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面对市场环境的日趋严峻,各项成本的不断增长,环保压力的不断趋紧,2017年,冠宏股份有限公司在董事长陈新民的带领下发力创新,锐意改革,通过加强品牌、市场建设,坚定不移打造功能性面料,以新产品、新技术、新工艺研发为支撑,勇担社会责任,准确把握行业发展的趋势,以高质量发展让创新转化为生产力,企业前三季度销售收入同比增长近20%,取得了较好的经营业绩。
科技创新:新姿态谋求新发展
“创新是企业永恒的主题,对于传统产业而言,要创新一种商业模式或者别具匠心的产品是非常难的。作为冠宏掌舵人,我必须要讲创新体现在企业各项工作的细节之中,别人没有的我有,别人有的我比他专业,以高质量发展让创新落地,转化为企业生产力、内动力和爆发力。”冠宏股份有限公司董事长、总经理陈新民表示,创新是一个过程,过程必须持之以恒,结果才会水到渠成。
作为“海西创业英才”,多年来,陈新民始终把创新作为企业发展第一生产力。目前公不仅具备完善的自主创新机制,还形成了“生产、储备、预研”相结合的良性循环。特别是与国内外纺织行业相关企业、高校、科研机构、专家保持密切的技术合作,并设立了新材料、新工艺、新技术等多个与面料相关的技术研发小组,建立了一支稳定的高水准的专业技术研发队伍,极大的奠定了企业的创新和研发能力。
值得一提的是,公司每年研发投入占比超过2.5%。在明确了产品的安全无毒、清洁绿色、节能减排和多功能复合的发展方向后,冠宏功能性產品的开发生产和冠宏品牌的不断提升,相继开发出了针织氨纶面料、在吸湿快干基础上的抗紫外线和超柔软系列时尚、智能和保健系列产品。2016年以来冠宏在消化、吸收国外先进设备和技术的基础上,研发出了冠锦高弹系列产品、冠锦防紫外线面料、冠锦抗菌面料和多个品种的功能性产品,技术水平达到国内先进水平。
此外,作为功能性面料引领者,公司还进一步深化印染和功能性整理全流程的系统化研究,自主开发功能性面料所需的具有多种独特手感、视觉和风格的高档针织面料坯布,充分发挥产业链完整和产品结构丰富的优势,为公司长远发展注入了新活力。
三年来共获得发明专利二项,授权实用新型专利23项,其中8项实现了成果转化。其中,冠锦高弹抗菌面料、冠锦塑身面料、超软爽面料等产品分别获2015年度、2016年度和2017年度印染行业优秀面料二等奖。
“科技在赋予面料功能性、多元化的同时,我们在研发中还注重创意导入,这种创意导入既感性又理性,所谓感性设计就是要考虑面料本身与服装和家用纺织品等最终有关的客观特征,包括手感、耐磨性与接缝缺陷等等;所谓理性就是规范创意,也就是说质量、功能、设计,只有这样,面料的附加值才能有所提升,市场竞争力更强,时尚的价值才会最大。”陈新民表示,随着消费多元化的来临,纺织行业早已不再是传统产业,未来必须要走科技+时尚+绿色的创新之路,以新姿态谋求产业新发展。
管理创新:以高质量发展推进企业转型
印染行业,作为纺织产业的重要环节,不仅是产品附加值提升的关键,工序也最为繁杂。因此,管理出效益显得尤为重要。为了以资源有效配置与高效转化为核心,在生产运营上,冠宏始终坚持促进数字化、网络化、智能化管理与生产各环节的深度融合,通过持续的流程改进和信息化提升,产品的一次成功率从75%提升到97%,有效实现了生产效率的显著提升,大大降低了企业的生产成本,增强了企业的市场竞争力。
不仅如此,2016年以来冠宏在技术改造方面的投入近5520万元,其中厂房投资1500万元,设备投资1320万元、环保投资2700万元。如开展棉针织物高效低耗技术改造、高弹织物前处理技术改造、机织面料节水改造、1500吨/天污水回用改造、10000吨/天污水预处理改造项目、定型机尾气处理技术改造、大堡分公司针织生产线改造提升等项目??通过一系列有效措施的实施,对提高产品质量、提高一次成功率、改善生产现场的环境、节能减排等取得了较好的实效,为企业转型升级奠定了坚实的基础。
