有可能用比较少的时间达到较高的操作水平，正如一个人学走路只有真正做到全身协调，才有可能走的潇洒，走的轻松，又好比习武，如果马步练不好，习武就不可能有很高的造化。
当然这一过程需要我们有足够的耐心并付出艰辛的劳动，因为初学者彻底改变生活中的习惯动作，真正掌握正确的钳工操作姿势，除了我们自己做示范动作外，还必须讲清动作要领和正确姿势的重要性，并且手把手的纠正学生中出现的不良姿势，及时督促他们改正。这样，通常经过一周时间便能收到一定效果。
紧接着，按照循序渐进的教学规律，由浅入深让学生一步步学习并掌握锯削，锉削，錾削零件上常见外表面操作方法和要领。此时可检查学生所加工工件的平面度，垂直度，角度及表面粗糙度的情况，随后又再慢慢过渡到內表面的加工操作训练及内表面加工工具、设备的正确使用等等。最后进行锉配训练，这一过程，需要经过一个学期的训练，才能真正掌握钳工基本操作，具备了扎实的基本功，才能保证综合训练质量，扎实的基本功是掌握钳工操作技能的有力保障。
三、形成合理的工艺思想，是提高钳工操作技能的关键
作为一名钳工操作人员，如果只具备扎实的操作基本功，而没有合理的工艺思想，只会按照他人指定的过程来操作，那他将会成为一台不择不扣的“机器”，失去人类本该有的灵性，更谈不上在操作过程中有什么创新，而且人一旦成了“机器”那也只能越用越旧，越用越落伍，最终免不了被淘汰的结局。因为我们知道，我们的每一道操作不仅仅是为了操作而操作，而是为了下一道工序做准备，甚至是为了最终实现一定的使用性能而努力，所以，我们必须具备了合理的工艺思想，才有可能顾全大局，保证生产质量，真正实现生产的目的，所以在训练过程中，从基准与非基准之间的区别和选择开始，向学生一步步地灌输工艺思想，让学生知道要保证加工质量，达到使用目的，零件上的哪个面该先加工，哪一面该后加工，再由两个的加工过渡到三个面的加工，进而对多个面的综合加工。经过一而再再而三的训练，由简单到复杂，便能使学生学会将图纸上的要求转化为实际操作中的工艺过程，并在自己的实践过程中对其合理性加以验证，从而慢慢地提高了他们解决实际问题的能力，提高了他们的钳工操作技能水平。
当然，工艺思想的培养过程，不是一朝一夕所能完成的。只有借助于基本功和综合课题的长时间操作训练和经验总结，才有可能慢慢形成和不断完善。
四、相关工种的学习和运用，是提高钳工操作技能的必要措施
作为一名好的钳工，在任何生产过程中，往往不仅仅局限一个单一工种的操作，哪怕在单一操作过程中，也往往避免不了要和其它一些相关工种打交道，此时，作为掌握一定操作技能的钳工来说，相关工种的学习，也显得相当重要。比如，把一些其它工种的加工思想借用到钳工操作过程中来。有时往往会使整个操作过程变得简单且容易保证精度，又比如，把一些其它工种的加工思想借用到钳工的操作中来，有时往往会获得意想不到的高效率，再比如，在设备维修或零件小批量生产过程中，有时会涉及其它工种的操作，此时的钳工如果也能胜任工作，那岂不是省却了许许多多的麻烦，此外在很多生产过程中还需要和一些加工工序车间产生承前启后的关系，这就更需要对相关工种有一定了解。
所以，在让学生进行钳工训练的同时。可利用一切可能的机会，结合当地企业生产实际，让他们多接触相关工种的操作，了解一些工种的加工原理，方法和过程，并与钳工操作取得很好联系，从而进一步提高他们的实际操作技能。
五、学习和运用新工艺，新技术，是钳工操作技能不断提高的需要
当今社会，是科学技术迅猛发展的时代，随之而来的是一些新工艺和新技术在生产领域中的推广和运用。那么作为我们的钳工，不可避免地要面临一些新的设备，新的加工工艺和新的加工技术。如果此时你不能够适应，对新的东西便会感到束手无策。此时的你，还能称自己有很好的操作水平吗？
比如，传统的切削加工理念强调一一硬的材料只能用比更硬的刀具才能进行切削。所以，我们总会把淬火处理放在零件的半精加工之后，等淬火完了，再加上一道精加工工序（磨削），以保证具有较高的加工质量，而新发展起来的一些新工艺，如电火花线切割，不得不让人重新的改变传统观念，如今，一些零件的成形加工，完全可以放在淬火处理之后，从而减小了热处理所引起的变形对零件精度的影响，减少了加工的工序步骤，大大提高了零件的加工质量。
所以，要想不断提高钳工操作技能水平，除了平时多进行些实际操作外，还需要不断进行学习，使自己的知识体系在学习中不断完善，大脑在学习的过程中不断充电，也只有如此，才能在学习中掌握新工艺新技术的过程中，不断地让自己的操作技能水平得到进一步的提高。
六、职业技能的鉴定
为了检验训练效果，学生进行钳工技能培训结束后，学校将组织学生参加国家职业技能鉴定考试，根据技能掌握程度由老师推荐，学生自愿分别参加钳工高，中，初级职业技能鉴定。对学生的操作技能和教师的教学效果进行检验。
总之，技术的发展是无止境的，但要想在日所能有所成就，便只能从最基本的学起，钳工的技能掌握也是如此，只有先从测量的学习到基本功训练，再从基本功训练到工艺思想养成，再从工艺思想的形成到综合能力的训练，最后，还只能在不断学习新技术新工艺的基础上，通过长期的生产实践，使自己的钳工操作技能水平真正得到不断提升。
参考文献：
[1]职业技术培训
[2]中国机电职教
[3]劳动指南