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[摘 要]机械设计制造业的发展随着科技的进步而逐步实现自动化。机械设计制造及其自动化与传统的机械设计制造相比，有着其无法比拟的优越性和先进性，更加适合于现代化的机械生产。文章对机械设计制造及其自动化的特点和优势进行了简要分析。
[关键词]机械设计制造 机械设计制造及其自动化 特点和优势
中图分类号：TH16 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）27-0039-01
1. 机械设计制造自动化的特点概述
和传统的机械制造产业相比，现代机械制造的自动化涵盖了多种先进的电子技术和自动化技术，并对这些技术进行了有效的整合，使机械自动化具有人性化和智能化的特点。
机械设计制造的自动化，以系统的观点为出发点，综合运用电子技术、机械技术、计算机技术、自动化技术、传感检测技术、接口技术等众多先进的科学技术，依据系统的功能要求和对组织结构优化的目标要求，促使众多的技术一起发挥提高机械制造自动化的作用，帮助机械设计制造设备自动化的生产方式所生产出的产品具有高质量、高性能、功能齐全和低消耗的特点，实现这些特点对优化整个机械生产系统具有重要的意义。因为各种技术的发达与使用，使机械设计制造的自动化设备生产的各种机器在功能上能够满足机器对其本身的要求。由于不同领域的工业对机械设备的使用，在技术上受到不同程度的局限性，而机器本身的内在要求促使机械设备的设计要根据产品的实际功能和性质进行。
机械设计制造自动化的应用，不但能使机械的功能得到最大程度的发挥，而且能够完善与丰富机械的功能，保证制造出的机械产品质量具有高精度。对机械的设计和制造流程是需要按照一定的参数规范和要求进行的，因此对机械设计制造的自动化要求就更加严格了。机械制造的过程中所反映出的工作参数，会对机械产品的最终质量和数量有着直接的影响，因此对工作流程中的参数进行稳定的控制，能够为机械设计制造自动化良好的实行提供有力的保障。
2 机械设计制造及其自动化优势
2.1 提高工作效率还有工作质量
机械设计制造自动化的优势体现在能够充分利用先进的高科技自动化技术、信息处理技术及微控制技术等一些科技手段来有效提升机械设计制造的自动化水平，从而实现智能化的生产过程。应用自动化技术进行机械设计制造，能够让机械设备来代替人工操作，进而高效准确地实现生产目标，并能够有效降低生产成本，有效提升企业的综合效益。自动化机械设计制造技术在提升工作效率的同时，还提高了产品的实际生产质量。而且，使用自动化机械设计制造技术能够使设备性能更加完善，从而在一些条件比较恶劣的情况下也能够进行代替人工进行设计制造生产。
2.2 保证工作的稳定性与可靠性
传统的机械设备在发生故障时，无法发出相应的提示信号，只能够单纯依靠人工来进行检测。这使得在增加了员工工作量的同时，还无法有效保障机械设备的顺利运行。当机械设备发生故障时，就需要维修人员进行检测与维修，这极大地耽误了生产效率的提升，也很容易发生相应的安全事故。但是，利用机械设计制造自动化技术的话，就可以在机械设备发生故障与问题的初期，及时检测出来，进而能够通过其内在的功能设置进行自动修复处理，从而极大地提升了生产过程的可靠性与稳定性，也减少了安全事故的发生，从真正意义上实现了安全生产的目标。总而言之，机械设计制造自动化技术可以通过自我诊断与自我处理来有效提升设备的实际运行效率，进而达到延长设备使用寿命的基本目标，从而减少安全事故的发生。
2.3 操作简单快捷与适用范围广
先进的机械设计制造自动化技术具有强大的控制功能，能够实现生产过程的机械化与自动化，许多操作都无需人工进行，只需要输入相应的程序设置便可以使机械设备自动运行程序，进而大大的缩减了相应的操作流程，减少了实际操作难度，从而实现了优化生产的目标。机械设计自动化操作技术是一门由多种学科技术综合在一起的科技手段，利用机械设计制造自动化生产技术所制造出来的产品极具复合性，不仅广泛应用于我们的日常生活与生产之中，还应用在一些极端或恶劣的工作条件之下。因此先进的机械设计制造自动化技术具有操作简单快捷与适用范围广的特点，能够应用在各种实际环境之中，其多样性的功能设置能够满足不同操作人群的现实需求。
2.4 安全性
