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摘 要:数控设备伴随制造业的发展而日益普及,但数控设备多结构复杂,操作管理都有很高的技术要求,因此,在制造企业中,一部分数控设备存在着使用与维护脱节的现象。进入21世纪,制造业的现代化程度更高,管理和维护难度也逐渐加大。针对这种情况,广大数控技术人员应从技术入手,加强对数控设备的管理,避免其出现损坏的问题,提高设备的利用率。
关键词:数控设备 管理和维修
中图分类号:TG659 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)08(a)-0113-01
1 数控设备的管理
1.1 数控和数控设备
数控是采用计算机技术,对一台或多台制造设备进行控制的技术手段。数控是现代计算机技术发展的产物,在制造业革命性变革中扮演着十分重要的角色,是数字化对工业制药业的主要贡献之一。数控技术的应用,为大规模的现代化机械生产创造了条件,精细到毫米甚至纳米级别的控制,有效地改变了传统机械制造业产品质量不易控制的难题。数控计算包罗万象,涵盖了制造业所能涉及的各个技术领域。数控技术发展到21世纪,实现了同机械设备的多元对接,各类具备高度智能、精密操作性和精确控制能力的设备不断涌现,主要应用领域有机械制造、自动控制和传感器及软件技术等。
1.2 数控设备的管理
大型数控设备构造精密、操作技术要求严格,对其管理,一定要本着先备案再使用、边使用边维护、定期维护的原则,这样才能保证数控设备的正常运行。一般来讲,需要做如下工作。
1.2.1 做好数控设备测试和数据备案
购进数控设备以后,技术部门首先要对设备的综合情况进行备案,主要包括设备的型号、规格,配套设备和相应附件等等。在设备使用前,技术部门要对设备进行精确测试,并对得出的数据进行记录和备案,以存档做后期设备维护使用。测试过程中,要注意比对设备说明书和技术资料以及线路图等等,并对设备的出厂参数和实际测试参数进行比对,以便对设备的实际应用性能了如指掌。
1.2.2 数控设备在使用过程中的监测
数控设备投入使用后,会产生大量实际应用数据,技术部门要及时记录数据,对比机器健康运行时产生的数据,以便随时监测机器性能变化。另外一方面,根据数控设备的实际运行情况,监测其组成部件的损耗情况,出现问题及时停机维护,以免出现设备损坏,影响生产效率。在设备使用过程中,如果出现需要更换组件的情况,技术人员应如实做好记录并上报给企业财务部门,做好预算,做到换件必报。
2 数控设备对操作人员的要求
数控设备智能化高,对操作人员的综合素质有很高要求。因此,在数控设备的使用中,一定要把提高操作人员素质的工作做好。首先,在引进和应用数控设备之前,要对企业内的相关技术人员进行系统的培训。如条件允许,企业应组织技术人员对即将使用的设备相关资料进行汇总并进行有针对性的学习等。数控设备对操作人员的基本要求是:具备较全面的电气、计算机和相关机械知识,具备一定的故障排查能力和日常维护知识,对有特殊要求的数控设备还要具备一定的专业语言。
3 数控设备的维护及维修
针对数控设备组成结构复杂的特点,对比较容易出现故障的部件要进行预维护和预检修。将维护和维修工作做在故障发生之前,可以最大限度的降低因数控设备损坏造成的影响。一般来讲,数控设备容易出现故障的部件由指示灯、电源等,这些部件在使用中,要随时观察其变化,做好监测。数控设备在运转过程中,技术人员要通过观察数控设备自身仪表等数据变化,跟踪监测机械作业是否正常、相应的气路和供电线路是否通畅等。除此之外,对于数控设备中的某些消耗部件,如,电容器和灯泡以及二极管等都要严密跟踪其运转情况。
一般的数控设备维修方法是,第一部观察设备有无明显的运转障碍,有无仪表异常波动,电力设备电压有无波动,作业机械是否出现明显失灵等状况。如出现线路和设备自身问题,应及时停机,通过计算机对设备进行全面检测,找出故障源。相关部门应在第一时间内对故障进行分析,并结合设备初次运行时的原始数据和设备图纸对设备进行恢复。如出现部件损坏,马上将操作权限转移给备用设备,组织技术人员集中对故障部件进行更换或检修。常用的检修设备主要有数字电压表、信号发生器和万用表等等。
4 结语
伴随数控技术的技术和数控设备的不断升级换代,对数控设备的管理和维护提出了越来越高的要求。尤其是计算机技术的不断普及和应用,通过专门软件对数控设备进行监控已经被国内外诸多企业采用。面对制造业对不断提高生产加工效率的要求,广大技术人员在数控设备维护和管理上多下功夫,为数控设备的高效应用保驾护航。
参考文献
[1] 王笑林.浅谈数控设备的管理和维修.[J].科技情报开发与经济,2008(18).
[2] 张风宇.基于数控设备的管理与常见故障维修技术[J].中国高新技术企业,2008(7).
[3] 周春峰.浅谈进口数控设备配件管理保障[C].第八届全国设备与维修工程学术会议暨第十三届全国设备监测与诊断学术会议,2008.
