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[摘 要]水旋器喷漆室处理漆雾的效率很大，将近百分之百，和其它喷漆室一样，水旋器喷漆室也能够很好的处理漆雾，但是它具有结构紧凑，节约用水的优点，是当前应用很广泛的一种大型的处理漆雾的设备。水旋器喷漆室系统的计算是我在水旋器喷漆室系统设计工作中的重中之重。
[关键词]喷漆室；水旋器；系统计算
中图分类号：T62 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）02-0231-01
1 引言
20世纪90年代以来，随着中国车辆工业的飞速发展和全国人民的生活质量改善，中国车辆工业迎来了一个飞速发展的阶段，顺着世界车辆工业的发展，车辆涂装的新材料，新设备，新工艺也成批成批的涌现。现在科学技术水平不断提高，人们的生活质量也随之提高，因此客车也是人们普遍的交通工具，除了考虑客车的性能外，人们越来越追求表面美观的客车，涂装方面是生产客车行业竞争力比较大的一项工艺，因为客车只有通过涂装，外表面才可以免受损害，才能够被完美的保护。对于客车的漆雾处理设备，水旋漆喷漆室是首选。
2喷漆室的计算
2.1 室体的计算
1.计算喷漆室的长度
公式为L=L1+Sav/n+2L2
其中L是喷漆室的长度，是工人所使用的自动喷涂机工作的空间长度尺寸，S是手工给客车车身的喷涂面积，a是如果手工喷涂1立方米的客车车身表面所需要的时间，v是输送机的运动速度，n是同一个客车车身上操作者的工人人数，L2是客车车身到出入口的距离。
取L1=2000mm，v=2000mm/min，L2=1500mm，a=1min/m?，S=10m?，n=2
L=（2000+10000×1）+2×1500=15000mm
2.计算喷漆室的宽度
公式为B=b+2b1
其中B为喷漆室的宽度，b为客车车身的最大宽度，b1为客车车身的外沿到窗户的距离。
取b1=1500mm，b=2500mm
B=（2500+1500×2）mm=5500mm
3.对喷漆室的高度进行计算
公式为H=h+h1+h2+h3+h4
其中H是喷漆室的高度，h是客车车身的高度，h1是客车车身的底部与喷漆室地坪之间的距离，h2是客车车身的顶部到喷漆室的顶部之间的距离，h3是顶部送风喷漆室空气分配室静压室的高度。
取h1=500mm，h2=2000mm，h3=1700mm
H=（3000+500+2000+1700）mm=7200mm
2.2通风量的计算
1.送风量的计算
公式为Q=3600∑Sivi
其中Q是喷漆室的通过量。S是格栅工作面的面积。V是垂直于格栅工作的空气流速。
取v1=0.3m/s，v2=0.5m/s，S1=（5×5）m?=25m?，S2=（10×5）m?=50m?
Q= [3600×（25×0.3+50×0.5）]m?/h=117000m?/h
2.排风量的计算
公式为Q=（0.95—0.98）Q0
其中Q是喷漆室的排风量，QO是喷漆室的送风量。
Q0=117000m?/h 则Q=（0.98×117000）m?/h=114660m?/h
2.3送风系统的计算
1.送风机尺寸的计算
公式为S=ab=Q0/3600v
其中，S是风管的断面面积，a和b是风管断面的尺寸，Q0是管道里面的通风量，v是管道里面的空气的流速。
式中 Q0=117000m?/h，取v=12m/s
S=ab=（117000/3600×12）=2.71m?，取风管断面的尺寸为3000mm×1000mm。
2.送风机的选用
根据所计算的数值，选用4-79.NO20E型号的风机，它的流量为191300m3/h，全压为1310Pa，转速为520r/min，配套为Y315M2-8型号的电动机，具有90kW的功率。
2.4排风系统的计算
1.对于通风管的断面的尺寸进行计算
1）对于吸风段的排气竖管的断面尺寸进行计算
公式为S=ab=Q/3600v
其中，S是风管的断面面积，a和b是风管断面的尺寸，Q是管道里面的通风量，v是管道里面的空气的流速。
式中 Q=114660m?/h， 取v=4m/s，
S=ab=（114660/3600×4）m2=8.0m?，取排气竖管的断面为8000mm×1000mm。
2）对于排风段圆管的直径进行计算
公式为D=√（4Q/3600×3.14v）
其中，D是圆形通风管它的直径。
式中，Q=114660m?/h，取v=10m/s
D=√（4×114660/3600×3.14×10）m=2.01m，根据风管的一致规格，取排风管的直径D=2000mm。
3结语
这次水旋器喷漆室系统的计算工作虽然很繁琐，但是我已经将水旋器喷漆室的室体以及送排风系统的总体尺寸初步确定，并且满足可行性以及安全性要求，为我下一步使用AutoCAD進行二维图绘制以及SolidWorks进行三维图绘制埋下了伏笔。
参考文献
[1]胡宗武，徐履冰，古来德.非标准机械设备设计手册.北京：机械工业出版社，1998.
[2]成大先.机械设计手册.第四版.第一卷.北京：化学工业出版社，2002.
[3]钢结构设计手册编辑委员会主编。钢结构设计手册。第三版。上册。北京：中国建筑工业出版社，2004.