传统机械制造业采用完全的机械手工操作，安全操作是摆在工作生产第一位的。这是因为传统机械化生产特别容易引发各种机械安全事故。例如，2002年4月24日，我国广东省某建筑工地曾经发生一起搅拌机机械伤人事故，造成一人死亡。大部分的机械制造企业为了扩大生产，工厂所使用的机械皆为大型机械，这样的大型机械能够在短时间内批量生产产品，但是机械控制存在一定的难度，一旦出现任何的操作失误，或者操作人员在操作过程中未来得及采取正确有效的措施及时阻止意外事故，将会对操作人员造成严重的安全隐患。科技的发展为机械设计制造业实现自动化提高了可能性和可行性。机械自动化以技术和机械操作相结合，工作人员在生产过程中可以通过远程电脑程序控制实现机械自动生产。虽然目前我国机械自动化程度并未达到最高水平，操作人员无法完全远离生产机械，但是与传统的机械制造业生产相比，机械自动化生产的程序精准度得到提高，由于操作不当发生机械故障等现象的可能性大大的降低，员工的生命安全得到了进一步的保障。同时，即使机械生产发生了少数的意外操作事故，机械设计制造及其自动化系统也能够根据已经设置好的程序实现自动检测，及时预防机械故障的发生并拥有相应的补救体系。机械自动化系列程序的设定能够有效提高生产的效率，并降低机械故障带给企业的损失，同时也能够保障工作人员的生命安全。
2.5 效率性
生产效率是提高企业经济收益的根本。传统的机械制造不仅需要大量的人力进行机械操作，且操作程序较为复杂，大型机械的结构也较为精密，不利于安全控制。因此工作人员在机械生产过程中必须严格遵守操作规程并按步骤进行，所需要花费的生产时间较多[3]。并且传统机械制造业的生产过程由多个生产步骤组成，一个生产环节的错误操作将对产品的质量产生严重的影响，往往一个生产环节出错，该产品则需要从头开始再生产。这样的生产过程不仅对原材料和能源造成了极大的浪费，增加企业的生产成本，同时还浪费了大量的时间和精力，工作效率十分低下。与传统的机械制造业生产不同，机械自动化生产以电脑程序控制为主，对人员数量的需求量大大的减少，降低了企业的劳力生产成本，且机械自动化实现自动化程序设置和操作，生产所需的时间降低、质量提高、能耗减少，能够有效提高机械制造业生产的效率，促进机械制造业的发展。
结束语：
机械制造业是我国的重要产业，近几十年来，我国的经济获得了迅速发展，随着科技的发展，机械设计制造也逐渐朝着自动化的方向发展，机械自动化与传统的机械制造业相比，具有更加明显的安全性、效率性、环保型等特点，对提高我国机械制造业的自动化程度和产品质量有着重要的意义。
参考文献：
[1]刘超.我国机械设计制造及其自动化发展方向研究[J].河南科技，2013（06）：105.
[2]何来浩.机械设计制造及其自动化特点和优势及发展趋势探析[J].科技与企业，2015（06）：203.
[关键词]机械设计制造 机械设计制造及其自动化 特点和优势
中图分类号：TH16 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）27-0039-01
1. 机械设计制造自动化的特点概述
和传统的机械制造产业相比，现代机械制造的自动化涵盖了多种先进的电子技术和自动化技术，并对这些技术进行了有效的整合，使机械自动化具有人性化和智能化的特点。
机械设计制造的自动化，以系统的观点为出发点，综合运用电子技术、机械技术、计算机技术、自动化技术、传感检测技术、接口技术等众多先进的科学技术，依据系统的功能要求和对组织结构优化的目标要求，促使众多的技术一起发挥提高机械制造自动化的作用，帮助机械设计制造设备自动化的生产方式所生产出的产品具有高质量、高性能、功能齐全和低消耗的特点，实现这些特点对优化整个机械生产系统具有重要的意义。因为各种技术的发达与使用，使机械设计制造的自动化设备生产的各种机器在功能上能够满足机器对其本身的要求。由于不同领域的工业对机械设备的使用，在技术上受到不同程度的局限性，而机器本身的内在要求促使机械设备的设计要根据产品的实际功能和性质进行。
机械设计制造自动化的应用，不但能使机械的功能得到最大程度的发挥，而且能够完善与丰富机械的功能，保证制造出的机械产品质量具有高精度。对机械的设计和制造流程是需要按照一定的参数规范和要求进行的，因此对机械设计制造的自动化要求就更加严格了。机械制造的过程中所反映出的工作参数，会对机械产品的最终质量和数量有着直接的影响，因此对工作流程中的参数进行稳定的控制，能够为机械设计制造自动化良好的实行提供有力的保障。
2 机械设计制造及其自动化优势
2.1 提高工作效率还有工作质量
机械设计制造自动化的优势体现在能够充分利用先进的高科技自动化技术、信息处理技术及微控制技术等一些科技手段来有效提升机械设计制造的自动化水平，从而实现智能化的生产过程。应用自动化技术进行机械设计制造，能够让机械设备来代替人工操作，进而高效准确地实现生产目标，并能够有效降低生产成本，有效提升企业的综合效益。自动化机械设计制造技术在提升工作效率的同时，还提高了产品的实际生产质量。而且，使用自动化机械设计制造技术能够使设备性能更加完善，从而在一些条件比较恶劣的情况下也能够进行代替人工进行设计制造生产。