此外,为了建立了从事国际营销和服务的市场拓展体系,陈新民积极开拓国内外市场。他表示:“直接外销一直以来是石狮面料生产企业的短板,建立境外营销网络直接推动企业产品出口,通过引入国际先进的产品理念和管理经验,才能倒逼生产部门的管理水平。”目前,公司先后通过了德国DILI、日本GU等品牌的验厂;2个系列产品也相应取得欧盟Oeko-Tex100认证证书。
绿色发展:责任成就未来
纺织工业具有产品品类多、产业链长的特征,从原料供应、生产加工、到消费回收各环节与生态环境关系紧密,巨大的体量使得行业的绿色发展对于实现污染防治意义重大,事关产业发展未来。
“节能减排是印染企业重要的社会责任,人们对于环境的要求越来越高,清新的空气、干净的水、优美的环境、宜人的气候等成为迫切需要。企业是否受到社会的认可,环保成为一大关键因素。”对此,陈新民从企业管理层出发,由上至下地贯彻企业社会责任理念,将企业社会责任融入日常工作之中,大大提高了企业在环保等社会责任领域的执行力和绩效。2016年至今,公司在环保方面先后投入近2700万元,率先完成全部定型机的尾气治理,颗粒物、油烟和非甲烷总烃均达标排放,单位产品基准排水量低于纺织染整工业水污染排放标准10%以上。
“随着国家绿色环保一系列战略的实施和规范,印染行业低成本的时代一去不复返了,印染企业面临着严峻的成本挑战,对此冠宏有清醒的认识和紧迫感。这些年冠宏在环保方面投入比较大,我始终认为环境保护在驱动产业转型升级、催生、培育新的经济增长点、减少污染造成的健康和经济损失等方面贡献和作用是显而易见的。”陈新民表示“尽管从短期看,对企业的成本有较大的增加,但是只要严格的环境标准法规,能建立起公平竞争环境,这个成本我们愿意承担。可以说生态环保作为我国的基本国策,我们没得选择,必须面对和当担的。其实换个角度看,何尝不是一种机遇,在践行企业社会责任的同时,新环保法同时对行业的准入也提出更高的要求,适者生存。”
也正是有着这样的责任和担当,冠宏在陈新民的带领下,披荆斩棘,乘风破浪。
“当前,创新驱动的科技产业、责任导向的绿色产业和文化引领的时尚产业,已成为新时代下中国纺织工业的新定位。企业要实现高质量发展,就要紧紧围绕新定位,不断深化质量变革、效率变革、动力变革。”面对未来转型发展,陈新民表示,冠宏早已做好准备,蓄势待发,以更符合转型升级方向和绿色发展理念的先进产品和产能赢战未来。
科技创新:新姿态谋求新发展
“创新是企业永恒的主题,对于传统产业而言,要创新一种商业模式或者别具匠心的产品是非常难的。作为冠宏掌舵人,我必须要讲创新体现在企业各项工作的细节之中,别人没有的我有,别人有的我比他专业,以高质量发展让创新落地,转化为企业生产力、内动力和爆发力。”冠宏股份有限公司董事长、总经理陈新民表示,创新是一个过程,过程必须持之以恒,结果才会水到渠成。
作为“海西创业英才”,多年来,陈新民始终把创新作为企业发展第一生产力。目前公不仅具备完善的自主创新机制,还形成了“生产、储备、预研”相结合的良性循环。特别是与国内外纺织行业相关企业、高校、科研机构、专家保持密切的技术合作,并设立了新材料、新工艺、新技术等多个与面料相关的技术研发小组,建立了一支稳定的高水准的专业技术研发队伍,极大的奠定了企业的创新和研发能力。
值得一提的是,公司每年研发投入占比超过2.5%。在明确了产品的安全无毒、清洁绿色、节能减排和多功能复合的发展方向后,冠宏功能性產品的开发生产和冠宏品牌的不断提升,相继开发出了针织氨纶面料、在吸湿快干基础上的抗紫外线和超柔软系列时尚、智能和保健系列产品。2016年以来冠宏在消化、吸收国外先进设备和技术的基础上,研发出了冠锦高弹系列产品、冠锦防紫外线面料、冠锦抗菌面料和多个品种的功能性产品,技术水平达到国内先进水平。
此外,作为功能性面料引领者,公司还进一步深化印染和功能性整理全流程的系统化研究,自主开发功能性面料所需的具有多种独特手感、视觉和风格的高档针织面料坯布,充分发挥产业链完整和产品结构丰富的优势,为公司长远发展注入了新活力。
三年来共获得发明专利二项,授权实用新型专利23项,其中8项实现了成果转化。其中,冠锦高弹抗菌面料、冠锦塑身面料、超软爽面料等产品分别获2015年度、2016年度和2017年度印染行业优秀面料二等奖。