[4]叶扬祥，潘肇基主编.涂装技术实用手册.第二版.北京：机械工业出版社，2003.
作者简介：
万仑仑（1995-），男，汉族，河南潢川人，研究生，郑州大学，研究方向：机械设计及理论。
[关键词]喷漆室；水旋器；系统计算
中图分类号：T62 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）02-0231-01
1 引言
20世纪90年代以来，随着中国车辆工业的飞速发展和全国人民的生活质量改善，中国车辆工业迎来了一个飞速发展的阶段，顺着世界车辆工业的发展，车辆涂装的新材料，新设备，新工艺也成批成批的涌现。现在科学技术水平不断提高，人们的生活质量也随之提高，因此客车也是人们普遍的交通工具，除了考虑客车的性能外，人们越来越追求表面美观的客车，涂装方面是生产客车行业竞争力比较大的一项工艺，因为客车只有通过涂装，外表面才可以免受损害，才能够被完美的保护。对于客车的漆雾处理设备，水旋漆喷漆室是首选。
2喷漆室的计算
2.1 室体的计算
1.计算喷漆室的长度
公式为L=L1+Sav/n+2L2
其中L是喷漆室的长度，是工人所使用的自动喷涂机工作的空间长度尺寸，S是手工给客车车身的喷涂面积，a是如果手工喷涂1立方米的客车车身表面所需要的时间，v是输送机的运动速度，n是同一个客车车身上操作者的工人人数，L2是客车车身到出入口的距离。
取L1=2000mm，v=2000mm/min，L2=1500mm，a=1min/m?，S=10m?，n=2
L=（2000+10000×1）+2×1500=15000mm
2.计算喷漆室的宽度
公式为B=b+2b1
其中B为喷漆室的宽度，b为客车车身的最大宽度，b1为客车车身的外沿到窗户的距离。
取b1=1500mm，b=2500mm
B=（2500+1500×2）mm=5500mm
3.对喷漆室的高度进行计算
公式为H=h+h1+h2+h3+h4
其中H是喷漆室的高度，h是客车车身的高度，h1是客车车身的底部与喷漆室地坪之间的距离，h2是客车车身的顶部到喷漆室的顶部之间的距离，h3是顶部送风喷漆室空气分配室静压室的高度。
取h1=500mm，h2=2000mm，h3=1700mm
H=（3000+500+2000+1700）mm=7200mm
2.2通风量的计算
1.送风量的计算
公式为Q=3600∑Sivi
其中Q是喷漆室的通过量。S是格栅工作面的面积。V是垂直于格栅工作的空气流速。
取v1=0.3m/s，v2=0.5m/s，S1=（5×5）m?=25m?，S2=（10×5）m?=50m?
Q= [3600×（25×0.3+50×0.5）]m?/h=117000m?/h
2.排风量的计算
公式为Q=（0.95—0.98）Q0
其中Q是喷漆室的排风量，QO是喷漆室的送风量。
Q0=117000m?/h 则Q=（0.98×117000）m?/h=114660m?/h
2.3送风系统的计算
1.送风机尺寸的计算
公式为S=ab=Q0/3600v
其中，S是风管的断面面积，a和b是风管断面的尺寸，Q0是管道里面的通风量，v是管道里面的空气的流速。
式中 Q0=117000m?/h，取v=12m/s
S=ab=（117000/3600×12）=2.71m?，取风管断面的尺寸为3000mm×1000mm。
2.送风机的选用
根据所计算的数值，选用4-79.NO20E型号的风机，它的流量为191300m3/h，全压为1310Pa，转速为520r/min，配套为Y315M2-8型号的电动机，具有90kW的功率。
2.4排风系统的计算
1.对于通风管的断面的尺寸进行计算
1）对于吸风段的排气竖管的断面尺寸进行计算
公式为S=ab=Q/3600v
其中，S是风管的断面面积，a和b是风管断面的尺寸，Q是管道里面的通风量，v是管道里面的空气的流速。
式中 Q=114660m?/h， 取v=4m/s，
S=ab=（114660/3600×4）m2=8.0m?，取排气竖管的断面为8000mm×1000mm。
2）对于排风段圆管的直径进行计算
公式为D=√（4Q/3600×3.14v）
其中，D是圆形通风管它的直径。
式中，Q=114660m?/h，取v=10m/s
D=√（4×114660/3600×3.14×10）m=2.01m，根据风管的一致规格，取排风管的直径D=2000mm。
3结语
这次水旋器喷漆室系统的计算工作虽然很繁琐，但是我已经将水旋器喷漆室的室体以及送排风系统的总体尺寸初步确定，并且满足可行性以及安全性要求，为我下一步使用AutoCAD進行二维图绘制以及SolidWorks进行三维图绘制埋下了伏笔。
参考文献
[1]胡宗武，徐履冰，古来德.非标准机械设备设计手册.北京：机械工业出版社，1998.
[2]成大先.机械设计手册.第四版.第一卷.北京：化学工业出版社，2002.
[3]钢结构设计手册编辑委员会主编。钢结构设计手册。第三版。上册。北京：中国建筑工业出版社，2004.
[4]叶扬祥，潘肇基主编.涂装技术实用手册.第二版.北京：机械工业出版社，2003.
作者简介：
万仑仑（1995-），男，汉族，河南潢川人，研究生，郑州大学，研究方向：机械设计及理论。