高速线材辊箱进水问题探究及解决

来源 :中国冶金文摘 | 被引量 : 0次 | 上传用户:qianxiaojiong
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某轧钢厂主要生产产品规格为Ф5.5 mm~Ф16 mm的圆钢及Ф6.0 mm~Ф12 mm热轧螺纹钢.在正常的生产作业时,由于产线生产节奏快、技经指标任务紧,确保连续性生产显得尤为重要,但轧机区域的辊箱发生频繁进水问题,给产线连续作业造成很大困扰,解决该问题已迫在眉睫.本文通过对线材辊箱进水问题,从安装结合面、管理维护、纠错防错等几个方面进行深入剖析并提出有效措施,有效解决了线材辊箱进水问题.
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为了提高梯形撕破强力结果的准确性,探讨了制样和测试时易出差错的切口长度与夹持角度对织物梯形撕破测试结果的不利影响,针对上述两种影响因子设计了单因素试验,分析了其显著性.该试验结果表明,当试样的切口长度不同时,经纬向撕破强力的F检验值分别为1.02、1.49;当试样的夹持角度不同时,经纬向撕破强力的F检验值分别为14.68、14.58.该试验表明,织物梯形撕破强力与切口长度无显著相关性,与夹持角度有显著的相关性,即当夹持角度变小时,撕破强力会提升,夹持角度变大时,撕破强力会下降.
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12020年全球钒工业概述rn受2020年新冠肺炎疫情的严重冲击,国际经济、贸易与投资显著衰退,加之二季度各国普遍实行的经济保护政策,造成制造业大幅停摆、生产需求锐减、国际贸易和人员流动不畅,产业链和供应链协同、重组速度加快.
44SMn28钢凸轮轴配件在生产制造过程发现有严重的裂纹缺陷存在,使用宏观检查、化学成分检测、金相分析、电镜扫描分析等理化检测方法,对零件裂纹类型与来源进行了全面分析与研究.研究结果表明:原材料内部的一些大尺寸硫化物在拉拔、切削等外力作用下成为了开裂源头,并在随后的加工中继续扩展,而配件表面局部的加工硬化现象也会加剧裂纹的产生,因此可以通过改善冶炼过程硫化物形貌及材料软化退火来解决这一问题.
0 前言rn近年来,随着全球钢铁工业的持续发展,铁矿粉资源消耗日益加剧,且呈劣化趋势.国内钢铁企业使用的进口铁矿石主要来自澳洲,其中某低铝矿粉是国内钢厂的主要原料之一,据预测该低铝矿粉将于近期大幅减少甚至枯竭,故钢铁企业须选用其他铁矿粉替代该低铝矿粉以保证企业效益.
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0 前言rn板坯连铸过程中的铸坯温度分布和变化以及辊缝的控制精度对铸坯质量有着十分重要的影响.由于模拟仿真计算速度达不到在线控制的要求,以及无法准确地在线区分连铸坯二冷区宽度方向上的冷却差异,目前绝大多数板坯连铸动态二冷控制模型和动态轻压下模型都忽略了铸坯宽度方向上的冷却不均匀的现象,带来的结果是:无法对连铸坯横向上的温度分布不均进行二冷水的动态调节,使得铸坯的热应力增大,易导致铸坯纵裂和严重的中心偏析等质量问题;无法根据连铸坯的三维凝固形貌特征来确定最佳的轻压下位置.目前国内板坯连铸机使用的喷嘴存在雾化