2.2 保证工作的稳定性与可靠性
传统的机械设备在发生故障时，无法发出相应的提示信号，只能够单纯依靠人工来进行检测。这使得在增加了员工工作量的同时，还无法有效保障机械设备的顺利运行。当机械设备发生故障时，就需要维修人员进行检测与维修，这极大地耽误了生产效率的提升，也很容易发生相应的安全事故。但是，利用机械设计制造自动化技术的话，就可以在机械设备发生故障与问题的初期，及时检测出来，进而能够通过其内在的功能设置进行自动修复处理，从而极大地提升了生产过程的可靠性与稳定性，也减少了安全事故的发生，从真正意义上实现了安全生产的目标。总而言之，机械设计制造自动化技术可以通过自我诊断与自我处理来有效提升设备的实际运行效率，进而达到延长设备使用寿命的基本目标，从而减少安全事故的发生。
2.3 操作简单快捷与适用范围广
先进的机械设计制造自动化技术具有强大的控制功能，能够实现生产过程的机械化与自动化，许多操作都无需人工进行，只需要输入相应的程序设置便可以使机械设备自动运行程序，进而大大的缩减了相应的操作流程，减少了实际操作难度，从而实现了优化生产的目标。机械设计自动化操作技术是一门由多种学科技术综合在一起的科技手段，利用机械设计制造自动化生产技术所制造出来的产品极具复合性，不仅广泛应用于我们的日常生活与生产之中，还应用在一些极端或恶劣的工作条件之下。因此先进的机械设计制造自动化技术具有操作简单快捷与适用范围广的特点，能够应用在各种实际环境之中，其多样性的功能设置能够满足不同操作人群的现实需求。
2.4 安全性
传统机械制造业采用完全的机械手工操作，安全操作是摆在工作生产第一位的。这是因为传统机械化生产特别容易引发各种机械安全事故。例如，2002年4月24日，我国广东省某建筑工地曾经发生一起搅拌机机械伤人事故，造成一人死亡。大部分的机械制造企业为了扩大生产，工厂所使用的机械皆为大型机械，这样的大型机械能够在短时间内批量生产产品，但是机械控制存在一定的难度，一旦出现任何的操作失误，或者操作人员在操作过程中未来得及采取正确有效的措施及时阻止意外事故，将会对操作人员造成严重的安全隐患。科技的发展为机械设计制造业实现自动化提高了可能性和可行性。机械自动化以技术和机械操作相结合，工作人员在生产过程中可以通过远程电脑程序控制实现机械自动生产。虽然目前我国机械自动化程度并未达到最高水平，操作人员无法完全远离生产机械，但是与传统的机械制造业生产相比，机械自动化生产的程序精准度得到提高，由于操作不当发生机械故障等现象的可能性大大的降低，员工的生命安全得到了进一步的保障。同时，即使机械生产发生了少数的意外操作事故，机械设计制造及其自动化系统也能够根据已经设置好的程序实现自动检测，及时预防机械故障的发生并拥有相应的补救体系。机械自动化系列程序的设定能够有效提高生产的效率，并降低机械故障带给企业的损失，同时也能够保障工作人员的生命安全。
2.5 效率性
生产效率是提高企业经济收益的根本。传统的机械制造不仅需要大量的人力进行机械操作，且操作程序较为复杂，大型机械的结构也较为精密，不利于安全控制。因此工作人员在机械生产过程中必须严格遵守操作规程并按步骤进行，所需要花费的生产时间较多[3]。并且传统机械制造业的生产过程由多个生产步骤组成，一个生产环节的错误操作将对产品的质量产生严重的影响，往往一个生产环节出错，该产品则需要从头开始再生产。这样的生产过程不仅对原材料和能源造成了极大的浪费，增加企业的生产成本，同时还浪费了大量的时间和精力，工作效率十分低下。与传统的机械制造业生产不同，机械自动化生产以电脑程序控制为主，对人员数量的需求量大大的减少，降低了企业的劳力生产成本，且机械自动化实现自动化程序设置和操作，生产所需的时间降低、质量提高、能耗减少，能够有效提高机械制造业生产的效率，促进机械制造业的发展。
结束语：
机械制造业是我国的重要产业，近几十年来，我国的经济获得了迅速发展，随着科技的发展，机械设计制造也逐渐朝着自动化的方向发展，机械自动化与传统的机械制造业相比，具有更加明显的安全性、效率性、环保型等特点，对提高我国机械制造业的自动化程度和产品质量有着重要的意义。
参考文献：
[1]刘超.我国机械设计制造及其自动化发展方向研究[J].河南科技，2013（06）：105.
[2]何来浩.机械设计制造及其自动化特点和优势及发展趋势探析[J].科技与企业，2015（06）：203.