[4] 杨秋祖.浅谈高职院校模具专业数控设备的配置与管理[J].教育与职业,2006(17)
[5] 邱波,王德海.数控设备的管理与常见故障维修技术[J].广东科技,2009(22).
关键词:数控设备 管理和维修
中图分类号:TG659 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)08(a)-0113-01
1 数控设备的管理
1.1 数控和数控设备
数控是采用计算机技术,对一台或多台制造设备进行控制的技术手段。数控是现代计算机技术发展的产物,在制造业革命性变革中扮演着十分重要的角色,是数字化对工业制药业的主要贡献之一。数控技术的应用,为大规模的现代化机械生产创造了条件,精细到毫米甚至纳米级别的控制,有效地改变了传统机械制造业产品质量不易控制的难题。数控计算包罗万象,涵盖了制造业所能涉及的各个技术领域。数控技术发展到21世纪,实现了同机械设备的多元对接,各类具备高度智能、精密操作性和精确控制能力的设备不断涌现,主要应用领域有机械制造、自动控制和传感器及软件技术等。
1.2 数控设备的管理
大型数控设备构造精密、操作技术要求严格,对其管理,一定要本着先备案再使用、边使用边维护、定期维护的原则,这样才能保证数控设备的正常运行。一般来讲,需要做如下工作。
1.2.1 做好数控设备测试和数据备案
购进数控设备以后,技术部门首先要对设备的综合情况进行备案,主要包括设备的型号、规格,配套设备和相应附件等等。在设备使用前,技术部门要对设备进行精确测试,并对得出的数据进行记录和备案,以存档做后期设备维护使用。测试过程中,要注意比对设备说明书和技术资料以及线路图等等,并对设备的出厂参数和实际测试参数进行比对,以便对设备的实际应用性能了如指掌。
1.2.2 数控设备在使用过程中的监测
数控设备投入使用后,会产生大量实际应用数据,技术部门要及时记录数据,对比机器健康运行时产生的数据,以便随时监测机器性能变化。另外一方面,根据数控设备的实际运行情况,监测其组成部件的损耗情况,出现问题及时停机维护,以免出现设备损坏,影响生产效率。在设备使用过程中,如果出现需要更换组件的情况,技术人员应如实做好记录并上报给企业财务部门,做好预算,做到换件必报。
2 数控设备对操作人员的要求
数控设备智能化高,对操作人员的综合素质有很高要求。因此,在数控设备的使用中,一定要把提高操作人员素质的工作做好。首先,在引进和应用数控设备之前,要对企业内的相关技术人员进行系统的培训。如条件允许,企业应组织技术人员对即将使用的设备相关资料进行汇总并进行有针对性的学习等。数控设备对操作人员的基本要求是:具备较全面的电气、计算机和相关机械知识,具备一定的故障排查能力和日常维护知识,对有特殊要求的数控设备还要具备一定的专业语言。
3 数控设备的维护及维修
针对数控设备组成结构复杂的特点,对比较容易出现故障的部件要进行预维护和预检修。将维护和维修工作做在故障发生之前,可以最大限度的降低因数控设备损坏造成的影响。一般来讲,数控设备容易出现故障的部件由指示灯、电源等,这些部件在使用中,要随时观察其变化,做好监测。数控设备在运转过程中,技术人员要通过观察数控设备自身仪表等数据变化,跟踪监测机械作业是否正常、相应的气路和供电线路是否通畅等。除此之外,对于数控设备中的某些消耗部件,如,电容器和灯泡以及二极管等都要严密跟踪其运转情况。
一般的数控设备维修方法是,第一部观察设备有无明显的运转障碍,有无仪表异常波动,电力设备电压有无波动,作业机械是否出现明显失灵等状况。如出现线路和设备自身问题,应及时停机,通过计算机对设备进行全面检测,找出故障源。相关部门应在第一时间内对故障进行分析,并结合设备初次运行时的原始数据和设备图纸对设备进行恢复。如出现部件损坏,马上将操作权限转移给备用设备,组织技术人员集中对故障部件进行更换或检修。常用的检修设备主要有数字电压表、信号发生器和万用表等等。
4 结语
伴随数控技术的技术和数控设备的不断升级换代,对数控设备的管理和维护提出了越来越高的要求。尤其是计算机技术的不断普及和应用,通过专门软件对数控设备进行监控已经被国内外诸多企业采用。面对制造业对不断提高生产加工效率的要求,广大技术人员在数控设备维护和管理上多下功夫,为数控设备的高效应用保驾护航。
参考文献
[1] 王笑林.浅谈数控设备的管理和维修.[J].科技情报开发与经济,2008(18).
[2] 张风宇.基于数控设备的管理与常见故障维修技术[J].中国高新技术企业,2008(7).
[3] 周春峰.浅谈进口数控设备配件管理保障[C].第八届全国设备与维修工程学术会议暨第十三届全国设备监测与诊断学术会议,2008.
[4] 杨秋祖.浅谈高职院校模具专业数控设备的配置与管理[J].教育与职业,2006(17)
[5] 邱波,王德海.数控设备的管理与常见故障维修技术[J].广东科技,2009(22).