“科技在赋予面料功能性、多元化的同时,我们在研发中还注重创意导入,这种创意导入既感性又理性,所谓感性设计就是要考虑面料本身与服装和家用纺织品等最终有关的客观特征,包括手感、耐磨性与接缝缺陷等等;所谓理性就是规范创意,也就是说质量、功能、设计,只有这样,面料的附加值才能有所提升,市场竞争力更强,时尚的价值才会最大。”陈新民表示,随着消费多元化的来临,纺织行业早已不再是传统产业,未来必须要走科技+时尚+绿色的创新之路,以新姿态谋求产业新发展。
管理创新:以高质量发展推进企业转型
印染行业,作为纺织产业的重要环节,不仅是产品附加值提升的关键,工序也最为繁杂。因此,管理出效益显得尤为重要。为了以资源有效配置与高效转化为核心,在生产运营上,冠宏始终坚持促进数字化、网络化、智能化管理与生产各环节的深度融合,通过持续的流程改进和信息化提升,产品的一次成功率从75%提升到97%,有效实现了生产效率的显著提升,大大降低了企业的生产成本,增强了企业的市场竞争力。
不仅如此,2016年以来冠宏在技术改造方面的投入近5520万元,其中厂房投资1500万元,设备投资1320万元、环保投资2700万元。如开展棉针织物高效低耗技术改造、高弹织物前处理技术改造、机织面料节水改造、1500吨/天污水回用改造、10000吨/天污水预处理改造项目、定型机尾气处理技术改造、大堡分公司针织生产线改造提升等项目??通过一系列有效措施的实施,对提高产品质量、提高一次成功率、改善生产现场的环境、节能减排等取得了较好的实效,为企业转型升级奠定了坚实的基础。
此外,为了建立了从事国际营销和服务的市场拓展体系,陈新民积极开拓国内外市场。他表示:“直接外销一直以来是石狮面料生产企业的短板,建立境外营销网络直接推动企业产品出口,通过引入国际先进的产品理念和管理经验,才能倒逼生产部门的管理水平。”目前,公司先后通过了德国DILI、日本GU等品牌的验厂;2个系列产品也相应取得欧盟Oeko-Tex100认证证书。
绿色发展:责任成就未来
纺织工业具有产品品类多、产业链长的特征,从原料供应、生产加工、到消费回收各环节与生态环境关系紧密,巨大的体量使得行业的绿色发展对于实现污染防治意义重大,事关产业发展未来。
“节能减排是印染企业重要的社会责任,人们对于环境的要求越来越高,清新的空气、干净的水、优美的环境、宜人的气候等成为迫切需要。企业是否受到社会的认可,环保成为一大关键因素。”对此,陈新民从企业管理层出发,由上至下地贯彻企业社会责任理念,将企业社会责任融入日常工作之中,大大提高了企业在环保等社会责任领域的执行力和绩效。2016年至今,公司在环保方面先后投入近2700万元,率先完成全部定型机的尾气治理,颗粒物、油烟和非甲烷总烃均达标排放,单位产品基准排水量低于纺织染整工业水污染排放标准10%以上。
“随着国家绿色环保一系列战略的实施和规范,印染行业低成本的时代一去不复返了,印染企业面临着严峻的成本挑战,对此冠宏有清醒的认识和紧迫感。这些年冠宏在环保方面投入比较大,我始终认为环境保护在驱动产业转型升级、催生、培育新的经济增长点、减少污染造成的健康和经济损失等方面贡献和作用是显而易见的。”陈新民表示“尽管从短期看,对企业的成本有较大的增加,但是只要严格的环境标准法规,能建立起公平竞争环境,这个成本我们愿意承担。可以说生态环保作为我国的基本国策,我们没得选择,必须面对和当担的。其实换个角度看,何尝不是一种机遇,在践行企业社会责任的同时,新环保法同时对行业的准入也提出更高的要求,适者生存。”
也正是有着这样的责任和担当,冠宏在陈新民的带领下,披荆斩棘,乘风破浪。
“当前,创新驱动的科技产业、责任导向的绿色产业和文化引领的时尚产业,已成为新时代下中国纺织工业的新定位。企业要实现高质量发展,就要紧紧围绕新定位,不断深化质量变革、效率变革、动力变革。”面对未来转型发展,陈新民表示,冠宏早已做好准备,蓄势待发,以更符合转型升级方向和绿色发展理念的先进产品和产能赢战未来。